Ремонт кирпичного дымохода своими руками — различные способы

Кирпичный дымоход – классика, проверенная временем

В последние несколько десятилетий наблюдается неуклонная тенденция переселения жителей больших мегаполисов из тесных городских квартир в просторные загородные дома, где они могут почувствовать себя полноправными хозяевами. При этом большинство людей стремится оборудовать свое жилье печью или камином, сооруженным в соответствии со старинными проектами и древними традициями. Одним из важнейших этапов строительства такого отопительного прибора является устройство дымохода из кирпича. Именно от того, насколько качественно и в соответствии со всеми существующими нормативами он выложен, зависит правильность функционирования самой печи или камина (подробнее: «Устройство дымохода для камина»).

Пошаговая инструкция

Перед тем как приступить к ремонту, трубу осматривают снаружи и изнутри (насколько это возможно). Работа по восстановлению включает следующие шаги:

  1. С трубы снимают искрогаситель (металлический колпак).
  2. Дымоход чистят от сажи. Для этого используют несложные приспособления. Конденсат и сажу удаляют, опуская в трубу металлическую щётку в виде круга или «ёршика» на верёвке. К концу троса привязывают железный шар или другой тяжёлый металлический предмет. Если труба старая, вниз нередко падают и обломки кладки.
  3. С помощью долота и молотка вынимают расшатавшиеся, потрескавшиеся кирпичи. Их больше всего в оголовке и в верхних рядах кладки.
  4. Проверяют глубину трещин с помощью кельмы, щупа из проволоки, другого инструмента. Это делают по всей длине наружного дымохода — от оголовка до потолочного перекрытия. Вокруг сквозных трещин, идущих сквозь всю кладку, видна чёрная сажа.
  5. Если дефекты уходят в разделку (распушку), потолочное перекрытие разбирают, чтобы совместить ремонт дымохода и самой печи.
  6. В ёмкость насыпают ингредиенты раствора (песок, цемент, гашёную известь в соотношении 6:1:3). Существует несколько кладочных смесей для дымохода. Но чаще всего используют составы на основе цемента, которые хорошо выдерживают воздействие влаги.
  7. В бак (ванну) наливают воду, компоненты перемешивают лопаткой и проверяют качество кладочной пасты. Правильно приготовленный раствор не стекает струйкой с кельмы, не опадает комками. Масса имеет равномерную консистенцию и держится на поверхности мастерка, наклонённого под углом 45 градусов. Составы на цементной основе не готовят заранее и не хранят.
  8. Печным молотком откалывают куски кирпичей и вставляют их в очищенные вывалы, предварительно замазав их раствором. Места новой кладки выравнивают, постукивая по ним киянкой. Перед нанесением пасты швы и вывалы смачивают водой для лучшей адгезии.
  9. Трещины тщательно замазывают раствором. Швы выравнивают, придают им нужную форму с помощью расшивки. После засыхания раствора кладку обметают пластиковой щёткой.
  10. На оголовок надевают колпак-искрогаситель.
Читайте также:  Идеи украшения камина к Новому году и Рождеству

С помощью профессионального печника можно сделать более сложный ремонт. Внутрь дымохода вставляют металлическую гильзу, что препятствует дальнейшему разрушению кладки.

Другой способ восстановления — обмуровка. В дымоход изнутри трубы наносят слой смеси, которая прочно «схватывает» кирпичи и препятствует их разрушению. Но такая работа делается с помощью заводского оборудования и выполняется специализированными фирмами.

Если при осмотре выясняется, что кирпичи сильно разрушены, а заделка трещин и вывалов не решит проблему, трубу полностью разбирают и возводят новую. Хорошо зарекомендовали себя сандвич-дымоходы. Они изготавливаются из нержавеющих или оцинкованных труб, которые имеют длительный срок службы и надёжно защищают разделку печи от перегрева.

Разрушенные трубы со сквозными трещинами и вывалами нередко становятся причиной пожара в частном доме. Через щели в помещение попадает угарный газ, смертельно опасный для человека. Своевременный ремонт печи и дымохода поможет избежать неприятных последствий эксплуатации старого отопительного сооружения.

Гильзовка дымохода

Кирпичные дымовые трубы, которые являются украшением домов, не являются идеальными каналами для отвода дыма.

Им присущи следующие недостатки:

Температурные показатели разных типов дымоходов

  • не обеспечивается необходимый уровень тяги;
  • из-за неправильной формы вытяжного канала не обеспечиваются условия для хорошей проходимости дыма;
  • низкий коэффициент полезного действия.

Самый высокий КПД у дымохода круглой (овальной) формы с идеально гладкой поверхностью. Поэтому, для придания дымовой трубе необходимых свойств, проводится загильзовка кирпичного дымохода.

Проведение загильзовки дымохода

Для проведения этой процедуры используются специальные трубы из нержавеющей, жаропрочной, кислотоустойчивой стали. Их необходимо заложить в кирпичный канал на этапе строительства или в уже выложенный дымоход.

Нержавеющие трубы должны быть устойчивыми:

  • к резким перепадам температуры;
  • воздействию агрессивной среды.

Кирпичная труба – характеристика и процесс возведения

Если обратить внимание на частные дома, расположенные вокруг вас, в большинстве из них дымоход изготовлен из кирпича. Кроме того, они отлично зарекомендовали себя и для саун, а также для других построек, где для отопления используют печи, котлы и камины. Ниже мы расскажем, что представляет собой кирпичная труба для дымохода, как ее сделать, а также дадим полезные рекомендации профессионалов.

Кирпичная труба – характеристика и процесс возведения

Но, перед этим необходимо напомнить, что получить максимальную отдачу от конструкции можно только при соблюдении определенных правил ее строительства. В противном случае дым начнет поступать в помещение, а не выходить из него.

Читайте также:  Как правильно установить печь каменку в бане и сауне

Стальной дымоход

Стальной дымоход на фасаде дома должен гармонировать с архитектурой дома и нравиться хозяину.

Стальные трубы дымоходов газовых котлов с температурой дымовых газов 400-450 о С изготавливают из нержавеющей стали толщиной 0,5-0,6мм. Такие трубы достаточно устойчивы к воздействию агрессивного конденсата на стенках.

С твердотопливными котлами используют трубы из жаропрочной стали толщиной 1,0 мм .

Срок службы стальных дымоходов значительно меньше, а их стоимость, как правило, выше, чем керамических и кирпичных.

Но стальные дымоходы заводской готовности проще и быстрее в монтаже, они достаточно легкие и не требуют для установки прочных оснований и специальных каналов в строительных конструкциях. Доступны для ремонта.

Стальной дымоход для котла в частном доме из готовых элементов легко собрать своими руками.

Стальной дымоход, как и керамический, не склонен накапливать загрязнения на своих стенках, а поверхность стенок легко очищается. Устройство стального дымохода

Трубы стального дымохода Слева сэндвич — двухстенная. Одностенная — справа.

Стальные дымоходы изготавливаются в нескольких вариантах:

1. Стальная одностенная труба дымохода может размещаться в специально выложенном вертикальном канале строительной конструкции. Конструкция дымохода в этом случае аналогична устройству керамического (смотри выше).

2. Одностенную трубу используют также для реконструкции кирпичного дымохода, приспосабливая его для работы с газовым котлом. Стальную одностенную трубу дымохода просто вставляют сверху в канал кирпичной трубы. Для вставки в существующую кирпичную трубу с прямоугольным каналом выпускают стальные трубы овального сечения .

3. Дымоход собирают из готовых секций заводского изготовления. Секция представляет собой двустенную сэндвич — трубу. Труба дымохода находится внутри другой стальной трубы — защитного корпуса, оболочки. Пространство между трубой и оболочкой заполнено теплоизоляцией.

Наружную трубу сэндвич — дымохода делают из нержавеющей или оцинкованной стали.

Стальной дымоход камина, собранный из двустенных сэндвич-модулей, может служить эффектным украшением интерьера.

Выпускают дымоходы, предназначенные для установки как внутри помещений, так и снаружи. Дымоход легко, как конструктор, собирается из отдельных сэндвич-модулей.

Применение таких дымоходов позволяет их легко устанавливать в помещениях, где в строительных конструкциях нет специальных дымоходных каналов, или вообще снаружи на стене.

Стальной коаксиальный дымоход — труба в трубе, для газового котла на крыше частного дома

Читайте также:  Интерьер гостиной с камином - стиль и расслабляющая атмосфера

4. Для котлов с закрытой камерой сгорания выпускают стальные воздушно-дымоходные системы — коаксиальные каналы труба в трубе. По внутренней трубе отводятся дымовые газы, а по наружной подается к котлу воздух для горения топлива. Стоимость таких дымоходов достаточно высока.

Выбор кирпича для строительства дымохода

камина

    • Первый сорт — нормально обожженный кирпич. Это качественный, неплохо обожженный кирпич. Материал обладает следующими отличительными чертами: — ярко-красный либо соломенно-желтый цвет. — достаточная плотность глины. — гладкие, дефектов и сколов ребра и плавные поверхности без задиров. — если постучать по поверхности кирпича молоточком, он будет издавать звонкий, ровный звук.
    • Второй сорт — кирпич характеризуется как недожженный, имеет следующие характеристики: — бледно оранжевый ненасыщенный оттенок. — невысокая морозоустойчивость, такая же невысокая плотность и теплоемкость. — повышенная пористость материала. — при простукивании специальным молоточком по массиву кирпич дает глухой неяркий звук. — на поверхностях кирпича подобного образца отмечаются мелкие дефекты, такие как задиры, сколы, а на гранях отмечаются выкрошенные зоны.
    • Третий сорт — пережженный кирпич, материал, характеризующийся: — темным глубоким красным, а порой и кирпичным цветом. — низкой морозостойкостью. — плотной, но не пористой структурой массива. — повышенной теплопроводностью. — устойчивостью к сжатию, но высокой хрупкостью. Такой кирпич плохо выдерживает механическую нагрузку. — сколами на ребрах и выкрошенными участками. — звонким при простукивании звуком.

Монтаж металлических сэндвич-дымоходов

Этот вид представляет собой конструкцию, которая состоит из двух труб разного диаметра – внешней и внутренней. Пространство между ними наполнено теплоизоляционным материалом негорючего свойства с рабочей температурой до 600°С – минеральной ватой из базальтового волокна высокого качества.

С помощью стандартного набора элементов можно составить дымоотводящий канал практически любого уровня сложности. Каждый элемент соединяется с другим по раструбной схеме, они могут использоваться в рамках наружного и внутреннего монтажа. Компания Феррум выпускает элементы в диапазоне диаметров от 80 до 300 мм.

Проектирование и монтаж требует руководства правилами выбора диаметра и высоты дымоходной трубы, и учета интенсивности и периодичности работы теплогенерирующего аппарата. Дымоходы-сэндвичи обеспечивают повышенную пожаробезопасность, но они не являются ее полной гарантией. Поэтому проход через перекрытия требует обязательного использования дополнительных элементов пожаробезопасности, а именно ППУ производства Феррум.