Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Наличие измельчителя в хозяйстве позволяет выгодно убрать с участка траву после прополки. Если в измельчённом виде сложить её в компостную яму, то через некоторое время можно будет получить качественное и бесплатное удобрение для почвы.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины своими руками

В случае, если под рукой нет старой целой стиральной машинки, но есть «живой» двигатель, можно пойти по другому пути. В этом случае придется немного больше потрудиться, но созданный агрегат будет универсальным. Это не просто зернодробилка, но также кормоизмельчитель своими руками из стиральной машины, аппарат для резки травы и даже веток.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины делается следующим образом:

Зернодробилка из двигателя стиральной машины своими руками
    1. Изготавливаем станину из обычного уголка или трубы. На станину будет крепиться двигатель, бункер для зерна и все остальные механизмы.
    2. Для бункера подойдет любая емкость цилиндрической или прямоугольной формы. Днище бункера должна иметь уклон, в самой нижней части днища прорезается отверстия, по которому сырье будет поступать в мельницу.
    3. К отверстию приварите трубу, в которой можно сделать прорезь для установки задвижки, позволяющей регулировать подачу зерна.
    4. Из листовой стали толщиной 4-5 мм изготавливается диск – мельница, в котором будет установлен режущий механизм. Оптимальный диаметр диска от 250 до 400 мм, высота 50-70 мм. Желательно, чтобы на нижнем краю диска был бортик (его можно сделать, приварив по окружности проволоку или полосу металла).
    5. Верхняя крышка диска цельная, но в ней нужно сделать отверстия для крепления двигателя, а также отверстие для трубы, по которой зерно из бункера будет поступать в мельницу – иначе как сделать корморезку из стиральной машины, через что будет поступать зерно?
  1. В нижней части устанавливается сито. Его рекомендуется не приваривать, а установить на защелках – это позволит при необходимости менять решетки с различной фракцией для соответствующих целей. К примеру, для измельчения зерна в отруби необходимо сито с фракцией мм, для резки травы или зелени – 4-6 мм.
  2. К верхней крышке прикручивается двигатель. Устанавливать его необходимо на резиновую прокладку, что примет на себя вибрации от работы мотора. После этого двигатель плотно фиксируется гайками.
  3. Длина лопастей режущего механизма подбирается таким образом, чтобы между стенками мельницы образовывался зазор не более 2-3 мм. Лопасти привариваются к втулке и насаживаются на вал, при этом сами лопасти располагаются не параллельно ситу, а под небольшим углом. Края лопастей затачиваются.
  4. Зажимными гайками втулка фиксируется так, чтобы зазор между режущим механизмом и ситом был в пределах 2-4 мм, а между механизмом и верхней крышкой – 10-15 мм.
  5. Сделайте мешок из плотной ткани. Длина мешка должна быть такая, чтобы он в наполненном состоянии четко размещался под станиной.
  6. В рубец мешка вшейте прочную резинку – она будет фиксировать его на кромке нижней части диска и при работе измельчителя из стиральной машинки мешок не спадет.
  7. Для пускового устройства используется пускать от обычной стиралки или любого другого аналогичного механизма.

Вот и все — корморезка своими руками из стиральной машины готова. Рекомендуется сразу запустить ее на холостых оборотах и дать немного поработать – если что-то будет на так, вы это увидите.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины своими руками

Материалы и инструменты для сборки измельчителя

Комплект необходимого для сборки дробилки оборудования включает:

  • болгарку или другой электрический прибор для резки металла;
  • торцевые и рожковые ключи;
  • дрель с набором сверл;
  • зубило и молоток;
  • несколько кусков мелкозернистой наждачной бумаги;
  • зажимную гайку и 3 новые шайбы.

Важно, чтобы у изготовителя была коробка с гайками и шайбами разных диаметров. Перечень материалов для сборки измельчителя из стиральной машины включает:

  • стальное сито с мелкими ячейками – диаметр каждой из них не должен составлять менее 3 мм. При желании изготовитель может подготовить несколько решеток с разными диаметрами ячеек;
  • кусок металлической трубы с диаметром от 10 до 15 см – необходим для обеспечения беспрепятственного выхода переработанного зерна, веток или травы из заборной воронки к решетке;
  • 3 одинаковых стальных ножа – их можно сделать из металлических пластин толщиной 1,5, шириной 1,5 и длиной 20 см.

Все подготовленные инструменты и материалы нужно разложить на рабочем столе так, чтобы они постоянно были под рукой у изготовителя.

Пуф из барабана

Для изготовления понадобятся такие инструменты материалы:

  • Ролики мебельные – 3 шт.,
  • Болты – 3 шт.,
  • Гайки – 3 шт.,
  • Лобзик,
  • Фанера.

Порядок выполнения работы

  • Ко дну барабана в заводские отверстия, расположенные под углами 1200, прикрепить ролики, при помощи болтов и гаек.
  • К фанере приложить свободную сторону барабана и обвести контур.
  • По наметке выпилить круг при помощи лобзика.
  • Зазубрины на краях зашлифовать наждачной бумагой.
  • Круг положить на верхнюю сторону пуфа.
  • Сверху водрузить подушку. Не обязательно, чтобы она повторяла форму пуфа. Она может быть любого вида, лишь бы лежала плотно и не падала.

Точильный станок из стиральной машинки

Мощности электродвигателя стиральной машины вполне хватит для домашнего точильного станка, с помощью которого можно будет точить ножи и садовый инструмент.

Монтаж точильного станка выполняется следующим образом:

  • двигатель обязательно надо надежно закрепить. Это удобнее всего сделать на небольшой доске. Двигатель, закрепленный на доске, можно потом легко установить на верстаке, столе или любой другой поверхности;
  • для крепления двигателя можно использовать уголки или круговые хомуты из полосок оцинкованной стали. Для электроизоляции и компенсации вибрации между крепежом и двигателем прокладывают резину;
  • асинхронные двигатели, используемые в старых барабанных стиралках, имеют открытую конструкцию, поэтому в них может попадать влага, пыль или опилки. Это может стать причиной электрозамыкания и сбоев самого разного типа. Поэтому при креплении двигатель лучше полностью укрыть полосой оцинкованной стали.

Подсоединить патрон для шлифовального инструмента или зажим для шлифовального круга или камня можно несколькими способами:

  • резьбу для закрепления зажимного патрона нарезать непосредственно на валу двигателя;
  • сварить переходник, используя трубы разного диаметра. Диаметр одного конца переходника должен соответствовать посадочному диаметру шлифовального круга, а другого – диаметру вала двигателя.

Следует отметить, что наилучшим вариантом является зажимной патрон для дрели, в котором можно закрепить практически любой инструмент: фрезу, сверло, круглую шлифовальную головку, насадку с проволочной щеткой для сдирания краски и т. п.

Точильный станок на основе двигателя от стиральной машинки сможет собрать даже начинающий мастер. Главное – правильно подключить двигатель и создать надежное крепление для рабочего инструмента. Хочется также отметить, что если используется высокоскоростной двигатель, то лучше не снижать его обороты, а изготовить отдельный блок со своим валом, на который и передавать вращающий момент, используя шкив с понижающим коэффициентом.

На основе точильного станка можно еще сделать:

  • токарный станок по дереву. С помощью такого станка можно не спеша и не прилагая больших усилий, обрабатывать деревянные цилиндрические заготовки. В этом случае для упора заготовки понадобится что-то наподобие задней бабки;
  • барабанный шлифовальный станок. Для этого используют деревянный цилиндр большого диаметра. По его центру располагают стальной пруток. Один конец этого прутка крепится в патроне двигателя, а другой – в специальной подставке с подшипником. Поверхность цилиндра оклеивается шкуркой. С помощью этого приспособления можно точить ножи или лезвия рубанков, а при наличии устройства для выдержки угла, можно выполнять и другие операции.

Несколько полезных советов

В первую очередь использовать запчасти от старой стиралки можно для изготовления полезных в хозяйстве механизмов.

Дать вторую жизнь электродвигателю бытовой техники довольно просто — его мощности вполне хватит, чтобы смастерить точильный станок. Сложностей для домашнего мастера здесь особых нет: закрепить корпус двигателя на мощной деревянной основе (подойдет отрезок доски), подключить кнопку пуска и отключения, на вал сделать насадку-переходник, где будет крепиться точильный или обрезной круг. Другие самоделки из двигателя от стиралки можно посмотреть здесь.

Читайте также:  Технология укладки тротуарной плитки с геотекстилем

Коптильня

Многие люди мечтают о собственной коптильне, чтобы удивлять друзей копченостями, но в условиях городской квартиры ее негде установить. Предлагаем вариант мобильного аналога — делается он из барабана стирального агрегата с вертикальной загрузкой. По кругу закрепляем тонкий лист из стали, чтобы дым не уходил через перфорации, а в средину вставляем специальную решетку, где будут раскладываться для копчения рыба и мясо.

Сверху делается отверстие под трубу, куда будет выходить дым, под решеткой раскладываем древесные брусочки или щепки от дуба, ольхи, вишни или яблони. Основная задача — не переусердствовать, объем коптильни получился небольшой, поэтому много класть не надо. Норму лучше выяснить заранее эмпирическим методом, от меньшего к большему. Специалисты этого дела уверяют, что вполне достаточно пять небольших брусков или сухих веток.

Перосъемная машина

Для тех, кто занимается разведением домашней птицы для последующей реализации на рынках городов, такое усовершенствование придется по душе. Мы имеем в виду сборку перосъемной машины своими силами. Работает она так же, как заводской аналог, только выглядит менее эстетично, зато дешевле во много раз.

Принцип работы не отличается особой сложностью:

  1. Довольно вместительный резервуар утыкан специальными резиновыми штырями (билами) с резьбовым соединением на конце, для плотного и надежного соединения с корпусом.
  2. Дно вращается с большой скоростью и также утыкано резиновыми билами.
  3. В резервуар кладут ошпаренного кипятком тушку птицы: курица, гусь, утка или бройлер.
  4. При включении дно вращается, билы заставляют тушку быстро перемещаться по всему внутреннему пространству, в результате чего перья отлетают в разные стороны.
  5. За 2 минуты тушка очищается, остаются только незначительные остатки в районе внутренней части крыльев, хвоста и лап.

На примере некоторых фермерских хозяйств за час таким образом можно ощипать до 30 тушек.

Дилетанты считают, что при механическом ощипывании тушки получают повреждения, но на практике их товарный вид сохраняется на 100%.

Бак располагается горизонтально, осуществляется подвод воды, как показано на фотографии. Снизу делается отвод для удаления воды и пера, поэтому дно немного меньше диаметра барабана. Подача воды благоприятно воздействует на весь процесс механического ощипывания.

Самая затратная часть — закупка штырей из прочной резины: стоимость одного составляет не менее 1,5 доллара, а их надо не менее 120 штук, но расходы быстро окупятся.

Из барабана и электродвигателя от бытовой техники можно сделать бетономешалку, соковыжималку, универсальный стерилизатор для домашней консервации, измельчитель травы и круп для кормления домашней птицы — здесь нет ограничения в фантазиях.

Для реализации грандиозных проектов любой желающий может найти интересующую его информацию, схемы и подробные чертежи с алгоритмом поэтапных действий в интернете. Каждый пользователь при выходе из строя стиральной машины может самостоятельно придумать, как ей организовать вторую жизнь.

К сожалению, часто случается так, что стиральная машинка-автомат приходит в негодность, после чего становиться актуальным вопрос: куда ее девать. Не торопитесь отправлять ее на свалку целиком, а приглядитесь к барабану.

Как правило, эта деталь делается из нержавеющей стали и еще может сослужить службу повторно. В этом обзоре мы собрали 15 неординарных способов использования старого барабана стиральной машины.

Где применяется самодельное токарное оснащение?

Собранный в домашних условиях небольшой станок поможет выполнить множество токарных операций и станет основным помощником домашнего мастера. Применяется самодельный токарный станок чтобы:

  • изготавливать деревянные элементы внутренней и внешней отделки;
  • отдельные предметы мебели;
  • резные элементы перил для лестниц;
  • шлифовать поверхность изделия;
  • наносить резьбу с разным видом шага;
  • высверливать разъемы;
  • делать табуретки, деревянные ручки для разных инструментов и прочие необходимые в быту вещи.

При этом по сборке в конечном результате самодельный станок выйдет гораздо дешевле, а по функциональности не будет уступать покупному оборудованию.

Правила работы и меры безопасности в эксплуатации самодельного измельчителя травы

Чтобы ваша техника прослужила дольше, в работе с ней придерживайтесь здравого смысла:

  • не закладывайте слишком много сырья;
  • не трамбуйте траву в баке;
  • не перерабатывайте сырую солому или ветки;
  • не допускайте попадание внутрь бака слишком крупных веток или постороннего сора.

В любом из этих случаев механизм измельчителя может заклинить в тот же момент или же поломка проявится в будущем. Главное же — берегите своё здоровье и жизнь. Работа с электричеством чревата риском. Поэтому следуйте простым рекомендациям:

  1. Не допускайте к работающему или выключенному измельчителю детей.
  2. В процессе работы обязательно надевайте маску и защитные очки. Они уберегут лицо от острых предметов, которые могут вылететь из измельчителя.
  3. Следите за целостностью кабеля и элементов электроцепи. Контролируйте качество работы двигателя.

Конструкция самодельного измельчителя сэкономит ваши деньги. Сделать его не сложно. Но важно помнить о мерах безопасности во время эксплуатации. Тогда измельчитель будет работать качественно и долго.

Коптильня

Нельзя забывать о еще одном невероятно вкусном способе приготовления мяса и рыбы – о горячем копчении. Приспособление, позволяющее коптить на дачном участке, также можно изготовить из запчастей ненужной стиральной машинки.

Основой нашей коптильни станет барабан. Предварительно, нужно заглушить все имеющиеся в нем отверстия. Можно их заварить, но быстрее будет обернуть барабан тонким металлическим листом. В барабане нужно прорезать дверцу (если в дело пошла стиралка с вертикальной загрузкой, то дверца в нужном месте уже имеется).

В верхней части бака прорезаем или сверлим отверстие, через который будет выходить дым. Для мяса устанавливаем внутрь бака металлическую решетку.

Как подключить и запустить двигатель

Самый полезный совет: при демонтаже помечать все провода и по возможности снимать и дополнительные элементы, подключенные к силовому агрегату. Одна из частей ответа на вопрос, как запустить двигатель от стиральной машины и не сжечь его (если речь идет об асинхронном, от старых аппаратов) – использование пускового конденсатора. Другие типы двигателей могут иметь свои особенности. Найти информацию о подключении можно как в справочной литературе, так и в интернете. Может меняться конкретная емкость конденсатора или другие параметры схемы.

Действовать нужно аккуратно, не спеша, принимать меры предосторожности, пользоваться изолированным инструментом.

Как подключить и запустить двигатель

Если при демонтаже контакты и приходящие провода были помечены, запустить двигатель от стиральной машины не составит труда. При этом стоит, в зависимости от типа агрегата, следовать инструкции и принимать меры предосторожности. Например, двигатель от стиралки желательно закрепить и проследить, чтобы вал был освобожден и при вращении не задел-затащил посторонние предметы.

Как сделать коптильню из стиральной машины

Для сборки домашней коптильни своими руками подойдет любая машинка. Также можно использовать отдельные ее части при изготовлении агрегата для копчения. Лучший вариант – машина автомат с вертикальной загрузкой. Коптилка собирается быстро и не потребуется особых навыков, комплектующих и инструментов.

Принцип работы, чертежи, схемы

Принцип функционирования установки из старой стиральной машинки не отличается от других коптилен. Под действием нагревательного элемента древесное топливо начинает тлеть, и вырабатывается дым. Он попадает в камеру, где размещены продукты и полностью их окутывает. Спустя определенное время готовые продукты достают из коптилки.

На схемах четко видно принцип работы агрегата. На них отображено расположение:

Как сделать коптильню из стиральной машины
  • емкости для продуктов;
  • топки или нагревателя;
  • дымогенератора, если он имеется;
  • дымоотвода.

Перечисленные элементы считаются ключевыми для проведения качественного копчения. Коптильня из старой стиральной машины своими руками может дополняться различными приспособлениями, такими как поддон для сбора жира, ножки, контролирующие температуру приборы. Все эти элементы призваны упростить копчение и обслуживание аппарата.

Прежде, чем приступать к сборке своими руками, следует в деталях изобразить будущую коптильню горячего копчения чертеже, чтобы облегчить изготовление самодельного агрегата.