Какой аппарат для сварки полипропиленовых труб выбрать?

При ремонте в доме (квартире), прокладке водопровода, системы отопления или обустройстве системы канализации на даче все чаще применяются трубы из полипропилена. Они и долговечнее, и легче, и проще в монтаже. Преимуществ по сравнению с трубами металлическими много.

Изделия из полипропилена — общие сведения

Трубы данной группы изготавливают из сополимера полипропилена.

В зависимости от своего вида полипропиленовые изделия используют в самых различных целях:

  • В трубопроводах холодного водоснабжения, при этом они рассчитаны на температуру воды 200С, давление передаваемой среды – до 10 атм.
  • Для транспортировки горячей воды температурой до 600С, давлением до 10 атм.
  • В сетях отопления с рабочей температурой до 800С, максимальной – до 900С, давлением – до 6 атм.

Система водоснабжения из полипропиленовых труб

Коммуникации для холодной и горячей воды и отопления отличаются друг от друга толщиной стенки. Для холодной воды используют трубы типа PN 10, для горячей – PN  16, для отопления – однородные PN 20 или стабилизированные алюминиевой фольгой типа PN 20 Al.

Стабилизированные алюминием изделия имеют меньший тепловой коэффициент термического удлинения по сравнению с однородными трубами, но более сложны в монтаже.

Благодаря своей пластичности полипропиленовые коммуникации не растрескиваются при замерзании, хотя это их качество производителями не гарантируется.

Конструкция прибора

Паяльник – инструмент, созданный для спайки фитингов и туб из пластмассы. Такой прибор профессионалы ласково называют «утюжком». Конструкция включает в себя несколько элементов:

  • корпус-трансформер с термостатом и системой управления;
  • нагревательный элемент;
  • подставка и сетевой кабель на 220 Вт.

В комплекте всегда идут несколько специальных насадок для труб различных диаметров.

Обязательно прочтите пошаговую инструкцию по замене картриджа в кране на

Разновидности утюжков

Ручные паяльники для полипропиленовых труб различаются по нескольким признакам:

  • Конфигурация нагревательного элемента. Она бывает мечевидной или стержневой, цилиндрической или плоской;
  • Конструкция термостата. Различают электрическую и механическую;
  • Цвет корпуса. Профессиональный инструмент от любительского можно отличить по цвету, при этом производитель сам выбирает цветовую палитру.

Простые паяльники для любителей оснащаются механическим термостатом с небольшой температурой нагрева и ручной регулировкой. Аппараты для профессионалов имеют микропроцессор, поддерживающий температуру в постоянном режиме до 250 °С. В них также встроен звуковой оповещатель, который предупреждает об окончании нагрева и перехода в охлаждающий режим в момент перестановки стыка.

Обзор лучших утеплителей для вентиляционных труб по ссылке

Основные принципы сварки полипропилена

Трубы из полипропилена

Полипропилен является полимерным соединением. При нагреве до 260 градусов Цельсия полипропилен плавится, после остывания и затвердения материал не теряет своих свойств.

Принцип сварки основан на следующем алгоритме:

  1. Два соединяемых элемента нагреваются и начинают медленно плавиться;
  2. При достижении необходимой фазы расплавления элементы соединяются расплавленными поверхностями с приложением механического усилия;
  3. В расплавленном материале возникают гомогенные связи, идентичные структуре материала;
  4. Соединение остывает и приобретает монолитность в месте стыка.

При профессиональной сварке на разрезе спаянных элементов визуально невозможно определить линию стыка – материал однороден в этой области.

  • Стыковой;
  • Муфтовый.

Сварка встык производится при монтаже трубопроводов большого диаметра. При проведении операции требуется строгое соблюдение соосности свариваемых элементов и приложения значительного усилия при соединении нагретых торцов. Свариваемые элементы проходят подготовку – выравнивание торца, нагреваются специальным устройством и соединяются между собой со значительным усилием.

Муфтовый метод наиболее распространен и имеет более качественное соединение. Нагретые элементы соединяются между собой по принципу «шип – паз», то есть нагретая труба ручным усилием задвигается в разогретый внутренний разъем фитинга.

Считается, что качество стыка при муфтовой (раструбной) сварке выше, чем при стыковой. Это обусловлено большей по площади поверхностью соединения нагретых элементов.

Читайте также:  О рейтинге бензиновых газонокосилок: обзор лучших моделей, как выбрать

Сварочные аппараты для сварки полипропиленовых труб имеют соответствующее каждому методу устройство.

Методика сварки труб

1) Подготовка всех деталей

Чтобы не путаться при проведении работы, следует заранее подготовить все элементы «схемы». Производятся необходимые замеры, отрезаются куски труб заданной длины. Отрезки труб и фитинги нужно разложить в таком порядке, в каком они и будут соединяться при помощи сварки. Это исключит возможность неправильного соединения участков трубопровода (схемы). Нужно понимать, что если резьбовое соединение можно раскрутить и переделать, то элементы, сваренные аппаратом, разборке не подлежат. Их просто придется выкинуть.

2) Разогревание паяльника

На нем есть регулятор температуры, который нужно выставить на рекомендованный инструкцией предел. После нагревания до выбранной температуры гаснет сигнальная лампочка терморегулятора.

3) Нагрев «деталей»

Для соединения элементов схемы (трубопровода) их необходимо разогреть. Соединяющиеся поверхности разогреваются, а потом стыкуются между собой. Происходит их «сплавление», что обеспечивает надежность и герметичность соединения. Поэтому детали, подлежащие соединению, вставляются в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Как это делается, подробно изложено в инструкции на данный «паяльник». Нужно только внимательно ее изучить до начала работ.

4) Cоединение «деталей»

Разогретые детали стыкуются ровно и быстро. Не допускаются повороты вокруг продольной оси, перекосы. Если соединяются два отрезка трубы, то необходимо строго выдержать угол среза — только в этом случае получается надежный и герметичный шов/

5) Зачистка места соединения

Производится после остывания шва.

Советы по сварке

Перед началом работы по сборке (сварке) системы труб желательно потренироваться. Поэтому фитингов нужно закупить чуть больше, чем необходимо. А отрезать несколько кусков от трубы – не проблема. После подобной тренировки появится опыт в подобного рода сварочных работах, а значит, и уверенность в собственных возможностях.

Перед свариванием элементы необходимо подготовить — стыкующиеся поверхности зачищаются и обезжириваются. Без обезжиривания качественного шва не получится.

Заполнять собранную систему водой рекомендуется не раньше чем через 1 час после сварки элементов.

Краткий обзор популярных моделей

Самой востребованной в данном сегменте мирового рынка сегодня является продукция таких производителей, как Candan и Dytron. Рассмотрим их достоинства.

Сегодня можно подобрать качественное оборудование для сварки ПП труб в любом ценовом диапазоне. Даже самые дешёвые и простые сварочные аппараты «Made in China» способны выдержать до нескольких десятков, а то и сотен включений/выключений. Если же вы планируете работать в этой области постоянно, профессиональному оборудованию альтернативы нет.

Технология спайки

Использование устройства по спаиванию пропиленовых труб не имеет никаких сложностей. Необходимо выполнять рекомендованные инструкцией действия и соблюдать правила безопасности.

Прежде чем начать работать, необходимо дать устройству хорошо разогреться. Правильная температура даст возможность качественно спаять трубы — это залог будущей работы трубопровода. Исходя из мощности паяльника, разогрев может длиться от 10 до 30 минут. Погасшая индикаторная лампочка, предусмотренная на корпусе, подскажет про готовность аппарата.

Прочитайте технический паспорт, там вы найдёте точное время, необходимое для разогрева элементов соединения. При неудачной попытке соединения не стоит пытаться разогреть элемент повторно. Полипропилен после нагрева растягивается, а растянувшись, не совпадёт с размером насадки. Просто удалите отрезок трубы и сделайте повторный разогрев.

Обладая хорошим паяльником и умея с ним обращаться, можно сделать монтаж системы водоснабжения или отопления в квартире и доме достаточно быстро.

Мастера рекомендуют придерживаться двух правил для получения качественной пайки полипропилена:

  1. Выдерживать необходимый режим температуры.
  2. Прогревать трубу рекомендованное инструкцией время.

Для соединения труб используют муфту, поэтому насадка с разных сторон имеет различный диаметр. Один край — для разогрева трубы снаружи, а второй — для разогрева внутреннего диаметра муфты.

Дальнейшие действия происходят по следующему сценарию. Муфта надевается на нагретую насадку устройства с одной стороны, а труба вставляется в насадку с другой стороны. Засекается время фиксации элементов, как правило, от 30 до 60 секунд. После чего муфта и трубы снимаются с насадки и соединяются вместе.

Для получения бесперебойно работающей водопроводной магистрали все действия проводятся очень точно и внимательно. Качество соединений очень важны при работе с горячим водопроводом или системой отопления.

Читайте также:  Какой садово-огородный инструмент купить на дачу?

Напрашивается один очевидный вывод: чтобы получить водопроводную магистраль, состоящую из полипропиленовых труб, которая будет бесперебойно работать долгие годы, недостаточно купить дорогостоящий паяльник для труб из полипропилена. Необходим опыт работы с устройством. Следует освоить правила работы с полипропиленовыми трубами, разбираться в монтаже и конструировании систем водоснабжения и отопления.

Совокупность навыков, знаний и профессиональный опыт могут дать желаемый результат.

Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб

Рассматриваемые приборы применяются не только для работы с полипропиленом, но и поливинилхлоридными трубами. Соединение ПВХ материалов может выполняться при помощи специального клея, поэтому мало кто выбирает паяльник, чтобы произвести сооружение водопроводной системы из поливинилхлорида. ПВХ трубы с армированием также можно соединять путем пайки, но для них выпускаются специальные металлические фитинги, что делает конструкцию разборной. Именно поэтому зачастую паяльник для пластиковых труб применяется исключительно для работы с полипропиленом.

Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб

Перед тем, как выбрать инструмент для работы, необходимо разобраться с разновидностями приборов. Они бывают следующих видов:

Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
  1. Бытовые — их основное достоинство в невысокой стоимости, что позволяет домашним мастерам выполнять монтаж отопительных систем в доме или квартире самостоятельно. Паяльники бытового типа могут иметь термостат для регулировки температуры. Отсутствие термостата удешевляет стоимость прибора, что делает его более доступным. Отличительная особенность бытового паяльника в том, что его можно использовать для пайки полипропиленовых труб диаметром до 63 мм. Мощность прибора не превышает 1 кВт. Кроме того, работать инструментом можно не более 3 часов в день, что обусловлено применением комплектующих низкого качества. При правильном применении инструмента, он прослужит не меньше, чем профессиональная модель, только при этом объемы работ можно выполнить в десятки раз меньше
  2. Профессиональные — такие приборы используются преимущественно специалистами. Кроме высокой стоимости, профессиональные паяльники отличаются возможностью работать с полипропиленовыми и пластиковыми трубами различного диаметра. Стоят сегодня такие приборы не около 100 долларов. Оснащаются они регуляторами температуры, дисплеем, микропроцессором и различными полезными функциями. Такие приборы появились самыми первыми, и применяются они специалистами в случае необходимости частого выполнения спаечных работ. Выпускаются также профессиональные модели паяльников в упрощенном виде, купить которые можно по цене от 50 долларов. Мощность профессиональных приборов составляет от 1 кВт и выше
  3. Цилиндрические — приборы, относящиеся к категории профессиональных. Их отличительная особенность в том, что рабочая часть представляет собой цилиндр, который является нагревательным элементом. Изготавливается цилиндрическая форма нагревателя из меди, а применяется прибор для возможности пайки труб, расположенных в труднодоступных местах. На цилиндрическое основание надеваются стержневые насадки разного диаметра под соответствующие размеры полипропиленовых труб
  4. Мечевидные — отличаются от обычного паяльника вытянутой плоской формой нагревательного элемента. Такая форма нагревательной платформы позволила оснастить прибор тремя отверстиями для установки насадок. Возможность установки сразу трех насадок дает возможность применять инструмент в случае, когда одновременно осуществляется монтаж системы отопления из полипропиленовых труб разного диаметра
  5. U-образные — форма платформы в виде буквы U имеет следующие преимущества — меньшее потребление энергии для нагрева всей платформы, что обусловлено ее малой площадью, а также возможностью работать одновременно с трубами разных диаметров. Недостаток таких приборов в том, что они предназначены только для работы с изделиями небольшого диаметра (до 63 мм)
  6. Дисковые — они имеют нагревательный элемент, который представлен в форме блина. Предназначаются такие приборы для работы с насадками не только малого, но и большого диаметра свыше 75 мм. Количество отверстий на нагревательном элементе может быть разным, что позволяет также использовать прибор для одновременной работы с насадками разного диаметра. Главная особенность таковых приборов в том, что их мощность составляет не менее 2 кВт
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб

Несмотря на то, что современные производители выпускают такое большое количество видов рассматриваемых инструментов, для монтажа пластиковых труб вполне хватает обычных бытовых приборов. Только в том случае, если планируется заниматься монтажом сетей отопления и водоснабжения на профессиональном уровне, тогда понадобится несколько разновидностей инструментов.

Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб
Виды приборов для пайки ППР и ПВХ труб

Сварка листов из полипропилена и ПНД

Их можно резать, фрезеровать, строгать или подвергать обработке на машинах таких же или подобных тем, которые используются для обработки дерева.

Читайте также:  Какой топор выбрать: рейтинг Топ-13 самых популярных моделей 2021 года

Соединять листы из полипропилена и листы ПНД можно механически при помощи заклепок или болтов. При этом необходимо помнить о склонности материала к линейному расширению.

Хотя такое соединение и является разъемным, оно не обладает водонепронецаемыми качествами, в некоторых случаях оно даже недостаточно прочно, поэтому считается не очень подходящим для соединения полипропиленовых деталей.

Данный материал обладает высокой химической стойкостью, поэтому может контактировать со многими растворимыми клеями. Однако применять клей при работе с ним можно, только проконсультировавшись со полипропилена и полиэтилена обладает «жирными» свойствами, что делает невозможным адгезию к нему многих материалов.

Наиболее выгодным и надежным, а, следовательно, и наиболее часто используемым способом соединения деталей из полипропилена и полиэтилена является сваривание. В настоящее время известно три способа сварки.

  • Самый качественный — полифузионная сварка. Концы соединяемых деталей при помощи специального прибора нагреваются в течение определенного периода времени до достижения нужной температуры, затем они с необходимым усилием прижимаются друг к другу. Возникший таким образом шов наиболее прочный из всех применяемых способов сварки (достигает примерно 80-90% прочности материала). Таким способом можно сваривать листы любой толщины.
  • Шов, сделанный при помощи ручного экструдера, не настолько прочный. Сваривание термопластов экструдером осуществляется нанесением добавочного материала (присадочная полипропиленовая проволока ), предварительно расплавленного в винтовом роторе экструдера. Экструдер – ручной аппарат, поэтому невозможно обеспечить всегда одинаковое давление и скорость сварки, что в свою очередь сказывается на качестве шва. Таким способом можно сваривать листы большой толщины.
  • Немного ниже прочностью обладает шов, полученный в результате сварки пистолетом с горячим воздухом ( феном ). В данном случае локально нагревается деталь, предназначенная для соединения, и добавочный материал. Конструкция такого прибора, дает возможность поддерживать одинаковую температуру нагреваемого воздуха, но температура свариваемых деталей зависит от скорости сварки. Применяя ручные аппараты для сварки, необходимо помнить, что при очень медленном сваривании деталей материал вокруг шва может перегреться, что приведет в дальнейшем к деградации материала, а следовательно и к снижению качества шва. То же произойдет, если материал будет недостаточно , полученный в процессе ручной сварки пистолетом с горячим воздухом, достаточно надежен. Таким способом рекомендуется соединять листы и детали, толщина которых не превышает 25мм.

При сваривании отдельных деталей необходимо следить за тем, чтобы соединяемые материалы принадлежали к одному классу. Добавляемый материал тоже должен совпадать по классу свариваемости с основными.

На нашем производстве мы выпускаем специальный полипропиленовый сварочный пруток (проволоку).

Сварочный пруток ООО “Русполимер” изготавливается из блок-сополимера полипропилена марки PPH 2464 (Германия) и идеально подходит для сваривания полипропиленовой продукции нашего производства.

Сварка листов из полипропилена и ПНД

Пруток различного сечения: круглый 4мм, треугольный 5мм и 7мм, овальный. Цвета: натуральный (белый), голубой, синий, серый, зеленый. Цены на сварочный пруток.

Полипропиленовые листы и листы ПНД используются для производства емкостей для предприятий нефтехимической, химической, электронной, радиотехнической, металлургической, пищевой промышленности. Мы также применяем листы из полипропилена при изготовлении бассейнов.

Коэффициент прочности полученного шва

Стыковая сварка. Листы из (стыковая) сварка

0,9

Сварка ручным экструдером. Листы из полипропиленаЭкструзионная сварка

0,8

Стыковая сварка. Листы из с горячим воздухом

0,7

Особенности пайки

Сварка полипропиленовых труб выполняется быстрыми движениями посредством прикладывания разогретых участков друг к другу так, чтобы участок трубы вошел в стакан фитинга до нужной глубины. Необходимо отслеживать соотношение края, чтобы избежать перекоса на шве. Зачистку и подгонку длины необходимо выполнять до сваривания, иначе система разгерметизируется из-за возникшего статического напряжения.

Чтобы шов не остыл во время технической паузы, оборудование располагают так, чтобы от места монтажа до установки прибора расстояние было минимальным. Этот нюанс следует предусмотреть заблаговременно. Время, потраченное на перенос оборудования и элементов, приводит к утрате тепла. Шов получается слабым из-за частичной диффузии между слоями полипропилена.

Особенности пайки

Технология сварки полипропиленовых трубИсточник

На корректировку положения дается 2-4 секунды. В этот период нельзя элементы проворачивать, сгибать и рассоединять. Если шов не получился, участок обрезают, а процедуру повторяют повторно. Следует помнить, что подобные промахи приводят к уменьшению длины трубы, перерасходу материала. При отсутствии опыта, незнании теории о том, как правильно паять полипропиленовые трубы, сваривание лучше доверить профессионалу.