Заточные станки

Дрели, перфораторы и шуроповерты сейчас работают практически в каждой семье, а сверла к ним постоянно тупятся, требуют правки. Обученные мастера их затачивают буквально за пару минут.

Как выбрать точильный станок

  1. Мощность. Для бытовых станков достаточно 150-250 Вт. Этого хватит, чтобы наточить нож и садовый инструмент. Для профессионального использования изготавливают станки с мощностью до 600 Вт. От этого показателя зависит способность двигателя выдерживать нагрузки от прижима затачиваемых деталей и не перегреваться при этом.
  2. Количество оборотов. Тонкую сталь точат на малых оборотах, иначе она перегреется и отпустится. Толстые предметы затачивают на высоких скоростях от 2000 об/мин. В случае твердосплавных элементов нужна высокая скорость вращения до 15000 об/мин.
  3. Посадочный диаметр. Варьирует от 12 до 32 мм. Чем больше вал, тем крупнее круги разрешается устанавливать. Монтаж большого круга на малый вал недопустим.
  4. Диаметр круга и ширина. Эти значения влияют на размер затачиваемой оснастки. Мелкие детали (ножи, стамески, зубила) точатся на малых и тонких кругах. Крупные предметы (топоры, косы, тяпки) нуждаются в широких и больших абразивных изделиях. Это обеспечит лучшую ровность кромки и производительность.
  5. Функции защиты и удобства. Точильные станки оснащаются различными приспособлениями для лучшей работы и обеспечения безопасности. Например, это могут быть подставка для упора, а у некоторых моделей еще и с изменяемым углом расположения. Защитный прозрачный экран, закрывающих глаза оператора от вылета мелких частиц. Направляемая подсветка, чтобы лучше видеть качество заточки. Ванночка для охлаждения и промывки оснастки.

Насадки для заточки сверла

Одна из самых востребованных дополнительных функций инструмента – это заточка. Специальная насадка трансформирует дрель в электроточило. Она представлена двумя типами:

  • насадка для заточки дисковых пил;
  • насадка для заточки сверла, ножей от рубанка и стамески.

Спрос на дрель с такими насадками объясним. Дело в том, что профессиональная заточка вышеперечисленных элементов обходится очень дорого. А установить насадку на домашний инструмент очень просто да и лишних затрат не требует. Пользоваться конструкцией легко, сверла всегда будут иметь идеальное режущее острие. Именно от остроты сверла зависит качество проделанной работы.

требований к заточному станку и наждачному кругу, без которых невозможно получить нормальный результат: кратко

Качество заточки сильно зависит от технического состояния инструмента. На разболтанном точильном камне даже опытный мастер не сможет хорошо выполнить работу, а новичку и пытаться даже не стоит.

Поэтому кратко рассмотрим минимум требований, которым должен отвечать точильный камень наждака.

Рабочая область заточного камня

Профессиональная правка сверлильного инструмента производится только на периферийной поверхности и рабочих кромках вращающегося наждака.

Не пытайтесь точить на торцевых поверхностях по бокам круга. Таким способом хорошего результата добиться очень сложно.

Нам важно понимать, что все режущие кромки на сверлах необходимо формировать строго в единой плоскости абсолютно ровной линией, а ямки и выбоины камня не позволят это сделать.

Рабочая плоскость заточки у камня должна быть строго выровнена, не иметь выбоин и вмятин, вкраплений в поры обрабатываемого металла. Забитый круг наждака необходимо отчищать и править специальными шарошками.

Как исправить поврежденные поверхности наждачного круга

Шарошки просто позволяют снять испорченный слой, создать новую поверхность с идеально ровным состоянием.

Править камень можно:

  • алмазным инструментом: иглой, карандашом, шарошкой;
  • абразивным бруском (даже куском отработанного наждака);
  • металлической шарошкой с вращающимися кольцами;
  • отслужившем резцом из эльбора;
  • старым диском от болгарки для резки бетона.

Отдельные мастера выравнивают наждачные камни отработавшим стеклорезом, алмазными надфилями, даже просто массивными напильниками.

Однако не спешите сразу исправлять обнаруженные дефекты. Ваша работа может не дать должного результат из-за биений вращающейся насадки.

Как проверить балансировку круга и устранить его биения

Читайте также:  4 способа, как врезать профильную трубу в трубу без сварки

Сам наждак может быть неправильно установлен на валу. Тогда он будет бить, что не позволит нормально работать на нем.

Наждачный круг необходимо идеально сбалансировать: исключить его биения относительно в двух направлениях:

  1. относительно оси вращения;
  2. по боковым сторонам.

Как выявить и устранить осевое биение

Если центр вращения вала и наждачного круга не совпадают, то периферийная поверхность станет приближаться и удаляться от обтачиваемой детали, что не позволит нормально ее обработать.

Проверяют работу камня просто: на подставку практически вплотную к кругу прикладывают металлическую линейку, отвертку, шпильку и понемногу рукой проворачивают вал, наблюдая за величиной зазора.

Если он постоянный, то все нормально. Когда же зазор меняется, то круг надо сбалансировать. Чаще всего такой дефект возникает из-за возникшего зазора между внутренним диаметром камня и внешним у вала.

При больших отклонениях размеров заказывайте переходник у токаря. Его длина должна прятаться внутри камня. Незначительная разница устраняется подмоткой тонкой ленты толщиной 0,05 миллиметра и посадкой на нее наждачного круга.

Довольно редко встречаются биения вала двигателя в случае его искривления или повреждения подшипников. Тут нужен ремонт или замена поврежденных деталей.

Как устранить боковое биение

Этот дефект создается при расположении камня на валу с отклонением его боковой плоскости от перпендикуляра к оси вращения. Он возникает из-за искривления внутренней плоскости втулки, к которой прижимается наждачный камень.

Замерить такие отклонения можно индикатором или, в крайнем случае, оценить визуально.

Для устранения биения потребуется прогреть втулку до ее расширения, снять с оси, промазать эпоксидным клеем и посадить на прежнее место.

Когда клей затвердеет (время указано на упаковке), то включают двигатель и маркером тщательно закрашивают всю внутреннюю плоскость.

После этого при включенном наждаке ее аккуратно, равномерно обрабатывают болгаркой, перемещая ее по одной вертикальной линии. Вращение вала и диска УШМ необходимо направить встречно.

требований к заточному станку и наждачному кругу, без которых невозможно получить нормальный результат: кратко

Нижнюю часть следует сточить чуть глубже, чтобы исключить конусность. Следы маркера следует полностью убрать с металла.

Меры безопасности при работе на наждаке

Не рискуйте своим здоровьем. Наждачные камни при заточке могут разлетаться с большой скоростью. Нельзя пренебрегать защитным кожухом и стеклом. Из-за образующегося абразивного облака необходимо пользоваться очками, а в отдельных случаях и респиратором.

требований к заточному станку и наждачному кругу, без которых невозможно получить нормальный результат: кратко

По правилам ТБ подставка является обязательным конструктивным элементом, обеспечивающим упор затачиваемого элемента. Без нее работать запрещено.

Только правильно настроенный наждачный станок и камень позволят качественно заточить любой инструмент своими руками, ибо на нем необходимо создать строго симметричную и точную конфигурацию.

Если у вас инструмент не сбалансирован или рабочие поверхности не выровнены, то вначале устраните все недостатки и только после начинайте работать.

Станок для заточки дисковых пил

К узкоспециализированным относится заточной станок для дисковых пил (рис. 3).

Рисунок 3. Заточной станок для дисковых пил.

Данный тип станка состоит из станины, механизма закрепления и подачи пилы, а также электродвигателя с заточным кругом. Существуют станки с ручной подачей и управлением глубиной внедрения точильного камня и станки, где этот процесс автоматизирован.

Автоматические заточные станки, как правило, применяются на крупных деревообрабатывающих предприятиях, где распил леса поставлен на поток. Автоматические заточные станки для заточки дисковых пил имеют предустановленные настройки под пилы с определенными геометрическими параметрами. Работа оператора станка здесь сводится к установке пилы на посадочное место, контролю над производством заточной операции, снятию пилы и проверке качества заточки.

Уменьшение перемычки, и что оно даёт

Многие недооценивают важность уменьшения поперечной перемычки сверла. А ведь это действие значительно снижает силу трения, что способствует более долгой работе инструмента без заточки. Дело в том, что по мере заточки свёрл (приближения к хвостовику) перемычка становится толще. Именно поэтому её необходимо стачивать. Но делать это следует крайне аккуратно, чтобы не повредить рабочую кромку сверла или не сточить лишнего, сделав перемычку совсем тонкой. В этом случае сверло может отколоться при работе.

Уменьшение перемычки, и что оно даёт
Уменьшение перемычки, и что оно даёт

Как сделать станок для заточки сверл своими руками

Нам будут необходимы следующие материалы: абразивный диск, переключатель, мотор с хорошей мощностью, подставка, провода, ось и заглушка. Также для безопасного использования станка на нём обязан быть корпус, снаружи которого необходимо поставить ось с абразивным кругом для работы.

Читайте также:  Деревянная лопата для уборки снега своими руками

Предварительно нужно определиться с местом установки станка, так как он будет подключаться к розетке.

Также наше устройство должно размещаться на столе, желательно из металла, куда нужно будет поставить двигатель, и расставить отметки для проделывания отверстий под болты.

На вал двигателя надевают абразивный диск. Чтобы его закрепить на валу, надо надеть сначала шайбу, затем диск и еще раз шайбу. После этого следует установить крепёжную гайку на заранее приготовленную резьбу на валу.

В качестве мотора для нашего устройства отлично подойдёт двигатель от стиральной машины. Мощность её мотора будет достаточной для процесса заточки сверл. Провода допускается взять тоже от подручной аппаратуры.

Соединить провода нужно с пускателем, который должен быть с тремя разомкнутыми контактами. Обмотка должна быть способна к подключению фазных линий, с использованием двух пускателей, соединённых последовательно.

Кнопка выключения должна соединяться с Нз, а кнопка запуска будет соединена с НР, также она должна состоять в параллельном соединении с двумя НР контактами пускателя.

При нажатии кнопки включения будет подаваться напряжение на обмотку в результате контуры должны замкнуться. При отпуске кнопки напряжение, подаваемое на пускатель не должно сниматься. При отключении двигатель должен остановиться.

Двигатель сам по себе безопасное устройство, но для защиты его механизмов от пыли необходимо сделать каркас, который защитит его от воздействия окружающей среды.

Для его изготовления можно воспользоваться металлическим коробом или сделать защитный экран из стекла. Также стоит установить кожух, закрывающий торцевую часть диска на треть. Он защитит рабочего, в случае если абразивный диск треснет.

Применение наждачных кругов и особенности их выбора

Для универсального бытового использования электроточила выбирают белые круги из электрокорунда с зернистостью 25H. Они подходят для первичной обработки различных металлических заготовок и заточки бытового инструмента (ножей, топоров, лопат). Если нужно точить сверла лучше выбрать абразивный круг из карбида кремния. Для начального оттачивания подходит зернистость 16H, а для доводки 8H.

Во время работы с абразивным кругом нужно выдерживать паузы – 2-3 подхода и охлаждение. Это связано с тем, что карбидные круги сильно нагреваются при использовании. Если нужно ускорить процесс работы для охлаждения сверла можно окунать его в воду комнатной температуры с добавлением соды. Плоскость на диске должна быть ровной – если есть искажения, правят поверхность при помощи эльборового резца. Направленность вращения наждака определяет результативность затачивания кромки. Заточка пройдет успешно, если абразив будет набегать на срез.

Применение наждачных кругов и особенности их выбора

После завершения затачивания наконечника выполняют доводку. Такая процедура необходима для снятия мелких шероховатостей в точках контакта инструмента с материалом. Поверхность должна быть гладкой, чтобы сверло не перегревалось при эксплуатации. Для доводки используют мелкозернистые камни и наждачные круги. Дополнительно можно пройти по режущей кромке полировочной пастой.

Лучший универсальный заточной станок

Эффективный и мощный (600 Вт) точильный станок ELITECH CT600C предназначен для различных эксплуатационных условий. Подходит для заточки любого металлического инструмента, например, сверл, стамесок, топоров. Устойчивость станка и точность обработки обеспечиваются регулируемыми опорами, надежная фиксация дисков производится за счет металлических втулок. За безопасность рабочего процесса отвечают искрогасители и защитные экраны, а также подсветка рабочей зоны лампой на гибкой ножке. Для заточки мелкого инструмента над одним из кругов расположено увеличительное стекло.

При работе станок не вибрирует, поскольку производители позаботились о балансировке ротора. Точильные круги по плотности однородны, а переходники под них и посадки соосно проточены. За счет высокого качества исполнения модель имеет достаточно высокую стоимость.

Характеристики

  • мощность двигателя – 600 Вт;
  • скорость вращения – 2850 об/мин;
  • количество заточных дисков – 2;
  • параметры заточных дисков: диаметр – 200 мм, толщина – 25 мм, посадочный диаметр – 32 мм;
  • вес – 14,3 кг.
Лучший универсальный заточной станок

Плюсы

  • возможность регулировки опоры;
  • низкий уровень вибраций;
  • наличие искрогасителей;
  • металлические втулки для фиксации дисков;
  • высокое качество изготовления.

Минусы

  • несбалансированные диски, что поправимо;
  • двигатель греется довольно быстро;
  • малый объем емкости для охлаждающей жидкости.

Насадка на дрель для заточки сверл: преимущества, разновидности

Не каждый мастер знает, что привычная дрель способна не только проделывать отверстия в твердых поверхностях.

Функционал этого инструмента может многократно расширится, если к нему добавить специализированные приспособления, детали и подставки.

При желании вы можете превратить свою дрель в токарный станок, фрезеровочный станок, специальную пилу, насос. Так, например, существует и насадка на дрель, предназначенная для заточки сверл. В чем ее особенности?

Читайте также:  Какую бензопилу лучше купить для дома и дачи

Преимущества насадки

Самая популярная функция дрели, которую не обходят вниманием умельцы – это заточка различных инструментов. Полезнейшее дополнение избавит вас от необходимости посещать специализированные сервисы и тратить деньги.

Разработанная специально для этого насадка с легкостью превращает дрель в электроточило. Она может быть представлена двумя подклассами:

  • устройства для заточки дисков от пилы;
  • приспособления для затачивания свёрл, лезвий ножей, рубанка и стамесок.

Популярность дрели с такими функциями легко объяснить. Успех обусловлен высокой стоимостью услуг по профессиональной заточке инструмента.

При этом, установка описанной насадки не потребует от вас серьезной подготовки и лишних средств. Сама заточка тоже проходит просто, все инструкции прилагаются при покупке конструкции.

Следуя указаниям, вы без проблем приведете острие сверла в порядок, повысив эффективность и комфорт в работе.

Разнообразные насадки для затачивания

Для каждой модели дрели разработана собственная затачивающая насадка. Производители советуют обращать внимание на размеры шейки подходящего сверла, помимо этого, узнайте длину переходника-турбины.

Без точного знания этих параметров вы можете подобрать неподходящую насадку. Во время работы она может болтаться или не плотно закрепляться, ее придется прижимать руками.

Это особенно актуально для моделей эконом-класса.

К примеру, для дрели Спарта лучше всего подойдет насадка с диаметром сорок три миллиметра, изготовленная для спиралевидных сверл. На корпусе предусмотрено около пятнадцати гнезд для разнообразных размеров в диаметре. Особая форма дает возможность затачивать под углом сто восемнадцать градусов. Насадка комплектуется дополнительным камнем.

Насадка на дрель для заточки сверл Sparta

Насадка на дрель для заточки сверл: преимущества, разновидности

Огромную популярность у покупателей приобрели оригинальные насадки от фирмы Bosch. Чтобы убедиться в высоком качестве изделия, достаточно просто прочитать десятки положительных отзывов. Помимо всего прочего, насадка может использоваться для заточки ножей.

Подставка для затачивания

Многие модели комплектуются специальным приспособлением для заточки. Но использовать его по назначению неудобно.

Для правильного затачивания необходимо держать сверло на весу, симметрично обрабатывать острие со всех сторон и сохранить правильный угол конца.

Правильно проделать все действия может не каждый мастер, поэтому была разработана специальная подставка для дрели. Она включает в себя следующие элементы:

  • корпус из прочного металла;
  • монтажное кольцо, главной задачей которого является соединение подставки с шейкой дрели;
  • верхняя панель, выполняющая функции кондуктора во время затачивания;
  • головка для шлифования;

Самой важной и, одновременно с этим, сложной в использовании деталью является шлифовальная головка. Она выполнена в виде цилиндра с наждачным покрытием, закрепленной гайкой.

Ее зажимают в токарном станке, после чего придают нужную форму при помощи специальных инструментов. В будущем, угол вершины будет формировать заточку сверла.

При выборе нужного угла руководствуются характеристиками материала.

К примеру, самым подходящим углом считается:

  • для алюминия – сто сорок градусов;
  • для чугуна – сто восемнадцать градусов;
  • для низкоуглеродистой стали – сто тридцать градусов.

Для каждого материала подбирается индивидуальный угол затачивания. Не каждый может позволить себе купить или изготовить такую деталь самостоятельно, в подобных случаях допускается изменение конструкции подставки для дрели.

Заключение

Насадка на дрель для заточки — очень полезное приобретение. Оно позволит вам не только экономить деньги на походах в сервисные центры, но и поддерживать остроту заточки всех необходимых инструментов. Для ее использования не нужно обладать особыми навыками или специальной подготовкой.

Производители настоятельно рекомендуют приобретать только фирменные инструменты. Не стоит экономить и покупать китайские аналоги. Эти подделки никогда не сравнятся по качеству и комфорту работы с профессиональным оборудованием. Они могут выйти из строя в самый ответственный момент и не только испортить оборудование, но и травмировать человека.

Выбираем электроточило для бытового использования

Все режущие инструменты, от ножниц и ножей до секаторов, тяпок и прочего садово-огородного оборудования, нуждаются в периодической заточке. Если ножик можно поточить о наждачный камень или иное приспособление для заточки ножей, то чтобы наточить более габаритные режущие инструменты, требуется иное решение. Можно относить инструменты в специализированную мастерскую, но не всегда таковая имеется поблизости. Лучшее решение — купить электрическое точило. Но для этого нужно знать, как правильно его выбрать.