Какие бывают центраторы для сварки труб и как их лучше использовать

Без надежной фиксации труб при стыковке невозможно получить надежное соединение даже, если сварочные работы проводятся рабочим высокого класса. На ручную установку и фиксацию в нужном положении уходит больше времени, чем на наложение шва. Поэтому при монтаже трубопроводов применяют центратор для сварки, который упрощает и сокращает сроки проведения работ.

Подбор правильного инструмента

Первым шагом в выборе оборудования для очистки труб является подбор оптимального размера инструмента для работы в трубах данного диаметра, а также определение конфигурации трубы (прямая или с изгибами).

(Нажать для увеличения)

Далее анализируется подобранное оборудование на возможность работы при требуемом для эффективной очистки давлении и расходе воды. В зависимости от сложности загрязнений можно использовать центраторы или удлинительные патрубки для сокращения расстояния до очищаемой поверхности, которые повышают эффективность очистки в трубах большого диаметра.

После выбора инструмента следует определить положение форсунок в очистной головке. Требуемая сила тяги, твердость отложений, сложность засора трубы задают местоположение и количество форсунок в головке.

Наконец, определяется скорость вращения головки в зависимости от диаметра трубы и природы происхождения удаляемых загрязнений. Обычно в трубах диаметрах до 915 мм очистку проводят с более высокой скоростью вращения, а в трубах большего диаметра или при удалении более толстых и жестких отложений требуется работа на низкой скорости вращения и увеличение времени воздействия струи на очищаемую поверхность.

Выбор головки

На головке каждой насадки проштамповано значение R или смещение. Данный параметр создает крутящий момент, обеспечивающий движение самовращающихся насадок. При подключении насоса на месте следует убедиться в соответствии значения головки R величине мощности используемого насоса, что является гарантией работы с требуемой скоростью вращения.

Конфигурация форсунок

Самовращающиеся инструменты обладают преимуществом перед обычными, т.к. с помощью нескольких, более мощных форсунок они могут целиком охватить поверхность очищаемой трубы. Расположение и количество форсунок в роторной насадке зависит от нескольких факторов: сложности засора (в этом случае требуется действие фронтальных струй), в трубе имеются твердые отложения (для удаления которых требуются расходящиеся струи), требуется повышенная сила тяги (за тяговое усилие отвечают обращенные назад форсунки). Равнозначные форсунки должны располагаться симметрично для баланса сил. Компания StoneAge® предлагает насадки с различными углами расположения форсунок — от фронтальной до обращенной назад струи (от 0° до 135°). При горизонтальном расположении насадки каждый фунт тягового усилия будет тянуть за собой м шланга в зависимости от его веса и вибрации, создаваемой пульсацией насоса. Для вытягивания насадки вверх тянущее усилие должно быть больше суммарного веса насадки и шланга.

Читайте также:  6 лучших недорогих болгарок под диски 125 мм

Безопасность

Очистка труб большого диаметра

Наиболее важной задачей при очистке труб большого диаметра является сокращение расстояния между форсункой и очищаемой поверхностью. С этой целью предлагаются удлинители форсунок и центраторы. Удлинители не только уменьшают расстояние, но и снижают турбулентность, что улучшает качество очистной струи. Центраторы позволяют правильно позиционировать насадку в трубе, что обеспечивает качественную и эффективную очистку.

Виды центраторов и их отличия

В зависимости от места установки они подразделяются на две категории: внутренние и наружные типы. По конструкции центраторы делятся на устройства для стыковки прямолинейных участков или соединяемых под углом. С учетом числа точек крепления на трубопроводе механизмы бывают одно и двухсторонние. Первые применяются для монтажа трубопроводов небольшого диаметра. Вторые ставят на обеих сторонах стыка, применяются при работе с диаметрами свыше 600 мм.

Для стыковки больших диаметров из любого материала, на сварку которых тратится много времени, используется внутренний центратор. В комплект входит гидравлический насос, двигатель, фиксаторы. При установке внутрь он распирает края стыкуемых участков, затем плотно сдвигает их.

Наружные центраторы устанавливаются на внешней стороне. По принципу действия это универсальные звеньевые зажимы. Разнообразие типов позволяет приобрести оборудование для работы в любых условиях. Независимо от размера они проще и удобней в эксплуатации.

Некоторые особенности монтажа трубопроводов

При монтаже трубопроводов лучше всего наибольшее количество их стыков сваривать в поворотном положении. В случае, если толщина стенки трубы равняя 12мм, сварку выполняют в три слоя. Первый слой создаёт провар в корне шва и обеспечивает хорошее сплавление кромок. Для выполнения местного провара необходимо, чтобы наплавленный металл формировал внутри трубы узкий нитевидный шов, высотой 1-1,5мм, равномерно распределённый по окружности.

Чтобы обеспечить провар без наплывав и грата, электроду сообщают возвратно-поступательное движение, с небольшой задержкой электрода над расплавленной ванной металла, небольшими поперечными колебаниями между кромками и с формированием маленького отверстия в вершине угла скоса кромок. Отверстие получают путём проплавления основного металла электрической дугой. Диаметр отверстия равен зазору между стыками, или превышает его не более, чем на 2мм.

Дополнительные

Последствия неправильной сварки

В случае неправильного выбора центратора или несоблюдения правил работы с ним может возникнуть целый комплекс последствий, которые называются дефектами сварки. К ним относятся:

  • трещины;
  • поры, небольшие полости;
  • непровары в результате неполного охвата поверхности металла сварочным аппаратам;
  • различные отклонения структуры шва – излишняя выпуклость, смещения, подрезы и другие.

Последствия неправильной сварки

Все эти дефекты неизбежно приведут к тому, что труба не прослужит долго. Последствия усугубляются характером эксплуатации и внешними факторами:

  • перепад давлений внутреннего содержимого (воды, нефти, газа и др.);
  • перепад температур (внутренних и внешних);
  • влияние коррозии.

Проникая в микротрещины, вода и воздух значительно ускоряют процессы разложения металла (коррозии). Это приведет к тому, что труба вскоре даст течь, давление в системе упадет, соответственно, может случиться и прорыв. Поэтому грамотный выбор центратора труб и правильная его эксплуатация на всех этапах сварочных работ – неотъемлемое условие при монтаже трубопроводов всех типов.

Преимущества использования

  • Снижение трудозатрат. Центраторы позволяют установить в проектное положение трубы без значительных усилий. За счет точности позиционирования можно использовать механизированную сварку.
  • Прочность соединения. Центраторы помогают добиться одинаковой ширины шва по всей окружности трубы без подрезов, наплывов и непроваров.
  • Сохранение гидравлических параметров. Внутренняя поверхность трубы в месте сварки не имеет ступенек, препятствующих прохождению транспортируемой среды. Применение центратора позволяет избежать возникновения турбулентности и увеличения гидравлического сопротивления.

Наши предложения

ООО «ТД МОССВАРКА» поставляет качественный инструмент и приспособления ведущих производителей, например отечественной компании «Сфера». В каталоге представлен широкий ассортимент цепных и многозвенных центраторов для сварки труб диаметром от 12 до 1220 мм. Оборудование произведено в соответствии с техническими условиями, а его качество подтверждается паспортами и сертификатами. Для приобретения сварочного центратора для труб воспользуйтесь «Корзиной». Получить помощь в выборе оборудования, уточнить условия доставки и оплаты Вы можете по контактному телефону или электронной почте, представленным вверху страницы.

Характеристики отдельных модификаций

По окончании того как мы рассмотрели изюминке неспециализированной классификации, рассмотрим характеристики отдельных модификаций центрующих устройств.

  • ЦЗН – центратор звенный наружный рекомендован для совмещения торцов труб с диаметром стыка от 50 мм до 2 метров.

Принципиально важно: Эксплуатация устройств допускается в широком диапазоне температур внешней среды от – 40 ?С до + 40 ?С. Прибор конструктивно представляет собой многогранник с пластинчатыми звеньями на шарнирных сочленениях.

Читайте также:  Лучшие сверлильные станки по отзывам. ТОП 25

Стяжка совмещаемых элементов осуществляется при помощи винтового механизма.

  • ЦЗН-Г – центратор звенный наружный гидрофицированный представляет собой видоизмененную разновидность прошлого устройства. Значительным отличием данной модификации от прошлой есть простота эксплуатации и отсутствие необходимости в приложении значительных физических усилий. В итоге, процесс совмещения свариваемых элементов значительно ускоряется без ущерба для качества готового результата. Устройство складывается из пластинчатых звеньев на шарнирном сочленении, но для приведения звеньев в движение используется не винтовой механизм, а гидравлика. Допустимый диаметр труб колеблется в диапазоне 720-2020 мм
  • ЦАН-Г – центратор арочный наружный гидрофицированный рекомендован для работы с диаметром поперечного среза 325-820 мм.

Устройство представляет собой разъемную конструкцию, складывающуюся из соединенных шарнирами секций. Использование устройства с таковой конструкцией гарантирует дополнительное удобство при установке на стык.

Любая из применяемых секций снабжена особыми упорами, каковые надёжно фиксируют совмещаемые элементы, снабжая наряду с этим оптимальное уровень качества и герметичность стыка. Конкретно на секциях закреплены гидроприводы, рассчитанные на максимально развиваемое усилие до 5 т.с.

  • ЦНЦ – центратор наружный цепной нажимного типа представляет собой устройство с ручным приводом, предназначенное для работы с диаметром поперечного среза от 426 до 1420 мм.

В отличие от звенных аналогов, цепные установки способны обеспечить большее усилие при проведении центровки. Устройства данного типа смогут использоваться как при постройке, так и при ремонте трубопроводов.

Принципиально важно: Цепная конструкция выстроена с применением быстросъёмных механизмов, что положительно отражается на производительности эксплуатации.

  • ЦНЭ – центратор наружный эксцентриковый используется для работы со стыками диаметром от 89 до 426 мм.

Устройство имеет несколько захватных дуг, приводимых в движение эксцентриковым зажимом. Устройство может, используется для работы с трубами разного диаметра при помощи перестановки оси эксцентрика либо за счет применения особых проставок.

Устройство при необходимости не только совмещает стыки, но и придает их срезу наиболее верную круглую форму. Применение таких устройств разрешает строить трубопроводы с применением непрерывной автоматической сварки.

  • ЦС – центратор-струбцина используется для работ с трубами малого диаметра.

Это свойство и доступная цена делают устройство наиболее популярным среди неумелых и начинающих сборщиков трубопроводов. (См. кроме этого статью Сварка труб встык: особенности.)