Гильзы для прохода труб через стены СНИП

В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.

Особенности полипропиленовых труб

Для современной системы отопления пластиковые трубы являются идеальным вариантом. И вот почему:

  • стойкость полипропилена к корродированию;
  • простота обработки;
  • сравнительно малая стоимость;
  • несущественный вес;
  • возможность монтажа без помощи специалистов.

Недостаток только один – для соединения пластиковых труб необходимо иметь особые навыки работы с аппаратом для сварки. Если ручное сварочное устройство необходимо только для одноразового использования, то есть смысл одолжить его у соседей, а не покупать «на один раз».

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Ошибка #— грязь и вода на соединяемых элементах

Профессиональный монтажник обязательно протирает все свариваемые части перед началом работ, чтобы удалить возможные загрязнения. Следует также обратить внимание на состояние пола в помещении, где выполняется сварка, поскольку трубы кладутся на пол, и на них снова попадает грязь. При демонтаже неисправной трубы нередко можно найти четкую полосу грязи по всей длине соединения.

Остаток воды в трубе может стать фатальным для соединения. Несколько капель в процессе нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет прочность. Чтобы удалить из трубы воду достаточно набить ее солью или затолкать внутрь измятый хлебный мякиш. По окончании работ трубу, разумеется, следует тщательно промыть. Соединение с такими огрехами может оставаться стабильным даже при опрессовке, однако спустя некоторое время (иногда может пройти целый год) течь обязательно появится. Подобная ошибка встречается при сварке стабилизированных труб, если фольга с промежуточного слоя удалена небрежно. Даже небольшой кусочек фольги в месте соединения существенно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только трубы, но и паяльник. Мастеру следует своевременно удалять частички расплавленного полипропилена со всех элементов своего инструмента, иначе они попадут на следующую трубу.

Типы гильз для трубопровода (материал)

  1. Металлическая гильза
  2. Огнеупорная (глиняная, керамическая) гильза
  3. Полимерная гильза

Стальная гильза является самым надежным вариантом

  1. Стальная — самый прочный и дорогой материал, который подходит практически для любых перекрытий. Они используются на масштабных стройплощадках, так как выдерживают давление до 120 тонн на 1 квадратный метр. Также очень популярны при строительстве железобетонных конструкций — ее можно бетонировать не только на объекте застройки, но и в производственном цехе. Края такой детали обязательно шлифуются, дабы не повредить находящиеся внутри полипропиленовые трубы.
  2. Огнеупорная — различают глиняную и керамическую. Эксплуатируется в качестве изоляционного материала для дымоходов. Основной минус — хрупкость, значит при установке будьте бдительны (можно не только разбить покупку, но и получить резаную травму).
  3. Полимерная — применяется в межкомнатных перекрытиях для трубопроводов и кабелей. Основной отличительной чертой материала остается износоустойчивость и холодостойкость.

Каждый материал имеет свои особенности и недостатки

Пайка

Средняя температура сварочного аппарата должна быть установлена на отметку 260 градусов.

Пайка

Конечно для каждого диаметра есть более тонкие настройки настройки температуры и на дорогих аппаратах, нужная температура вставляется автоматически если указать диаметр свариваемой трубы.

Выставили мы температуру на 260 градусов, одели нужную насадку и теперь нам осталось запомнить время, в течении которого надо нагревать трубу.

Пайка

16-ю греем 5  сек. после чего её надо зафиксировать секунда на 6-7 чтобы пайка была качественной.

20-ю греем так же 5 сек.

25-ю — 7 сек.

32-ю — 8 сек.

40-ю — 12 сек.

Теперь подробнее.

Пайка

Берём в руки трубу с муфтой и пробуем их состыковать без нагрева. Если это возможно, то качественного соединения не будет, заменить комплектующие и пользуйтесь по возможности соединителями одного производителя в одной системе.

После того как выяснили что в руках держите то что нужно и можно спаять, надеваем на насадку сварочного аппарата сперва фитинг (он более толстый) а потом трубу.

Пайка

Но это книжный пример и насадить на паяльник фитинг и трубу по отдельности очень сложно. Запихивайте одновременно, а вот доставать уже можно сперва трубу, а за тем и соединитель.

Пайка

Вот так выглядят разогретые фитинги:

Пайка

Теперь их нужно соединить.

Пайка

При нагреве важно до конца вставить трубу в насадку. Для уверенности перед пайкой на трубе можно сделать метку на сколько труба должна зайти в насадку.

Пайка

При нагреве элементы нельзя крутить на паяльнике. Хотя и производитель запрещает повороты, я всё же так поступаю, но повороты совсем небольшие, я бы даже сказал это некие шевеления для облегчения надеть трубу с фитингом.  Бывает так что уголок очень туго налазят на насадку, Часто такое бывает на больших диаметрах, например 40 мм.  В этом случае, паяльник относительно деталей можно на пару градусов шевелить туда-сюда.

Если вы будете крутить детали или паяльник более чем на, примерно 5 градусов, то части пластика останутся на насадке которые потом будут дымиться, а пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не поворачивать и тем более не крутить и не проворачивать.

Пайка

После того как насадили элементы полностью начинаем отсчёт в 5 секунд в случае с трубой  20 мм. или 8 сек в случае с 32-й трубой.

По истечении этого времени, снимаем сперва трубу, а за ней и фитинг.

Пайка

Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После соединения, у вас ещё есть пара секунда для правки соосности. По истечении 2-3 сек. регулировку соосности необходимо прекратить. В противном случае стык потечёт.

Читайте также:  Опалубка для монолитного перекрытия: как сделать своими руками

После стыка дайте изделию остыть примерно в течении 20 секунд, неподвижно зафиксировав соединение.

Пайка

Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды. Если вы работаете на сквозняке и температура к примеру ниже +10, тогда время нагрева надо немного увеличить на 1-3 сек. в зависимости от диаметра. В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды.

Советы специалистов

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

  • правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
  • выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
  • участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
  • на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
  • все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Советы специалистов

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 — 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

  • зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
  • снятия фаски на торце;
  • ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
  • закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки — правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Советы специалистов

Поэтому в процессе стыковой сварки труб большого диаметра используются направляющие или трубный центратор. Он обеспечит качественную и надёжную фиксацию отрезков для сварки.

Сами работы ведутся в следующем порядке:

  • подготовка труб и зачистка кромок;
  • закрепление элементов в трубном центраторе;
  • сварка стыков изделий.

Варианты и особенности наружной отделки

Отделка дымохода на крыше выполняет декоративную роль. Чтобы избежать максимальное дымоудаление и предотвратить образование конденсата, внешнюю часть трубы нужно утеплить, а утеплительные материалы нуждаются в обязательной внешней защите. Отделка трубы дымохода должна гармонировать с оформлением кровли, и она позволит сделать дымовыводящую конструкцию полноценным декоративным элементом.

Читайте также:  Как утеплить межэтажное перекрытие – по полу и потолку

Вариантов отделки существует очень много, можно назвать самые актуальные из них:

Штукатурка. Это простое решение, которое позволяет защитить трубу от холода и обеспечить ей приятный вид. По желанию владельца дома, в штукатурный раствор добавляется минеральная крошка, что позволяет придать готовой облицовке красивую рельефную структуру.

Декоративный кирпич. Это ещё одно распространённое решение, которое широко применяется в отделке кирпичных зданий. Такая отделка дымохода камина позволяет сохранить температуру в трубе, служит она очень долго и не разрушается даже от очень сильного нагрева. Искусственный или натуральный камень

Каменный дымоход смотрится очень солидно и стильно, он привлекает внимание к кровле и отлично выполняет свои функции. Это практически вечный облицовочный материал, который позволит сделать систему дымоудаления более надёжной

Отделка дымохода профнастилом. Интересно смотрится вариант, при котором дымовыводящий канал оформляется так же, как сама кровля. Отделка дымохода металлопрофилем – достаточно прочный и долговечный вариант, такая облицовка устанавливается на металлический каркас и надёжно закрывает утеплительный материал.

Это только некоторые варианты внешней облицовки, которые помогут сделать дымоход красивым и очень заметным. Обычную трубу можно превратить в настоящее украшение дома.

Отделка дымохода металлическим профилем снаружи

Отделка дымохода на крыше профнастилом – один из простых вариантов, с такой работой справится даже начинающий домашний мастер. Оцинкованный лист, снабжённый антикоррозийным покрытием, станет прочным и долговечным решением: он не горит, не разрушается под воздействием высокой температуры или сильных колебаний, а монтаж такой облицовки не занимает много времени. Однако это холодный материал, поэтому дымоход придётся обязательно утеплять.

Отделка дымохода металлопрофилем проводится после сооружения металлического каркаса. Металлические листы на него устанавливаются внахлёст, чтобы обеспечить максимально прочное соединение. Чтобы листы располагались ровно, при их креплении используют строительный уровень.

Металлопрофиль прикрепляется саморезами, эту работу удобнее проводить с помощью шуруповерта. Между металлическим листом и дымовыводящей трубой располагается слой негорючего утеплителя.

Отделка дымохода внутри здания

Камин или печь обычно монтируются в гостиной или рабочем кабинете, поэтому возникает необходимость провести дымовыводящие пути через второй этаж и помещение чердака или мансарды. Отделка дымохода внутри дома может быть очень разнообразной по внешнему облику, но в любом случае она устанавливается на общую основу. Внутренняя отделка дымохода проводится следующим образом:

  1. Для облицовки дымохода вокруг него сооружается каркас из металлопрофиля, который обшивают специальными гипсокартонными листами. Они должны быть огнестойкими, это обеспечит пожаробезопасность дома. Такие листы обозначаются специальной аббревиатурой ГКЛО.
  2. Каркас утепляется: вокруг дымохода укладывается слой минеральной ваты или других негорючих утеплительных материалов.
  3. Гладкие гипсокартонные листы отделываются любыми выбранными материалами: это могут быть обычные обои, керамическая плитка, штукатурка и многое другое. Такая отделка дымохода камина позволяет гармонично встроить его в пространство комнаты, и выбор материала зависит от стиля оформления интерьера.

Внутренняя отделка дымоходных путей может иметь самую разнообразную расцветку, поэтому её можно выбрать на любой вкус. Однако в любом случае рекомендуется выбирать негорючие материалы, чтобы не повышать опасность возгорания

Это особенно важно в деревянном доме: стены, находящиеся вблизи дымохода, а особенно всех участков изгиба, должны обязательно обрабатываться антипиренами

Внешняя и внутренняя отделка дымохода позволят превратить его в полноценный декоративный элемент: выбор материалов зависит от особенностей оформления здания и от финансовых возможностей владельца. Самостоятельная установка облицовки позволит значительно сэкономить, но она должна проводиться со строгим соблюдением всех технологических требований.

Требуется включить JavaScript или обновить плеер!