Виды и правила монтажа теплообменников на трубу дымохода

Но это не единственный вариант, как можно сэкономить на отоплении. Если дом обогревается при помощи печного отопления, то можно установить теплообменник на трубу дымохода. Что это за устройство и как оно работает? Для чего оно нужно? Можно ли сделать его своими руками?

Назначение и принцип работы дымохода

По своей сути камин – это всего лишь короб, в котором происходит процесс сгорания топлива. Очаг с живым огнем в жилище крайне опасен, если не обустроен надлежащим образом. За безопасность эксплуатации всей каминной системы отвечает дымоход.

Что собой представляет дымоход? Это вертикальная герметичная труба, низ которой вмонтирован в камин, а верх возвышается над кровлей дома. Дымоходный канал проходит через межэтажные перекрытия и чердачное помещение. Его основная задача – отводить дым и продукты сгорания за пределы дома и выбрасывать их в атмосферу.

Кроме этого, каминная труба обеспечивает необходимые условия для яркого и ровного горения пламени, создавая естественную тягу.

Полезная информация! Тяга – это естественный ток воздуха, благодаря которому одновременно происходит процесс горения топлива и выброс вредных веществ вовне. Единственное безопасное и допустимое направление потока – из дома через дымоход, т.е. наружу. При возникновении обратной тяги (ток воздуха в обратном направлении) происходит задымление помещения, которое может спровоцировать пожар.

Сборка сэндвич-дымохода

Небольшое вступление, касаемо преимуществ. В частном домостроении России наибольшее распространение получили именно сэндвич-дымоходы, хотя выбор достаточно широк. Все дело в конструкции такого дымохода, которая обещают простоту использования и безопасность.

Перед тем, как приступить к монтажу, вы увидите, что такой дымоход представляет собой две трубы разного диаметра, которые вставляются друг в дружку, а пространство между ними либо остается открытым, либо заполняется негорючей изоляцией. У такого дымохода высокая скорость монтажа, небольшой вес всей системы, абсолютно гладкие внутренние стенки, хорошая тяга и минимальное образование сажи.

А теперь самое главное: нельзя устанавливать дымоход без специальной подготовки. Для этого существует так называемый паспорт – документ, который вы получаете при покупке такого агрегата. Обычно там есть схематическое изображение и подробная инструкция монтажа.

А как правильно смонтировать дымоход из сэндвич труб и обеспечить его надежное функционирование, отлично демонстрирует этот видео-ролик:

Если ко всему ваш дымоход будет сложного устройства, то минимум вам нужно будет потом показать его специалисту, чтобы тот удостоверился в надежности и практичности такой конструкции:

Чугунные трубы

Чугунные трубы на дымоходы сегодня используются крайне редко, так как этот материал уступает, с технической точки зрения, стальным изделиям. Ранее чугунные изделия использовались для организации дымоходов на предприятиях.

Стоит отметить, что чугунные изделия обладают большим весом, чем стальные, и уступают стали в показателях пластичности. Среди плюсов такого материала можно выделить:

  • демократичную стоимость;
  • низкий коэффициент теплопроводности.

Специалисты не рекомендуют приобретать чугунные изделия, так как их монтаж — очень сложное мероприятие из-за большого веса деталей. Чугун может подойти в случае, если необходима быстрая и дешёвая установка множества дымоходов.

Обслуживать чугунные конструкции довольно трудно. Сложность монтажа, обслуживания и общая неконкурентноспособность с другими, более современными материалами, определили положение чугунных изделий на рынке стройматериалов.

Использование вермикулита для смесей и растворов

Из мелкофракционного вермикулита производят смеси для кладки и штукатурки. Они продаются в готовом виде. Как вариант сделать сырье самостоятельно. Потребуется цемент, песок и утеплитель. Соотношения такие: 1:0,5:2 или 1:1,25:1,75. На выходе штукатурка будет иметь коэффициент теплопроводности 0,24–0,4 Вт/м*К.

Перекрытия из железобетона можно утеплять стяжкой с добавлением вермикулита. Помимо теплоизоляции, слой будет защищать комнаты от шума. Технология формирования стяжки при этом не меняется.

Все же, так как утеплитель является гигроскопичным, то применять его для слишком влажных помещений, подвалов, для фундамента не рекомендуется.

В остальном, вермикулит – универсальный, экологичный и практичный материал, применяемый как в процессе строительства дома, так уже в готовой постройке. Работать с ним легко, а длительный эксплуатационный срок позволит не задумываться о смене утеплителя многие годы.

Особенности вермикулитового дымохода — СамСтрой

Дымоход – важная  часть любой отопительной системы: классической печи, газовой системы отопления и даже примитивной буржуйки. И роль, которую выполняет дымоход, отнюдь не исчерпывается выводом наружу отработавшего газа и частиц продуктов  сгорания.  От качества дымохода зависит  тяга, а значит – качество отопления, расход топлива и пожаробезопасность здания.

Вермикулитовый дымоход

Использование различных систем отопления и повышение требований к качеству работы этих систем заставляет производителей постоянно совершенствовать конструкцию дымоходов и использовать различные материалы. Современные дымоходы весьма далеки от своих кирпичных предков. Новшеством, не так давно появившимся на рынке, является и вермикулитовый дымоход.

Соединение

Вермикулит

Вермикулит – минерал семейства гирослюд. Строительный материал получают путем прогревания природного вермикулита  до 400С, что заставляет минерал расслаиваться и приобретать легкую, вспененную структуру.

Полученный материал отличается высокой огнеупорностью и теплоизоляционными свойствами, доступный диапазон температур: от -260 до + 1200 С. Вермикулит – материал крайне инертный и не вступает в реакцию с кислотно-щелочными продуктами сгорания.

Характеристика  вермикулитового дымохода

  1. Благодаря широкому диапазону температур вермикулитовый дымоход можно установить с любой системой отопления: на газовом,  жидком или твердом  топливе.
  2. Вермикулит инертен, а значит – свободен от обычного недостатка дымохода из другого материала: воздействия продуктов сгорания на внутреннюю поверхность трубы.
  3. Вермикулитовый дымоход избавляет владельца от необходимости сооружать конденсатосборник. Для выпадения конденсата необходимо достижение «точки росы» — определенного соотношения температуры и влажности. Благодаря низкой теплопроводности вермикулитовый слой быстро прогревается  на небольшую глубину, формально воспроизводя условия прогретого образом «точка росы» преодолевается очень быстро, и реально конденсат выпадает только при соприкосновении выходного газа с внешним воздухом. А так как структура вермикулита  пористая, то незначительный конденсат просто впитывается ее поверхностью.

    Такой процесс обеспечивает отсутствие конденсата, но при длительном  использовании дымохода, конечно, будет сказываться на состоянии внутреннего слоя. Чтобы уменьшить влияние этого процесса, производители покрывают поверхность вермикулита специальной мастикой.

  4. Вермикулит служит прекрасным от чего действительно избавлены владельцы подобного дымохода, так это от необходимости утеплять дымоход и периодически обновлять изоляцию.  Второе преимущество, связанное с уровнем изоляции материала —  высокая пожаробезопасноть. Внешняя металлическая поверхность дымохода практически не нагревается, поэтому дымоход можно размещать рядом с деревянными стенами.

    Не требуется устанавливать пожаробезопасные футляры при прохождении перекрытий и стен.

  5. Образование сажи не поверхности слой, судя по отзывам, избежать не удается. Материал позволяет части сажевых хлопьев выталкиваться вместе с выходным газом, благодаря скорости прогревания трубы и химической инертности. Но, к сожалению, некоторая доля  все равно временем дымоход будет нуждаться  в чистке.
  6. Высокие теплоизоляционные свойства вермикулита позволяет упростить конструкцию дымохода. Соответственно, монтаж дымохода не составляет большого труда. Согласно отзывам пользователей монтаж в одиночку потребует 2-3 дней в зависимости от высоты конструкции.

Монтаж дымохода

Монтаж вермикулитового дымохода напоминает монтаж металлической трубы. Выбрав трубу нужного диаметра – он должен совпадать с размерами входного отверстия  адаптера газового или водяного котла, сегменты трубы устанавливают последовательно вдоль всего пути размещения будущего дымохода.

При монтаже следует обратить внимание на плотность прилегания слоев вермикулита – для надежности швы обрабатываются соответствующим герметиком. Снаружи места соединений закрепляются хомутами. Устанавливать дополнительные футляры не нужно, дополнительная теплоизоляция не нужна.

Простота установки  – не менее важное преимущество дымохода с вермикулитовым внутренним слоем. Гарантированный производителем срок эксплуатации – 20-25 лет.

Дымоход в стену бани

Проделать отверстие в стене под трубу дымохода, гораздо проще и быстрее даже новичку. Для каменной стены, можно просто насверлить отверстий по разметке дымохода и выбить середину ловким ударом кувалды. Для деревянных бань нужно воспользоваться бензопилой или электролобзиком и не забыть применить противопожарные элементы дымохода такие как крышная и потолочная разделки. При таком варианте дымохода надо обязательно озаботиться устройством отстойника для конденсата и ревизии, всегда при монтаже дымохода думайте, как будет происходить чистка дымохода от сажи.

Технология возведения колодцев для вентиляции

Установка вентиляционных блоков отличается от аналогичной кладки из обычных модулей и это нужно учитывать во время устройства каналов. Благодаря пазам и выступам, такие модули легко и надежно соединяются между собой и при монтаже не требуют вертикального соединения.

Изделия из этого материала являются самыми экономичными в ряду бетонных модулей. Технология укладки вентиляционных устройств зависит от толщины перекрытия и вида облицовки.

Иногда модули выпускаются без гребневого зацепления, только с отверстиями для вытяжки. В таких случаях ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.

Технология возведения колодцев для вентиляции

Швы на цементный раствор делают 5-7 мм, а если соединение производится на клей, то 3 мм. Для выполнения равномерных зазоров между блоками используются специальные пластиковые шаблоны. Чтобы раствор не попал внутрь канала, в него вставляют предварительно рамку-шаблон.

Форма для пазогребневых блоков

Чистка

Банный дымоход чистят как минимум два раза в год – весной и осенью. На это есть ряд причин: образовавшийся конденсат, попадание в трубу посторонних предметов, но зачастую дымоход чистят от сажи и копоти. Последнее зависит от вида используемого топлива: специальные брикеты или евродрова замедляют накопление сажи, а вот древесное топливо способствует увеличению частоты чисток.

На сегодняшний день существует три популярных способа чистки дымохода. Традиционным средством очищения дымовой трубы считается ерш, который можно купить в любом хозяйственном магазине или сделать из подручных материалов.

Чтобы смастерить это нехитрое приспособление, вам понадобится метла с прутьями из пластика, шайба, саморез и трос длиной полутора или двух метров с грузом в два-три килограмма. Процесс изготовления ерша выглядит так:

  • Прутья метлы помещают в кипяток, чтобы размягчить, затем разгибают их в разные стороны и равномерно распределяют.
  • Фиксируют разогнутые прутья при помощи шайбы и самореза.
  • В основании ерша скобами крепят трос с грузом.
  • Завершающий этап – подгон размера, ведь ерш должен быть немного больше дымохода. Правильно определить размер поможет шаблон, вырезанный из картона.

Чистка дымохода ершом очень проста. В дымоход опускают груз, затем ерш, и далее чистят трубу поступательными движениями. Еще одним «домашним» средством очистки является шланг.

Прежде чем прочистить им дымоход, сначала подготавливают место у печи, протягивают шланг через трубу и прочищают ее, перетягивая в разные стороны. При этом шланг хорош для чистки от копоти и сажи, а ерш устраняет еще и посторонние предметы.

Народные средства вроде картофельных очисток или горючего топлива также отличаются простотой и эффективностью. В первом случае в раскаленную печь забрасывают ведро картофельных очисток (можно и меньше – все зависит от внутренних размеров печи). Выделившийся из очисток крахмал вступает в реакцию с сажей и она самоустраняется в течение двух-трех дней. Правда, специалисты советуют еще раз почистить дымоход ершом или шлангом.

Топливо высокой горючести представляет собой сухие осиновые дрова. Открываете поддувало, задвижку дымоходной трубы, дверцу камеры сгорания и в течение двух-трех часов поддерживаете огонь. За это время сажа и копоть выгорают полностью. Для такой очистки дымоход должен выдерживать температуру больше тысячи градусов.

Набирают популярность современные жидкие и твердые химические средства, которые помещают в топку вместе с дровами или углем. Они быстро прочищают дымоход, доступны, недороги и безопасны.

Для профилактики засоров достаточно раз в десять топок сжигать вместе с топливом алюминиевую фольгу. Важно, чтобы она прогорела, а не просто сплющилась от жары.

Читайте также:  Дизайн балкона — 110 фото идей обустройства

Недостатки

Несмотря на множество плюсов, устройство нагревательного элемента на трубе дымохода имеет и недостатки. Один из них, наиболее важный — резкое снижение температуры дыма в месте установки теплообменника. Это может грозить ухудшением тяги и образованием конденсата, повышенным отложением сажи внутри трубы.

Любая конструкция теплообменника существенно увеличивает КПД печи. Для безотказной работы системы необходимо не реже двух раз в год проводить визуальный осмотр всех ее элементов, а при необходимости — своевременный ремонт, чистку от накипи, замену прокладок и другие необходимые работы по обслуживанию. В этом случае системы нагрева воды и отопления будут безотказно работать в течение долгого времени.

Особенности сборки

Существует две методики сбора элементов дымоотводящей системы. Они отличаются размещением нижних и верхних частей.

Для одностенных дымоотводов при сборке «по конденсату» верхний торец вставляется в нижний. Для сэндвич-утепленных конструкций это правило действует для внутренней сборки. Наружная часть при этом собирается «по дыму».

Игнорирование образования влаги приводит к плачевным последствиям. Конденсат, смешиваясь с сажей, образует кислоты, которые разъедают поверхность трубы.

Виды монтажа

Особенности сборки

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу.

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы:

  • не задействуется свободное пространство парной;
  • нет риска обжечься о сталь или камень;
  • меньше вероятность возникновения пожара;
  • проще – не надо делать отверстие через весь чердак.
  • случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние.

Но при этом:

  • увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу;
  • сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия;
  • нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
  • по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный.

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения:

  1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
  2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
  3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
  4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
  5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма.
  6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
  7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
  8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену.
  9. Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально.
Особенности сборки

При этом есть и слабые стороны:

  1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.
  2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
  3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
  4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
  5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
  6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
  7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы:

  • размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию;
  • парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции;
  • нужно ли отапливать соседние комнаты.