Банные печи своими руками — самые эффективные

Если вы проводите в своем гараже ничуть не меньше времени, чем дома (сон не считается), то есть смысл задуматься об его обогреве. Особенно, если лето уже давно попрощалось с вами, а столбик термометра с каждым днем опускается все ниже и ниже. Все во имя комфорта! Предлагаем вам подробную статью-инструкцию с чертежами и фото, которая поможет сделать классную печь для гаража из металла своими руками.

Как заказать

Конечно, вырезанная и сваренная собственными руками печка вызывает гордость за проделанную работу, но не у всех есть время и возможность самостоятельно заниматься подобной работой. Тогда дело можно перепоручить профессионалам. Есть сразу несколько вариантов для изготовления банной печи.

  1. Заказать через интернет типовую печку для бани, правда, собирать ее придется своими руками;
  2. Обратиться в мастерскую, где печь изготовят по выбранным параметрам;
  3. Заказать печь вместе с доставкой и сборкой.

Также на специализированных сайтах можно заказать печь, которая будет не только выполнена по заданным размерам, но еще и будет приятно радовать глаз эстетичным внешним видом.

Внимание! Чаще всего под заказ выбирают печи из чугуна – своими силами ее не сваришь. Стоит такое удовольствие значительно дороже и придется искать профессионального мастера для установки, но все затраты окупятся, так как чугунные печи имеют повышенный срок эксплуатации.

Также производители рекомендуют заказывать печи на комбинированном виде топлива, чтобы одновременно можно было топить печь дровами и газом, либо электричеством – так печь будет работать даже при отсутствии основного вида топлива. Лучшего всего приобретать печи напрямую от производителей – так клиенты могут быть уверены в качестве металлической печи для бани.

Какую печь выбрать

В качестве банной печи обычно рассматривают два вида – кирпичные и металлические. Перед выбором подходящего типа следует изучить преимущества и недостатки.

Смотрите также: Как купить печь для бани 

Кирпичная печь

Конструкция из кирпича сложна в изготовлении, но приближена к классическим моделям и обладает соответствующими качествами. Среди преимуществ отмечают:

  • длительное сохранение тепла;
  • прогрев больших площадей;
  • высокий уровень пожарной безопасности.

Недостатки кирпичной печи:

  • высокая сложность монтажных работ, потребуются услуги профессионального печника;
  • долгая растопка (до 8 часов);
  • большой вес конструкции (до 1.5 тонн) требует усиленного фундамента;
  • занимает большую площадь, не подходит для малых бань;
  • высокая стоимость сборки и эксплуатации.

Металлическая печь

Банные нагревательные элементы являются достойной альтернативой кирпичу. При наличии схем, чертежей и навыков работы со сварочным оборудованием собрать металлическую конструкцию своими руками сможет каждый мастер. Новичкам же следует обратиться за помощью к профессионалам или приобрести готовую модель.

Печи из металла обладают такими преимуществами:

  • простая установка, достаточно выбрать подходящее место и наладить вывод газов через дымоход;
  • низкий вес помогает экономить на фундаменте;
  • занимает малую площадь и подходит для небольших помещений;
  • быстро нагревается и прогревает баню;
  • легкая растопка;
  • отсутствие газов при правильном монтаже дымохода.

Из недостатков отмечают следующее:

  • быстрое остывание;
  • постоянная поддержка огня;
  • плохая эффективность на большой площади;
  • уровень пожарной безопасности хуже, чем у кирпичной печи.

Сравнив особенности каждого типа, можно сделать вывод, что металлические печи лучше из-за простоты использования, экономичности, компактности и скорости прогрева для небольших помещений. Сделать такую печь можно своими руками при наличии чертежей и навыков работы со сложными инструментами.

Кирпичная печка долговечнее и подходит для компании, но реалии современного динамического мира не позволят пользоваться часто. Собрать качественную печь самостоятельно без соответствующего опыта практически невозможно. Потребуются услуги профессионального печника.

Инструкция по изготовлению печи

Отопительный агрегат является конструкцией сборной, поэтому труба разрезается на 2 неравные части, длиной примерно по 900 (топка + каменка) и 600 (нагревательный бак).

Собственно печь:

  • В большем куске трубы обустраивается поддувало. Достаточно размером 200 х 50. Оно располагается в нижней части печи.
  • Несколько выше привариваются отрезки уголка. Они будут играть роль опорной рамы для колосника.
  • Над ним вырезается топочное отверстие (250 х 200).
  • При сооружении каменки нужно учесть размеры твердых фракций, которые будут закладываться сверху печи. Исходя из этого, и выбираются расстояния между прутками колосника.
  • Точные размеры отверстия в крышке приводить бессмысленно. Оно должно быть таким, чтобы было удобно заливать внутрь воду. Вот на это и следует ориентироваться, так как данный параметр выбирается произвольно. Для удобства эксплуатации печи его располагают с противоположной от дверок (загрузки и поддувала) стороне.
  • Установка дымохода делается так, чтобы нижний срез канала находился над колосником, по центру трубы печи. Вывод производится через крышку, для чего предварительно в ней вырезается отверстие соответствующего профиля и размеров.

Остается добавить, что все сварочные швы должны быть однородными, без «отбеленных» участков, пор и трещин. В противном случае при розжиге печи баня быстро заполнится дымом.

Нагревательный бак

Под него можно использовать любую металлическую емкость подходящих габаритов и вместимости. Как вариант, сварить из листового железа короб. В данной конструкции баком служит вторая часть трубы.

Читайте также:  7 экономных вариантов — чем недорого покрыть крышу на даче

Кран вваривается в нижней части с расчетом, чтобы при необходимости можно было полностью слить воду. Так как он буквально насаживается на трубу контура дымоудаления, в крышке и днище вырезаются отверстия по ее диаметру. Для исключения взаимного смещения конструктивных частей печи в месте соприкосновения их кромок нужно сделать прочные соединения. Лучше «прихватить» сваркой в нескольких точках. Сплошной шов нежелателен, так как ремонтопригодность такой печи будет снижена.

Канал дымохода

Схема его прокладки ничем не отличается от всех известных для котельного оборудования. Главное – обеспечить надежную термоизоляцию отводных секций. Один из несложных вариантов – использование в качестве кожуха (внешней оболочки) трубы большего сечения, внутри которой закладывается мягкий утеплитель (например, вата каменная).

Как сделать печь для сауны

Как уже говорилось, основная задача этого типа отопительных приборов — быстро «нагнать» требуемую температуру и иметь возможность ее поддерживать. Есть простое решение — поставит вентилятор, который будет обдувать стенки печи, ускоряя нагрев.

Примерно такую же функцию выполняет кожух-конвектор. Это кожух вокруг корпуса печи. Между ним и стенкой топки остается зазор в 1,5-2 см. В эту щель снизу засасывается воздух. Он проходит вдоль стенок, нагревается, заодно остужая стенки. Далее поднимается вверх, разнося тепло по парилке.

Принцип работы конвекционного кожуха

Чертежи и схемы

Конструкция печей для сауны проще. Нужна топка нормального размера, в которую помещаются большие поленья. В верхней части, над верхней частью топки привариваются борта каменки, объем которой обычно 20-25 литров. Вариации могут быть по ширине/высоте/глубине, но особых каких-то хитростей нет.

Схемы металлических печей для сауны

Другой тип каменки — внутри топки. При желании можно сделать на нее крышку и такую печь можно использовать в двух режимах — с открытой крышкой для сухого парения, с открытой — для получения большего количества пара.

Каменка внутри корпуса

Металлическая печь для бани своими руками

Для русской бани требуется устройство дровяной, а не электрической или газовой печи. Для достижения в парной при температуре 70-80 градусов рабочей влажности 60% большое значение имеет грамотность конструкции печи.

Вертикальные металлические печи для бани на чертежах, приведенных здесь, являются наиболее распространенными. Существуют также горизонтальные печи, которые изготавливают из бочки.

Выполнение топки

Для топки требуется металлическая труба длиной 1,8 м со стенками толщиной 5-10 мм. Трубу разделяют на два отрезка: 0,9 м – для топки и каменки и 0,6 м – для бака. Остаток предназначается для изготовления дверец топки и поддувала.

В заготовке для каменки и топки выполняется вырез для топки и поддувала. Для поддувала требуется отверстие высотой около 0,5 м и шириной 0,18-0,2 м. Над поддувалом приваривают металлическую пластину, у которой вырезан центр и для крепления колосника приварены 4 проушины. Приобрести колосник, соответствующий размеру печки, можно в магазинах печного литья. Минимальная толщина пластины для крепления колосника 12 мм. Дверцы топки и поддувала выполняются из остатка трубы.

Изготовление каменки

Под топочную дверцу выполняется вырез около 0,27х0,18 м. Сверху приваривают еще одну пластину, у которой вырезан центр. Она предназначена для укладки брусков из металла 10х10 мм. Можно приобрести специальную колосниковую решетку и закрепить ее аналогично колоснику. Перед тем, как сделать каменку, необходимо предусмотреть на нее минимум 100 мм высоты трубы. В части для каменки для дверцы выполняется отверстие 250х300 мм. Установка банных печей производится так, чтобы дверца каменки выходила в парилку, а топка находилась напротив входа.

Затем каменку наполняют (не до верха) специальными камнями. Если в данной местности имеются естественные камни (диабаз), их можно собрать самостоятельно. Однако необходимо учитывать, что камни, содержащие слюду, брать нельзя – можно угореть. Не подходит и гранит, так как он содержит крупные кристаллы, из-за чего камень быстро крошится. Материал должен быть мелкокристаллическим, черного или серого цвета, округлой формы, небольшого размера. Можно в магазине приобрести талько-хлорит.

Более подробно технология изготовления печи изображенной на схеме выше описана в статье Чертеж печки для бани.

Изготовление бака для воды

Чертежи металлических печей для бани вертикальной конструкции предусматривают расположение бака для воды прямо над каменкой:

  • Сверху нее для этого приваривают еще одну пластину, имеющую толщину 8 мм. В пластине для дымохода выполняется отверстие, диаметром 120-150 мм.
  • К пластине приваривают дымоходную трубу и заготовку трубы для бака. Отверстие для трубы должно располагаться возле задней стенки печи.
  • Со стороны дымохода часть бака закрывается полукругом из стального листа (см. Листовой огнеупорный негорючий материал), с отверстием для трубы дымохода, которую к нему приваривается. Другая половина бака предназначена для его наполнения водой. Для нее делается специальная крышка, оборудованная ручкой.
  • Когда предполагается вывод кирпичной трубы на крышу постройки, то к дымовой трубе для устройства кирпичного дымохода необходимо на расстоянии 350 мм от верха бака приварить площадку 300х300 мм.
  • Для установки крана горячей воды к стенке открытой секции бака приваривают отрезок трубы.

Обкладка огнеупорным красным кирпичом металлических самодельных печей выполняется на ребро от колосниковой решетки. Лицевую сторону печи не докладывают, а на остальные кладка ведется в полкирпича. Их закрепляют проволочными скрепами диаметром 3 мм. Печку для маленьких бань, где париться в несколько заходов не планируется, можно кирпичом не обкладывать.

Установка печи из металла в бане

При установке следует придерживаться нескольких общих рекомендаций:

  • Оборудование от стен должно размещаться минимум на расстоянии 1 м;
  • Устройство помещают рядом с дымоходом;
  • Печь обязательно ставится на фундамент из огнеупорных материалов;
  • Стена бани возле металлической печи должна быть покрыта фольгой с утеплителем.
Читайте также:  Утепление бани из блоков: лучшие приемы и проверенные материалы

Необходимо помнить, что несоблюдение правил пожарной безопасности при изготовлении, установке и эксплуатации металлической печи в бане может послужить причиной пожара.

Другие варианты печей

Конечно, далеко не все выбирают буржуйки.  Многие автовладельцы в поисках самых экономных способов обогрева гаража зимой останавливаются на вариантах, работающих на отработке или от газовых баллонов. Несмотря на то, что схема работы таких печей приблизительно схожа, все же остановимся подробнее на альтернативах, чтобы вы смогли выполнить проект своими руками без какой-либо помощи специалистов.

На отработанном масле

Главное отличие такой конструкции от стандартной буржуйки — она состоит из 2 камер. Их между собой соединяют металлической трубой с отверстиями: из них как раз и выходит пламя.

  • нижняя камера — предназначен для отработанного топлива, здесь оно сгорает и превращается в газ;
  • верхняя камера — для смешивания образовавшегося газа с воздухом, чем оптимальнее конструкция — тем лучше теплоотдача.

Порядок работы:

  1. берем листовой металл и придаем ему нужную конфигурацию, этот этап можно пропустить, если у вас есть готовая круглая либо прямоугольная металлическая емкость;
  2. делаем из него нижний отдел, в который заливается отработанное топливо, изготавливаем заслонку, чтобы можно было регулировать поступающий в камеру воздух;
  3. приделываем ножки снизу из толстой проволоки или любого подручного материала — обеспечат устойчивость печи;
  4. в отверстие сверху вставляем перфорированную трубу с толстыми металлическими стенками — она служит опорой для верхнего отсека и постоянно подвергается воздействию высокой температуры, поэтому должна быть надежной;
  5. для изготовления верхней камеры берем металлическую заготовку цилиндрической формы;
  6. финальный штрих — дымоход, устанавливается сверху.

Длительного горения

Такую печь легко изготовить из старого газового баллона. Либо металлической бочки с прочными стенками. Обязательные условия:

  • цилиндрическая форма;
  • вертикальное расположение.

Для изготовления необходимо сварить между собой металлический круг, выполняющий функцию груза, и небольшую трубу. Они помещаются непосредственно в заготовку и обеспечивают равномерное горение топлива за счет стабильной подачи воздуха.

Сверху должна быть установлена съемная крышка, а дым выходит по трубе из верхней боковой стороны. Хорошо, если получается приварить ручки — удобство!

Дрова, опилки и любой другой вид твердого топлива закладываются как в камеру первичного сгорания — самый низ цилиндра, так и непосредственно на металлический круг. Длительного горения такие печи называют как раз из-за того, что используемая для растопки древесина медленно тлеет и выделяет газ, который и сгорает в верхней части, обеспечивая нужный уровень тепла.

Кирпичная

Пожалуй, самый трудоемкий и далеко не всегда оправданный вариант, который подкупает эстетичным внешним видом и высоким КПД.

Для того, чтобы придать конструкции устойчивость и повысить пожаробезопасность, необходимо возвести фундамент.

Кирпичная кладка тоже осуществляется по специальной схеме, чтобы повысить прочность до максимального уровня. Для склейки используется глиняный раствор, а швы между фрагментами достигают 1,5 см.

Также придется изготовить топочную и поддувальную дверцы. Для золы необходимо поставить решетку. Не забудьте про чугунную панель: на ней и будет размещено твердое топливо. Конечным пунктом выглядит выполнение задвижки, но это мелочь в сравнении с тем, что предстоит выполнить до.

Вам в помощь чертежи уже опробованных на практике проектов.

Изготовление печи из металла своими руками

При выборе чертежа для выполнения печи своими руками учитывается ряд факторов:

  • площадь помещения — от нее зависят габариты устройства;
  • наличие желаемых функций — нагрев воздуха, воды;
  • присутствие каменки открытого или закрытого типа;
  • теплоемкость — защитное экранирование.

Расположение устройства в помещении также играет существенную роль. Если требуется компактная печь для маленькой парной, подойдет расположение в углу. В этом случае лучше выбрать модель с выносной топкой или вертикальную. При расположении в центре парной печь больших размеров может быть горизонтальной и массивной для качественного прогрева помещения.

Материалы

При изготовлении печи самому предпочтение отдается листовой стали. Ее удобно разрезать, сгибать, сам материал отличается устойчивостью к прогоранию.

Для долговечности самодельной печи требуется довольно толстый слой стали, но чересчур большая ширина слоя (например, 1 см) может привести к длительному разогреву устройства, снижению его КПД.

Поэтому оптимальным выбором будет сталь толщиной 5—7 мм для топки и 3—4 мм для корпуса.

Остальные детали — дверцы, петли к ним, задвижки, кран для бака с водой, решетки для зольника и каменки рекомендуется купить в специализированных строительных магазинах. Дымоход изготавливается из кусков трубы подходящего диаметра (не менее 10 см), ножки — из металлических обрезков достаточной толщины, чтобы выдержать вес печи, а также сетки с камнями. Для наполнения каменки подойдут речные валуны округлой формы и подходящего размера.

Инструменты

Для выполнения всех этапов работы понадобятся следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным диском по железу;
  • емкость для замешивания раствора;
  • печной молоток-кирка;
  • мастерок;
  • правило.

Чтобы работа проходила безопасно, требуется приобрести средства защиты: специальную маску и перчатки. Понадобятся различные измерительные приборы: рулетка, строительный уровень.

Этапы постройки. Как правильно сварить конструкцию?

Первым делом под печь подготавливается место, закладывается фундамент. Большинство металлических устройств компактны, поэтому не требуют бетонной заливки, достаточно выложить основание из двух рядов кирпича. В случае если решено выкладывать тяжелый кирпичный экран, целесообразнее позаботиться о полноценном фундаменте:

  1. Разбирается пол в месте установки печи, вырывается котлован глубиной в полметра.
  2. На дно насыпается дренажная подушка: слой мокрого песка, второй пласт битого щебня или специального гранулированного керамзита.
  3. На дренаж ставится опалубка из дерева, заливается бетонной смесью.
  4. После просушки фундамента на него кладется двухслойная гидроизоляция (рубероид).

После подготовки фундамента обеспечивается термоизоляция будущего места для прибора. Стены и потолок зашиваются огнестойким материалом, само устройство устанавливается так, чтобы до стен оставался зазор не менее 30 см.

Читайте также:  «кедровая бочка» плюсы и минусы. Показания к фитобочке

Затем приступают к сварке деталей конструкции:

  1. По чертежу при помощи болгарки нарезают куски листовой стали для корпуса, внутренних камер.
  2. Свариваются боковые стенки, днище корпуса. В лицевой части вырезаются отверстия для топочной камеры и зольника. Внутри к стенкам корпуса привариваются металлические уголки для крепления отсеков.
  3. Свариваются и устанавливаются топочная камера и зольник с разделяющей их решеткой.
  4. Проводится сварка и последующее размещение внутренней каменки и бака для воды (при наличии в проекте).
  5. Приваривается труба дымохода и ножки корпуса.

После установки печи выкладывают кирпичный экран с расчетом отступа в 3—5 см от стенок устройства. Ширина кладки обычно берется в половину кирпича, в нижней части оставляют небольшие окошки для циркуляции воздуха.

Возможные сложности в установке

При самостоятельной работе над изготовлением устройства встречаются следующие ошибки:

  • несоответствие размеров прибора и парной — приводит либо к быстрому перегреву воздуха, либо к невозможности создать комфортную температуру;
  • недостаточно тщательная изоляция дымохода — из-за постоянного соприкосновения с раскаленным воздухом дымоход чаще всего становится причиной возникновения пожароопасных ситуаций;
  • неправильное расположение экрана печи, чересчур близко к стенкам корпуса — это приводит к перегреву стали, сокращает срок эксплуатации.

Внимание! Для того чтобы избежать основных ошибок, следует перед началом работы создать точный чертеж аппарата и посоветоваться с опытным мастером.

Немного истории

Раньше дрова жгли на глухом поде — воздух для горения подавали через немного приоткрытую топочную дверцу. Этот способ плох пожароопасностью — могут выпасть угольки из топки. Также сложно точно подобрать оптимальный режим горения — уж очень грубоват регулятор. Зола, со временем покрывавшая угли, тоже не способствовала нормальному сгоранию топлива — она прекрасный теплоизолятор (в загнетке русской печи именно так — в золе — хранили угли для следующей растопки). Поэтому стали ставить колосник — решетку на поде, через которую поступает кислород в зону горения. Сквозь колосник удаляется и зола — процессам горения ничего не мешает.

Отсутствие колосника или его повреждение некритично — печь работает и без него. Правда, КПД несколько ниже. И зона интенсивного прогрева кладки смещается ниже пода — теперь греется и основание зольной камеры. И тут надо быть внимательным, если печь установлена на деревянном основании.

Ответы на важные вопросы

Самостоятельно изготовить печь из металла сложно, но вполне возможно. В ходе процесса возникает много вопросов, поэтому мы хотим осветить наиболее значимые моменты.

Как минимизировать потери тепла

Металл – плохой аккумулятор тепла, поэтому чугунные агрегаты быстро остывают. Но этот недостаток легко устраняется, если сооружается отопительный щиток к металлической печи. Это можно сделать в несколько этапов:

  1. Обустройство фундамента – кирпичная конструкция достаточно тяжелая, поэтому должно быть прочное основание.
  2. Кладка строительного материала согласно порядовке и монтаж дополнительных элементов – перед работой кирпич погружается в воду с целью улучшения адгезии. Во время работы обязательно используется отвес и уровень. Также для кладки кирпича необходимо иметь под рукой кельму, рулетку, молоток-кирочку.

Для обкладки металлической печи нужно использовать огнеупорный кирпич и раствор, приготовленный на основе глины

Это важно знать: при желании кирпичный экран для металлической печи облицовывается плиткой или изразцами.

Каким требования должна отвечать дымоходная труба

Ответы на важные вопросы

Каким требованиям должна отвечать кирпичная труба для металлической печи? Исчерпывающий ответ на данный вопрос выглядит следующим образом:

  • дымоходная труба не должна быть слишком высокой – этот нюанс связан с образованием конденсата из-за охлаждения горячих газов;
  • оптимальный размер сечения трубы составляет 140×140 мм;
  • кирпичную трубу нужно защитить от атмосферных осадков – для этого она накрывается специальным колпаком;
  • в месте соединения трубы и кровли нужно сделать напуск, накрывающий оставшийся зазор – для этой цели применяются стальные листы.

Как возводится круглая печь в металлическом футляре

Когда-то такие агрегаты были очень популярны, потому что они практичные, недорогие и безопасные. Для возведения подобных печей нужен огнеупорный кирпич, глина, песок, топочные дверки, задвижки, колосниковые решетки, рубероид, кровельная сталь. Процесс обустройства такого сооружения сложный:

  • на листах размечаются и вырезаются необходимые отверстия;
  • первая царга футляра устанавливается на основание;
  • швы заполняются раствором;
  • выполняется кирпичная кладка.

Круглая печь в металлическом футляре не только отапливает помещения, но и гармонично вписывается в интерьер

Печь из камня

Печи из камня являются традиционными и несут не только практическую роль, но и декоративную. Устанавливать их можно как в жилых домах, так и в банях или на даче. Главный плюс – быстрый прогрев, по сравнению с кирпичными печами, и равномерное распределение тепла.

Выбор материалов и инструментов

Для возведения печи следует выбирать породы, устойчивые к температурам, например, гранит или песчаник. За счет использования камня разной формы можно добиться интересного дизайна. Также популярностью пользуется бутовый камень, известняк, в качестве декорации можно использовать облицовочный камень.

Новинкой является талькохлорид. Он легко обрабатывается, нагревается в 10 раз быстрее кирпича и долговечный.

Подготовка фундамента

Печь из камня

Котлован под каменную печь должен быть глубиной до полуметра. На его дно засыпается щебень. Далее устанавливается опалубка и заливается бетонная смесь. После просушки фундамента укладывается гидроизоляция.

Правила кладки

После подготовки фундамента начинается кладка кирпича. Первый ряд выкалывается из огнестойкого кирпича без раствора. На определенных рядах устанавливаются дверцы для топки и зольника, организуется место под баки и так далее. Не забывайте делать зазоры под заслонки.

Как и в любых других случаях, лучше сделать кладку на сухую и только потом применять раствор. После завершения кладки внутренние стенки штукатурятся, а у дымохода организуется изоляция.