Как сделать козырек на трубу дымохода своими руками

Ключевая функция газохода заключается в выводе из системы продуктов сгорания. Чтобы система работала надежно нужно оснастить дымоход грибком (дефлектором). Он защитит ее от попадания внутрь снега, пыли и других ненужных элементов. Кроме того, наличие указанной детали улучшает тягу.

Зачем нужен?

Колпак выполняет не только декоративную функцию, но  несколько практичных.

Функции колпака на дымоход:

  • Колпак применяется для предотвращения попадания посторонних предметов в дымоход и как следствие его загрязнение. Что естественно приведет к некачественному отводу дымовых газов.
  • Колпак предотвращает разрушение дымохода, под воздействием разницы температур атмосферных осадков и продуктов горения, в процессе эксплуатации, предотвращая попадание влаги с улицы в дымоход.
  • Также качественно изготовленный и правильно установленный колпак будет защищать дымоход от задувания воздушных масс в дымоходную трубу при порывистом ветре.

Свойства конструкции

Изделие состоит из двух частей:

Свойства конструкции

— Крышка. Защищает от осадков

— Капельник. Отводит воду, которая стекает по трубе

Свойства конструкции

Данная конструкция была изобретена вместе с печными трубами. После того как в первые конструкции попадал снег, дождь и даже птицы, были изобретены защитные колпаки, которые устранили данные проблемы. Спустя время такое устройство стали дополнять эстетичностью. С тех давних пор, дымники не только защищают керамические трубы для дымохода, но и украшают дома.

козырьки на трубу дымохода на крыше

Свойства конструкции

Выполнение проходки в зависимости от разных видов кровли

Кровельная проходка будет отличаться в зависимости от формы дымоотвода и материала, который покрывает крышу. Так, для вывода сэндвич-трубы не требуется монтаж теплоизоляционного короба, поскольку здесь изоляция проложена при изготовлении. Для проходки через кровлю кирпичного или керамического дымоотвода необходимо сооружение короба теплоизоляции для защиты строения от возгорания.

Эластичная проходка для круглой трубы

Самая простая, но универсальная проходка существует для сэндвич-трубы. Она представляет собой резиновую или силиконовую пирамидку, которая надевается на трубу и закрепляется на кровле. Причем гладкость покрытия кровли в этом случае не имеет большого значения – эластичный изолирующий фартук одинаково герметично закрепляется на ребристой поверхности профиля, волнистой черепице, на мягком ондулине. Производители предлагают готовую эластичную проходку для сэндвич-дымохода любого сечения.

Монтаж эластичной проходки осуществляют следующим образом:

  • В крыше выпиливают отверстие для вывода трубы с таким расчетом, чтобы от стенки трубы до горючих материалов кровли оставалось не менее 38 см.
  • На внутренней части крыши закрепляют металлический оцинкованный лист с отверстием под дымоход. Расстояние от внешней стенки трубы до края отверстия листа не менее 14 см.
  • Выводят трубу и закрепляют ее в нужном положении.
  • Пирамидку эластичной проходки обрезают до уровня, соответствующего диаметру трубы и надевают ее на трубу через верх.
  • Защитный фартук проходки накладывают на дымоходный проход, предварительно промазав края огнестойким герметиком.
  • Сверху накладывают металлическое крепежное кольцо (фланец) с отверстиями, закрепляют саморезами.

Для крыш с крутым углом ската производители выпускают специальные эластичные проходки, где наклон пирамидки и фартука более выражен.

Металлическая проходка для круглой трубы и гладкой крыши

Металлический проходной патрубок для круглой трубы также можно купить готовый. Он представляет собой металлический конус, верхнее отверстие которого соответствует диаметру трубы дымоотвода. При выборе металлической проходки необходимо знать угол наклона вашей кровли.

Схема монтажа металлической проходки:

  • отверстие в крыше и внутреннюю часть защитной конструкции оформляют как для эластичной проходки;
  • на дымоотвод надевают проходной патрубок, края нижней части промазывают огнестойким герметиком;
  • закрепляют защиту саморезами с резиновыми шляпками для герметизации крепежных отверстий.

Проходка для прямоугольной трубы

Вывод кирпичного дымоотвода через крышу имеет свои особенности. Для оформления проходки понадобится болгарка, шуруповерт, ножницы по металлу и оцинкованное железо в листах или нержавейка.

Начинают монтаж проходки кирпичного дымохода с построения короба для теплоизоляции. Его размер рассчитывают исходя из размера сечения дымохода плюс 15 см с каждой стороны. Материал для короба должен быть не горючим. Используют листовое железо или асбест.

Пространство между трубой и стенками короба заполняют базальтовой ватой. Этот материал выдерживает значительные температуры и обладает отличными теплоизолирующими свойствами. Нижняя часть короба оформляется металлическим листом.

Уличная защита имеет сложную составную конструкцию. Материал кровли для кирпичной трубы большого значения не имеет, поскольку при ее выводе в любом случае его приходится снимать. Водоотводящий галстук выводят поверх кровельного покрытия, независимо от его вида.

Проходка-кожух состоит из следующих элементов:

  • четырех (по количеству сторон) внутренних защитных пристенных профилей;
  • четырех внешних декоративных элементов;
  • водоотводящего галстука.

Если защита устанавливается поверх плоского кровельного материала, то ее приклеивают огнестойким герметиком. При монтаже под рифленую (профиль, шифер, черепица) на трубу устанавливают пристенный профиль, закрепляя его в предварительно сделанную штробу на трубе. Верхние части фартука заводят под кровельный материал, нижние закрепляют сверху.

Читайте также:  Финская дровяная печь для бани: особенности устройства и обзор моделей

Конструкционные особенности

Всякий дымник имеет в своей конструкции следующие детали: шапку, основание и три-четыре опоры. Основание размещается на оголовке трубы дымохода и имеет форму квадрата или круга. Оно находится в зависимости от предназначения дымохода, и его размеры слегка превышают габариты самого дымоотвода. На изготовление основания обычно уходит одна металлическая полоса.

Когда система является многоканальной и имеющей вентиляцию, есть смысл соорудить основание сложным и состоящим из нескольких частей. Первая будет находиться внизу, стоять на кирпичах, закрыв их. После на эту конструкцию установим трубы диаметром, превышающим диаметр каналов. Их число должно совпадать с числом каналов для отвода дыма и вентиляции. На их верх монтируем опоры и шапки – если русло дымоотводное или осуществляем установку сопла (при выполнении каналом функций вентиляции и присутствии вентиляционных труб). Вентиляция является важным фактором для правильной работы отопительной системы.

Задачи опор – создание простора для движения дыма. Нередко около них размещается сетка, выполненная из металла. В результате труба печки становится защищенной от проникновения посторонних предметов.

Шапка может иметь любую форму, главное, чтобы она за счет своих размеров препятствовала попаданию осадков в дымоотводную систему.

Надо знать, что нормативными документами запрещена установка флюгеров, козырьков, дымников на дымоотводы, если отопление работает на газе. Не устанавливайте подобных устройств на газовые дымоотводы во избежание проблем.

Дефлектор Вольперта — Григоровича

Данная разновидность устройства наиболее эффективная и популярная. Поэтому о ней мы поговорим более детально.

Этот дефлектор часто ставят на дымовые трубы газовых котлов. Ключевая фишка данной конструкции состоит в наличие под зонтом перевернутого конуса. Поэтому во время бокового обдува в канале возникает пониженное давление, и продукты горения устремляются из газохода наружу.

При сильном ветре «сверху вниз» давление в зоне дефлектора может наоборот повышаться. Этот момент нужно учесть при проектировании и монтаже дымоотводящей системы. Но в большинстве случаев обдув происходит именно сбоку. Поэтому рассматриваемая разновидность изделий подойдет для большинства газоходов. Чтобы изготовить грибок проведите расчет его размеров, и подготовьте чертежи. Для выполнения этой задачи нужно точно знать диаметр дымовой трубы. Его обозначают латинской буквой D. Все прочие параметры высчитываются относительно размеров газоходного канала. Выглядят они следующим образом:

  • диаметр диффузора: снизу — 2*D, сверху — 1.5*D;
  • высота диффузора — 1.5*D;
  • погружение канала в диффузор — *D;
  • высота обоих конусов зонтика — *D;
  • расстояние между диффузором и колпаком — *D.

Данные соотношения размеров были получены опытным путем. При производстве данной модели обязательно придерживайтесь этих формул.

Сделать самому или заказать

Желательно принимать решение о строительстве вентиляционной системы еще на этапе проектирования здания. Особенно это актуально, если предстоит делать проходку воздуховода через кровлю из металлочерепицы.

В большинстве случаев для крепления грибка требуется монтаж опорной платформы. Для того, чтобы ее правильно рассчитать, потребуется время. Если его нет, то лучше обратиться к специалистам, которые сделают всю работу быстро и качественно. Но, при наличии опыта и оборудования сделать вентиляционный канал можно и самостоятельно.

Советы по выбору

Сделать грибок можно из подручных материалов, которые есть в хозяйстве. Для этого подходят канализационные пластиковые или чугунные трубы, оставшаяся после кровельных работ жесть. Но, работать с такими материалами тяжело, они не отличаются прочностью и долговечностью.

Целесообразно воспользоваться современными разработками.

В торговой сети имеется широкий ассортимент готовых грибков с различными углами наклона опорной плиты. Изделия имеют большой запас прочности, просты в установке и эксплуатации. Их цена высока, но вложения того стоят.

Флюгер на дымоход своими руками – чертежи

Традиционный для Европы и не совсем привычный для наших широт флюгер, может стать не просто удивительно красивым акцентом в эстетическом облике постройки.

При помощи флюгера издавна выясняли скорость и направление ветра, но сегодня этот элемент уже перестал быть только лишь декоративным.

Несомненно, он украсит крышу дома, но если установить специальный флюгер для дымохода, то польза от него будет не только эстетическая.

Что такое флюгер на дымоход

Амстердам, Роттердам, Рига, Берн, Таллинн — без флюгеров невозможно представить себе эти крупные европейские древние города. Однако с течением времени флюгеры начали занимать крыши и других приморских государств.

Не так широко, но зато очень эффективно, флюгера особого типа стали применяться при строительстве печей.

Если правильно и по технологии выполнить флюгер на дымоход своими руками чертежи которого мы представили на страничке, то можно заметно улучшить работу печи.

Основная задача флюгера на дымоход — предотвращение обратной тяги. Флюгарка на трубу — это просто колпак, который ограничивает паразитные воздушные потоки, которые могут привести к обратной тяге, особенно при сильном ветре или низком атмосферном давлении.

Простой флюгер могут называть зонтом на трубу, колпаком, оголовком. Это относительно простые конструкции и встретить их можно довольно часто.

Что на дымоходе делает флюгер что такое дефлектор флюгер, в этом мы разберемся сегодня и рассмотрим некоторые готовые конструкции и эскизы.

Читайте также:  Выбираем краску для труб отопления в квартире

Функции и задачи дефлектора и ветрозащиты дымохода

Безопасная эксплуатация дымохода предполагает наличие некоего устройства, которое предотвращает задув ветра в трубу.

Это и вызывает обратную тягу, а кроме этого, дымоходный флюгер не даст дождю и снегу попадать прямо в трубу. Также он станет барьером для пыли и мусора.

Особенно актуальны такие приспособления в тех случаях, когда нет физической возможности поднять трубу выше, чем этого требует подпорная ветровая зона.

Да и это не все, на что способен дымоходный флюгер. Если он не установлен на трубу, при постоянном воздействии снега, дождя и ветра, дымоходная труба долго не прослужит.

Дело в том, что при постоянном намокании верхняя часть трубы начинает постепенно разрушаться, а зимой, при попадании конденсата и влаги, при перепаде температур от минусовой до плюсовой, вода может попасть в микротрещины трубы, замерзать и оттаивать.

Постоянное расширение и сужение элементов дымохода приводят к ослаблению прочности и в конце концов к его разрушению.

Изготовление флюгеров на дымоход

Дымники, флюгарки и дефлекторы изготавливаются только из металла. Естественно, что другой материал не выдержит таких температурных колебаний и скоро выйдет из строя. Есть также и особенности конструкции у разных видов флюгеров на дымоход. Как правило, металлические флюгарки и флюгеры выполняются из таких материалов:

  • кованый металл;
  • оцинкованный металл;
  • нержавейка;
  • металлопрофиль;
  • 4-5 миллиметровый листовой металл.

Разновидностей конструкций, как и функциональных особенностей у такого устройства множество. Есть флюгеры, которые могут отводить сточную воду от трубы, а также препятствовать проникновению в трубу мелких животных и птиц, что тоже немаловажно. Конденсат, который может скапливаться на внутренней поверхности флюгера, будет отводится при помощи специальных капельников и не попадать в трубу.

Если говорить об изготовлении флюгера своими руками, то можно опираться только на общие рекомендации мастеров, поскольку точные размеры и параметры флюгера на дымоход вычисляются индивидуально. Однако изначально стоит рассмотреть конструкцию дефлектора, к которому и будет крепиться сам флюгер.

Принцип работы флюгера на трубе

Принцип его работы заключается в том, что поток воздуха, независимо от силы ветра и направления, ударяется о конусообразный верхний колпак и не могут попасть в дымоход.

Более того, при правильной конструкции устройства можно добиться завихряющихся потоков, которые будут способствовать улучшению тяги.

Даже если ветер начинает дуть снизу, то при такой конструкции дефлектора, как изображена на рисунке, тяга все равно не пропадет, а будет только увеличиваться.

Функция же непосредственно флюгера, соединенного с дефлектором, заключается в том, что он поворачивает механизм и конус, тем самым создавая завихрения, препятствуя попаданию ветра в трубу и усиливая тягу.

Для того, чтобы флюгер с ветрозащитным колпаком свободно вращались, необходимо применять подшипники с защитой от проникновения влаги и время от времени проводить их смазку, а в зимний период следит за образованием наледи, которая будет блокировать работу устройства.

Таким образом, флюгер на дымоходе будет способствовать корректной работе печи и всей отопительной системы, как следствие, повышать безопасность использования камина или печи. В случае, когда тяга в камине пропадает, стоит попробовать установить флюгер с дефлектором, которые обязательно помогут восстановить нормальную работу дымохода.

Дефлектор Григоровича своими руками

Наиболее популярный тип дымника — это дефлектор Григоровича. Он отличается упрощённой конструкцией и поэтому без особого труда создаётся своими руками.

Нижний цилиндр дефлектора Григоровича включает в себя несколько патрубков. Кроме него, основными деталями флюгарки данного типа считаются верхний цилиндр, конусный элемент и два кронштейна для крепления изделия к дымовой трубе.

Дефлектор Григоровича разумнее создавать из жести и стали, покрытой цинком или созданной специально для изготовления котлов. Рекомендуемая толщина материала — 0,5 мм.

Самыми главными частями дефлектора Григоровича считают диффузор, колпак и обратный конус

Несмотря на прекрасную способность дефлектора Григоровича усиливать тягу и защищать дымоход от проникновения посторонних предметов, у него обнаруживают один существенный недостаток — плохую работу в условиях низового ветра.

Дефлектор Григоровича изготавливают поэтапно:

  • Подготавливают инструменты (рулетка, линейка, фломастер, картон, ножницы по металлу, дрель, свёрла и саморезы) и материалы (металлические листы и полосы).
  • Определяют размеры устройства. Желая упростить расчёты, пользуются формулами соотношения параметров дефлектора. Согласно им, высота дефлектора — это 1,6 диаметра дымохода, ширина диффузора — в 1,2 раза больше диаметра дымового канала, а ширина колпака равняется двум диаметрам дымоотвода.
  • На картонном листе составляют чертёж каждой детали. Получившиеся шаблоны вырезают и соединяют друг с другом, проверяя, соответствуют ли их размеры правильным параметрам.
  • Удостоверившись в отсутствии ошибок, контуры всех картонных деталей обводят на металлических листах. Заготовки вырезают ножницами по металлу.
  • Свернув одну из деталей, формируют цилиндр — корпус диффузора. По краям изделия просверливают два отверстия, куда вставляют саморезы.

Первым делом создают такую деталь, как корпус дефлектора

  • По аналогии с изготовлением корпуса диффузора создают внешний цилиндр. Следом за ним делают колпак устройства, то есть сворачивают две металлические заготовки в конусы, а их края стыкуют.
  • В верхнем конусе, который чуть больше нижнего, вырезают и загибают 6 лапок. К этому изделию кромками прикрепляют нижний конус, заранее оснащаемый лапками для соединения с диффузором.

Колпак дефлектора оснащают ножками, которые помугут ему соединиться с цилиндром устройства

  • Изготовленный зонтик ножками сцепляют с внутренним цилиндром (диффузором). После этого его помещают во внешний цилиндр.
Читайте также:  Кладка печей своими руками схемы чертежи

Дефлектор Григоровича имеет простую конструкцию

Состав кровельных проходок

Чаще всего в частном строительстве сталкиваются с монтажом металлических труб круглого сечения. Чтобы обеспечить герметичность место прохода, используют специальное устройство – эластичную проходку. Это изделие из высокопрочного силикона или резины, имеющие форму воронки с широким фланцем в виде квадрата или круга, называемым фартуком.

Схема монтажа эластичной проходки

Эластичная проходка на металлоцеперице

Состав кровельных проходок

Приобретая эластичную проходку, руководствуются диаметром трубы и цветом кровельного материала. Универсальные модели, в виде ступенчатой пирамидки, подходят для любого размера, подгонка осуществляется путем подрезки проходки до нужного уровня. Установить эластичный фартук на кровлю очень просто, нужно наложить его на дымоходный проход, наложить металлический круг с отверстиями под крепеж, обработать стык огнестойким герметиком и зафиксировать с помощью шуруповерта. Для крыш с крутыми скатами применяют особый вид проходок из пластика с заданным углом монтажа фланца.

Проходка кровельная – это узел прохода, который применяется при монтаже шахт вентиляции, сделанных из стали, в местах их прохождения через кровельное покрытие. Тип и назначение здания в этом случае значения не имеют.

Проходку кровельную, как элемент общего назначения размещают на железобетонных стаканах. Их крепление осуществляется с помощью гаек, которые навернуты на закладные анкерные болты, изначально предусмотренные в стаканах.

Материалом для теплоизоляции служат минераловатные плиты, которые снаружи дополнительно обертываются стеклотканью.

Состав кровельных проходок

Клапан управляется механическим способом с использованием вспомогательного механизма, регулируемого на два режима работ: «Открыто» и «Закрыто».

Размещать исполнительный механизм клапана ниже муфты кольца не допустимо. В противном случае, в нем может скапливаться конденсат.

Узлы прохода вентиляции через кровлю монтируются при устройстве вентиляции сооружений общего назначения, где происходит применение вентиляции таких типов:

  • естественной вентиляции;
  • системы принудительной вентиляции.

В период проведения проектных работ выбор конкретной системы будет зависеть от ряда факторов, например, уровня влажности, максимальных и минимальных значений температуры воздуха и многих других.

Состав кровельных проходок

Проходка при этом будет рассчитываться с учетом двух параметров:

  • угла уклона крыши;
  • расстояния от проходки до конька.

Конструкция узла прохода имеет такую составляющую, как патрубок. Он соединен с опорным фланцем, который исполняет роль крепления и используется для соединения проходки кровельной с железобетонным стаканом.

Использование нижнего концевого фланца касается крепления клапанов (воздуховодов), а верхнего – применения в шахте, имеющей круглое сечение. В качестве крепления расчалок, расположенных на кровельном покрытии, пользуются специальными кронштейнами, а в шахтах – хомутами.

Кровельная проходка состоит из двух частей. Они, в свою очередь, состоят из внутреннего и наружного контура. Каждый из них изнутри имеет специальный слой изоляции, материалом для которого служит базальтовое полотно. Оно имеет высокую стойкость к перепадам температуры и воспламенению.

Состав кровельных проходок

Материалом для узлов прохода через кровлю наиболее часто служит черная сталь толщиной от 1 до 3 мм. Она покрыта сверху черной термостойкой эмалью, которая дает возможность проходке проявлять стойкость к температуре до 600 градусов.

Определенные условия эксплуатации, технические возможности и пожелания застройщика или архитектора могут повлиять на то, что проходки будут сделаны из нержавеющей стали, с толщиной металла от 1 до 2 мм.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

  • Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
  • Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
  • Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
  • Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
  • Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
  • Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Рекомендуем ознакомиться: Почему шумят или гудят трубы отопления в квартире, и как это исправить

Преимущества дымоходной трубы из стали