Рамная опалубка перекрытий /инструкция с фото

8.02.2018 Монтаж и заливка фундамента

Виды опалубки для монолитных бетонных поверхностей

Ранее для выполнения такой опалубки руководствовались СНиП III-15-76 и ГОСТ 23478-79.

Однако затем его заменили ГОСТ 52086-06, в котором кроме юридических терминов и схем установки опалубки про технологию работ пока ничего не сказано.

Т.е. теперь надо руководствоваться только паспортом завода-изготовителя на конкретный вид опалубки под конкретные конструкции.

Однако уточнили что, ГОСТ 52086-06 не распространяется на опалубку разового применения для уникальных и индивидуальных монолитных конструкций, поэтому мы и будем руководствоваться тем материалом, что и ранее.

Рамная опалубка для монолитного перекрытия

Конструкция получила своё название, благодаря соединению крепёжных узлов в форме рамы. Её применяют для возведения зданий с высокими потолками (склады, сцены, мосты, многоэтажные дома).

Система состоит из связей несущих элементов:

  • домкрата нижнего;
  • стартовых стоек;
  • доборов;
  • балок;
  • унивилок;
  • раскосов;
  • домкрата верхнего;
  • клиновых замков.

Каждая деталь надёжно фиксируется и делает сборку жёсткой. Особенность отличает её от других несущих сооружений.

  1. Скорость и удобство монтажа.
  2. Последовательное распределение нагрузки на основные элементы.
  3. Прочность связывающих узлов.
  4. Долгий срок эксплуатации.
  5. Возможность многократного использования.
  6. Равномерная нагрузка «на изгиб».

Система бывает трёх видов: цельная, сварная, сборная. Самый практичный вариант – это сборка отдельных элементов. Все детали транспортируются и собираются на месте строительства.

Возводится сооружение достаточно быстро.

  1. Устанавливаются башмаки в точках опоры.
  2. Монтируются домкраты. Они задают начальную высоту.
  3. Прокладываются рамы нижнего яруса.
  4. Конструкция начинает наращиваться с помощью комплексных элементов.
  5. Выверка уровней (горизонтальных, вертикальных).
  6. Фиксирование элементов жёсткости.
  7. Возведение верхних домкратов.
  8. Соединение унивилок и верхних балок.
  9. Установка монтажного столба.
  10. . Юстирование с помощью верхних домкратов.

ГК «РИОН» осуществляет продажу рамной сборной опалубки для возведения монолитного перекрытия. Заказать товар можно на официальном сайте компании. Оплата производится по безналу. Заказ доставляется по всей территории СНГ.

Когда снимать

Срок снятия опоры отличается от срока выдерживания бетона. Демонтаж конструкции разрешается после набора бетоном 75% рабочей прочности. При обычной влажности помещения, температуре воздуха +15 градусов, опалубку снимают на 7-8 день после заливки. Расчётную прочность бетон набирает в течение 28 дней после заливки. Стройку останавливают на технологический перерыв или переходят на другие работы.

Распалубливание начинают сверху вниз, от углов к центру. Первым шагом будет снятие элементов крепления – скруток, болтов. Затем переходят к углам помещения. В углах бетон быстрее отвердевает, нагрузка по углам и краям меньше.

После этого опускают стойки, снимают щиты. Главное в снятии опалубки – это аккуратность проведения работ. Для дальнейшего использования опалубка очищается от наплывов бетона, используется для формирования следующего перекрытия или возвращается на место хранения.

Сборная промышленная опалубка по качеству, прочностным характеристикам гораздо выше самодельных подпорок из подручных средств. Учитывая экономию рабочей силы, времени на проведение работ, материала на устройство опор, затраты на аренду опалубки окупаются.

Технологические методы работы с монолитными плитами

В основе любого строительства должен лежать расчет. Самостоятельное проектирование работы такого объема своими силами практически невозможно. Поэтому в первую очередь необходимо обратиться за помощью к профессиональным проектировщикам. Они произведут расчет опалубки перекрытия на максимальную механическую прочность, после достижения которого она может треснуть.

Схема раскладки плит перекрытия именно для конфигурации вашего дома с учетом мнения специалистов позволит очень точно подобрать марку бетона, который должен быть использован, и оценить необходимую степень его армирования. Если желание сэкономить победит, и вы решите сделать проект самостоятельно, то примерные варианты расчетов цельнолитых вариантов можно подобрать в интернете.

Гораздо информативнее будет взять за пример типовое жилое строение с шириной пролетов, не превышающей значения в 7 метров. Для него будет необходимо цельнолитое перекрытие толщиной порядка 20 см.

Необходимые материалы:

  • несъемная опалубка для монолитного перекрытия;
  • арматура из стали толщиной 12 мм;
  • бетон марки М350 или выше.
  • отдельно песок, цемент и щебень;
  • стойки для удержания плиты из расчета: 1 балка для опалубки перекрытия на кв. м.;
  • устройство, предназначенное для изгибания арматуры;
  • подставки под арматуру, выполненные из пластика или другого аналогичного материала;
  • комплектующие для опалубки перекрытий;
Читайте также:  Потолочные перекрытия из бетона и их монтаж

Процедура обустройства перекрытия:

  1. Расчет цельнолитого перекрытия, если размер пролета превышает 7 метров.
  2. Проектирование опор в случае необходимости.
  3. Монтируется подвесная опалубка для перекрытий.
  4. Раскладка элементов на строительной площадке.
  5. Армирование будущего перекрытия.
  6. Заливка бетонным раствором и его уплотнение.
  7. Устанавливают комплектующие для опалубки перекрытий.

Указанный список процедур может выполняться сразу же после возведения стен на заданную высоту, после чего их уровни тщательнейшим образом синхронизируют. После выполнения всех предварительных условий можно начинать установку опалубки.

Что можно сделать самому

В частном строительстве могут использоваться указанные типы опалубки:

  • съемная;
  • несъемная.

Съемная опалубка – это горизонтальная конструкция, которая состоит из следующих элементов:

  • стойки – воспринимают нагрузку и обеспечивают работоспособность системы. Они могут быть телескопическими, винтовыми, клиновыми, гидравлическими, что позволяет проводить работы на различном уровне;
  • треноги – основное предназначение – фиксация стойки;
  • унивилки – помогают формировать опоры;
  • балки для опалубки – выполняются на основе натуральной древесины и распределяют нагрузки, возникающие от бетонной заливки. В редких случаях могут использоваться металлические профилированные элементы, которые обеспечивают лучшую несущую способность;
  • щиты — на горизонтальную поверхность, сформированную щитами, заливается бетонная смесь. Основным материалом может быть пенополистирол, пластик, влагостойкая/ламинированная фанера либо металл;
  • дробные элементы – формируют боковую поверхность перекрытия по толщине.

Грамотно собранная система позволяет проводить работы на высоте до 5.0 метров. В качестве альтернативы можно использовать конструкцию на объемных опорах, которая может принимать более высокие нагрузки и выстраивается по типу лесов.

Рамная опалубка перекрытий позволяет проводить работы на уровне от 8.0 до 20.0 метров, при значительной разнице высот между перекрытиями, что редко используется в частном домостроении. Тоже самое можно сказать о скользящей опалубке, которую целесообразно применять в условиях городской застройки при возведении многоэтажных зданий и сооружений. Работы с системой этого типа отличаются высокой трудоемкостью.

Несъемная опалубка для перекрытий не отличается по методу установки, но впоследствии становится частью монолитной конструкции. Основой щитов может быть листовая сталь, профнастил, фанера. Чаще всего технология внедряется при строительстве низких, глухих перекрытий, в тех ситуациях, когда применение съемной опалубки невозможно, в ремонтных работах, при утеплении имеющейся конструкции.

Опалубка на объемных стойках

Характерной чертой подобных конструкций становится необходимость использования подпор, которые будут удерживать отдельные модули на заданной высоте. Сама стойка – это каркас из вертикальных и горизонтальных элементов, которые зафиксированы специальными замками.

Демонтаж опалубки проводится постепенно. Сначала рекомендовано снимать те стойки, которые расположены около стен

Перекрытия могут создаваться одновременно на всей площади этажа. При этом горизонтальные рамы опалубки формируют силовой каркас, а винтовые стойки помогают регулировать высоту, на которой размещаются щиты.

Необходимые расчеты

Расчет опалубки перекрытий выполняется на основе информации об их высоте и толщине. В этом случае важна точность расчетов, во избежание обрушения конструкции необходимо верно распределить нагрузку на опорные элементы.

Итак, количество стоек считается исходя из площади перекрытия, 1 опора на 1 м2. Нагрузка на каждую стойку будет варьироваться от 1,5 тонны до 2 тонн, что оставит необходимый запас прочности. Балки рассчитываются по 3,5 погонных метра на 1 м2 площади. Количество фанеры напрямую зависит от ее технических характеристик, в частности, оборачиваемости. Например, фанера, произведенная в Китае, имеет оборачиваемость в два раза меньшую, чем российская.

Опалубка перекрытий, купить которую можно у специализированных предприятий, оказывает влияние на качество строительных работ и безопасность работников. Поэтому не стоит экономить, иначе экономия выльется в дополнительные расходы.

Установка опалубки для монолитного перекрытия своими руками

Для монтажа элементов опалубки потребуется затратить достаточное количество усилий, чтобы установка прошла по всем правилам. От качества монтируемой конструкции будет зависеть процесс заливки монолитного перекрытия. Возведение домов зачастую требует устройства монолитного железобетонного перекрытия. Для него характерна большая несущая способность, поэтому оно выступает дополнительным элементом жесткости. Конструкция перекрытия должна переносить нагрузку с пола на несущие стены.

Толщину плиты монолитного перекрытия выбирают, учитывая величину пролета. Если пролет составляет 6 м, то толщину перекрытия берут равной 20 см. Плиту необходимо уложить на несущую стену с наложением на поверхность, величина которого будет равна толщине плиты. Для монтажа понадобятся такие инструменты и материалы, как:

  • ножовка, рулетка, уровень;
  • пиломатериалы (необрезные доски – 30 мм толщиной, бруски 50х150 мм и 150х150 мм);
  • стойки телескопические (опоры для опалубки);
  • лопата;
  • глубинный вибратор;
  • фанера влагостойкая.

Подбирая опоры в качестве строительного материала, можно остановиться на телескопических стойках, имеющих П-образное крепление в верхней части всей конструкции. Опоры должны быть установлены в специальных треногах и зафиксированы замком. В качестве стоек применяется деревянный брус, имеющий сечение 150х150 мм. Крепление деревянных опор осуществляется за счет использования раскосов, сделанных из необрезной доски.

Соединение опор и продольных балок осуществляется с помощью заранее изготовленного полупаза, глубина которого соответствует высоте продольного бруса.

Технология сборки опалубки

Сборка опалубки обычно начинается с расстановки треног. Для определения высоты и расположения всех элементов применяют специальные поворотные опоры. Тренога не только обеспечивает стабильное положение всей находящейся выше конструкции, но и перенимает на себя часть нагрузки. Зажим поднимается до самого верха. После монтажа стойки в треногу его закрепляют.

Сверху на опоре устанавливают унивилку. После этого ее перемещают на необходимую высоту, с учетом нижнего уровня будущего перекрытия. Для фиксации собранной конструкции применяют стержень или серьгу.

Подробная инструкция монтажа

Сборку опалубки необходимо осуществлять по следующей схеме:

Схема устройства опалубки для перекрытий

  • монтаж поперечных балок;
  • все установленные опоры обязательно скрепляются ригелями, что повышает их жесткость;
  • осуществляется выравнивание конструкции в горизонтальном направлении;
  • регулировка высоты стоек с применением соответствующих гаек;
  • происходит укладка фанеры, которая сможет удержать бетон до его полного застывания и не изменит своей формы;
  • горизонтальность установки платформы определяется нивелиром. При необходимости положение опор изменяется;
  • монтаж опалубочных щитов по бокам будущего перекрытия;
  • установка армирующего каркаса.

Другие рекомендации к проведению монтажа

Расстояние, которое будет между опорными элементами, определяется толщиной перекрытия. Если она составляет 0,3 м, шаг будет достигать 1,5 м. Строгих рекомендаций к расстановке телескопических стоек нет. Все зависит от требований конкретного проекта и конструктивных особенностей здания.

При выполнении расчетов обязательно учитывают вес бетонной смеси и армирующего каркаса. Чтобы работы по устройству монолитного перекрытия прошли успешно, принимается во внимание высота, на которой будет производиться заливка раствора.

Схема расстановки — горизонтальная опалубка

Видео по теме: Стойка телескопическая для опалубки

Публикации по теме Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона Сфера применения и назначение Эмульсола для опалубки Рекомендации по применению несъемной опалубки из пенополистирола

Расчет количества стоек для опалубки перекрытия

Технология современного монолитно-каркасного строительства не возможна без использования различных видов опалубки.

Для устройства монолитных бетонных перекрытий каждый раз выполняется индивидуальный подбор и расчет стоек для опалубки в зависимости от ожидаемых нагрузок на плиту перекрытия и длину пролета.

Основное назначение стоек – обеспечение точек опоры и удержание горизонтальных щитов для заливки бетоном.

Такая технология позволяет выполнять монолитную заливку во всех типах зданий, с необходимой точностью на проектных высотных отметках с шагом от 1,7 до 5,5м.

Конструктивная схема изготовления

Стойки под опалубку изготавливаются из высокопрочной стали с покраской нитроэмалью по наружной поверхности для предохранения от коррозии или же с наружным защитным цинковым слоем.

Конструкция телескопической стойки рассчитана на многократное применение (оборачиваемость) и состоит из элементов:

  • Нижней трубы большего диаметра с опорной пятой, направляющей резьбой и натяжителем.
  • Верхней выдвижной трубы с технологическими отверстиями для фиксации с шагом 110–175 мм.
  • Гайки-муфты из ковкого чугуна для обеспечения высотного положения одной трубы относительно другой.
  • Серьги (стержня) для фиксации высотного положения через крепежные отверстия.
  • Резьба на телескопической вставке выполняется методом накатки или же нарезается».

Опорные треноги и унивилки могут поставляться отдельно или же изначально присутствовать в комплекте.

Расчет стоек для горизонтальной опалубки перекрытия

Система позволяет возводить и прямые, и наклонные перекрытия (в качестве которых можно использовать ламинированную фанеру).

В промышленном строительстве расчет стоек выполняется на стадии проектирования в составе ПОС и ППР.

Контроль расчета количества и необходимых параметров выполняется по таблице:

В частном домостроении опалубка для устройства перекрытий используется реже, но можно выполнить самостоятельный расчет, опираясь на следующую формулу:

Количество опорных осей Ко:

К0=(Ш/Д+1) Х (д/Др+1), где

  • Ш – ширина заливки бетоном (в см),
  • Д – длина заливки (в см),
  • Др – длина ригеля, соединяющего конструкцию в горизонтальной плоскости.

Количество унивилок и опор вычисляется также. Обычно, для нормального запаса прочности достаточно 1-й стойки на 1,5 перекрытия, толщиной до 300 мм.

Читайте также:  Способы усиления деревянных балок перекрытий

Для заливки бетоном, толщиной свыше 300 мм, лучше не экономить на числе треног для поддержки, и использовать по одной треноге на каждую. Для невысоких и тонких перекрытий можно устанавливать треногу через одну стойку.

Расчет количества стоек для опалубки перекрытия Из данной статьи вы узнаете как правильно рассчитать необходимое количество стоек для опалубки перекрытий, мы также подготовили подробную таблицу и формулу, согласно которой вы легко сможете произвести расчет самостоятельно, заходите!

В индивидуальном строительстве можно заливать горизонтальные межэтажные поверхности, если предварительно выполнен расчет опалубки перекрытий для самостоятельного проведения бетонных работ. Такие конструктивные решения позволяют получить достаточно ровные сверху и снизу монолиты, которые не требуют строительной подъемной техники, последующего выравнивания ступенек между такими элементами, как железобетонные плиты заводского изготовления. В то же время ошибки выбора опорных стоек и схемы их установки могут привести к большим потерям сил, средств и материалов.

Система модульной опалубки для стен

Все большее количество компаний-застройщиков отдают предпочтение возведению зданий из монолитных конструкций. Надежность и долговечность таких строений вне конкуренции, а минимальные затраты времени и средств на их создание делают этот сегмент бизнеса особенно привлекательным для инвесторов. Одним из главных компонентов такой технологии является стеновая опалубка. Под этим термином подразумевают оснастку, в которую входят формообразующие, запорные и опорные детали. Ее назначение – возведение стен, колонн, лифтовых шахт, эстакад.

Виды, характеристики, где используется

По типу различают следующие разновидности оснастки:

1. Съемную — после заливки и застывания смеси на одном участке переставляется на другой. В зависимости от габаритов и конструкции выпускается:

  • Крупнощитовая — комплектуется щитами высотой до 3,3 м. Площадь одной секцией – до 70 м2. Удобна для заливки протяженных стен большой высоты (к примеру, в тоннелях). Опалубка высоких и нестандартных стен стальная крупнощитовая в состоянии выдерживать давление бетона до 80 кПа, имеет минимальный прогиб (1 мм на 3 м стены), и позволяет загружать в строительную смесь постоянно, не дожидаясь просушки предыдущего слоя.
  • Мелкощитовая, высотой 0,9–2,5 м. Сфера использования – сооружения небольшого размера. Может монтироваться без применения крана. Иногда оснащается гидравлическими подъемными механизмами домкратного типа для автономной сборки, разборки и перемещения.
  • Скользящая — трехмерная опалубка для заливки стен по всей длине высотных зданий. Передвигается с помощью гидравлических устройств.
  • Блочного типа — состоит из отдельных блоков, которые могут переставляться. Используется для формирования стен по периметру отдельного помещения.

2. Несъемную — после заливки и застывания бетона опалубка стен остается одним из элементов конструкции, покрывается штукатуркой или другим отделочным материалом. Производится из смеси древесной щепы и цемента, а также из пенополистирола, обладает хорошими гидро- и теплоизоляционными свойствами.

Оснастка изготавливается из различных материалов, исходя из этого, различают:

1. Стальную — щитовой каркас сделан из гнутого профиля особой прочности, а также усилен профилированными ригелями. Поверхность щита закрывается листами фанеры толщиной 15-20 мм или досками. В качестве крепежа применен клиновой замок, а также ригель. Металлические части могут быть оцинкованными, что продлевает их срок эксплуатации.

2. Алюминиевую — щитовой каркас изготовлен из гнутого профиля. Настил делают из досок или ламинированной фанеры толщиной до 18 мм. Для фиксации применяют стальные запорные механизмы: клиновой замок, винтовые и эксцентриковые соединения. При неплохой прочности стеновая щитовая опалубка из алюминия очень легкая и может монтироваться и переставляться без помощи подъемных механизмов.

3. Пластиковую — в комплект входят модульные конструкции из композитного пластика, из него же изготавливаются детали крепежа, а стягивающие узлы делают из металла. При малом весе система модульной опалубки из пластика для стен достаточно эффективна, легко собирается и переставляется без помощи крана.

Требует минимального количества смазочных материалов, долговечна за счет высокой износостойкости деталей, которые не подвержены окислению.

  1. Деревянную — применяется в основном в мелком частном строительстве.

Щиты – основной элемент опалубки, бывают различных видов в зависимости от предназначения:

  • Универсальные – для заливки прямых участков, а также колонн сечением от 200 до 1000 мм.
  • Линейные — применяются исключительно для стен, могут монтироваться в горизонтальной и вертикальной плоскости, быстро соединяются центрирующими замками.
  • Шарнирные – для формирования криволинейных участков и шахт лифта.
  • Угловые внутренние и наружные – для создания прямых углов.

Технические характеристики разновидностей опалубки следующие: