Как выбрать сварочный аппарат для домашней мастерской

Сва́рка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого[1]. Специалист, занимающийся сварными работами, называется сварщик.

Что такое центратор

Каждый сварщик знает, что надежное закрепление свариваемых элементов – залог хорошего результата. Если трубы, подготовленные для сварки, не отцентрованы и не закреплены надежно, они могут вибрировать и колебаться в процессе работы. Это приведет к тому, что шов выйдет объемным, слабым и ненадежным. При малейшей нагрузке он может дать течь, а то и лопнуть.

Подобная халатность не допустима даже при монтаже бытовых трубопроводов малого диаметра с незначительным давлением и отсутствием внешней нагрузки. Что же касается промышленных, особенно подземных, магистралей, такая безответственность, в дальнейшем может обойтись очень дорого.

Их задача – надежно зафиксировать стык трубопровода для обеспечения качественного сварного шва.

Соединение и выравнивание металлических деталей с помощью центратора

Центраторы состоят из тела устройства (натяжного механизма), подставки или крюка и отдельных наборных элементов, изменение количества которых позволяет соединять линииразного, в том числе и малого, диаметра.

Данное оборудование закрепляется вокруг стыка двух подготовленных для сварки труб и плотно притягивают с помощью натяжного механизма.

В остальных случаях используется наружный. Это связано с тем, что внутреннее направляющее устройство более дорогостоящее и значительно сложнее в установке.

Отметим так же, что центратор для сварки ППУ труб большого диаметра – устройство довольно громоздкое и тяжелое. Поэтому его использование требует использования дополнительной техники.

Плюсы и минусы

Как и любое устройство, трубные центраторы имеют свои достоинства и недостатки.

К достоинствам относим:

  • широкая функциональность. Не требуется приобретение направляющих отдельно для каждого диаметра;
  • возможность работы как с металлическими, так и с трубами ППУ;
  • качественная и надежная фиксация соединяемых элементов;
  • наличие двух модификаций – внутренний и наружный, что позволяет фиксировать отрезки в любых условиях и рабочих пространствах;
  • обеспечение качественных сварных швов, которые являются залогом надежности трубопровода.

Центратор для стыковой сварки ППУ труб

Недостатки данного оборудования связаны, в первую очередь, с его громоздкостью.

  • довольно высокая цена. Однако, отметим, что если сваркой трубопроводов вы занимаетесь постоянно, центраторы окупят себя за короткий срок;
  • сложность конструкции. Работа с данным оборудованием требует определенных знаний и навыков;
  • громоздкость и большой вес (когда речь идет о сварке труб стальных и ППУ большого диаметра);
  • при соединении отрезков большого диаметра требуется использование спецтехники.

Хотя трубные центраторы и имеют ряд недостатков, однако ничего надежнее для сварки трубопроводов, особенно промышленного назначения, не существует. Данное устройство окупит себя с лихвой благодаря монтажу надежных трубопроводов, которые будут служить годами.

Разновидность струбцин: струбцины для сварки виды и назначение

Каждый вид струбцин отличается не только формой, но и конструктивными особенностями. В основном это габариты самой струбцины и её рабочая область.

Существует несколько видов струбцин: F-образные, G-образные, угловые и торцевые.

F-образные

Струбцины F-образной формы являются простыми по своему устройству. Это даёт возможность сварщику изготовить такую струбцину самостоятельно из подручных материалов.

Состоит F-образная струбцина из металлической станины с двумя губками, одна из которых неподвижная. С помощью вращения винта, движущаяся часть прижимает изделие к неподвижной.

Также существуют струбцина быстрозажимные для сварки деталей. Движением подвижной части осуществляется нажатием на специальный курок. Это очень удобно, когда есть необходимость быстро зафиксировать какое-либо изделие одной рукой. Единственный их недостаток – это их слабая надёжность. Поэтому струбцина сварочная быстрозажимная основном применяется для зажатия заготовок не подверженных сильной деформации при сварке.

G-образные

С виду такие зажимы напоминают букву G. Прижатие детали осуществляется подвижным винтом. G-образные струбцины для сварочных работ полностью изготавливаются из металла, и поэтому очень надёжны в эксплуатации.

Благодаря своей простоте, такого крепеж применяется при сварочных и сборочных работах. С их помощью можно надёжно прижать заготовку к столу. Единственный их минус – это малая рабочая область (до 200 мм).

Угловые

Данные струбцина применяют для сварки деталей под углом 90°. Состоит угловой зажим из двух частей. В неподвижную часть укладываются две детали и прижимаются подвижной частью с помощью винта.

Существуют струбцины для сварки под углом, у которых подвижная часть может регулироваться двумя винтами.

Торцевые

Применяются для прижатия различных элементов к торцу изделия. Внешне такой зажим напоминает F-образную струбцину. Но в отличие от них она имеет от 2-х до 3-х подвижных винтов.

Заключение

Для выполнения сборочно – сварочных работ, каждому сварщику пригодятся такие приспособления. Иметь в наличии струбцину для сварочных работ одного типа – неверно. В «арсенале» у каждого сборщика должны быть все типы струбцин и главное в большом количестве.

На рынке представлено большое количество разнообразных зажимов. В зависимости от качества растёт их цена. Если для пользователя не важен внешний вид, то такие приспособления можно сделать из подручных средств: кусков профильной трубы, пластин, болтов и гаек.

Специфика работы

Главным требованием, которому должен отвечать сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб, следует считать его надежность. Простота выполнения работ по монтажу и оперативность выполнения необходимых манипуляций — дополнительные критерии, которые также важны при выборе.

Специфика работы

Поскольку конструкция такого аппарата достаточно проста (ключевыми можно назвать три детали — нагревательный элемент, базовый корпус и рукоять), то и процесс выполнения работы по соединению полипропиленовых труб тоже прост и состоит всего из трех основных этапов:

Специфика работы
  1. Разогревание шва, по длине которого будет осуществляться сварка.
  2. Нагревание до определенной температуры краев труб путем прикладывания их к «утюгу».
  3. Соединение разогретых поверхностей друг с другом (то есть торцов труб), которые при постепенном охлаждении создают прочный шов с герметичной поверхностью.
Специфика работы

Раздумывая, как выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, следует учитывать имеющиеся разновидности этих инструментов и их основные характеристики.

Специфика работы

Полезная информация для владельца сварочного аппарата

Для успешной и безопасно электросварки следует подобрать правильные электроды и обеспечить эффективную защиту зрения.

Читайте также:  Какие пластиковые окна самые качественные? Рейтинг 2021

Выбор электродов для сваривания

Прежде всего, следует посмотреть на состав сердечника расходного элемента – он должен быть схож с аналогичным у обрабатываемого сплава. В домашних условиях обычно сваривают конструкционную сталь небольшой толщины.

  • основное – работает исключительно с постоянным током, обеспечивает максимальное качество сварного соединения;
  • рутиловое – подходит для сваривания AC/DC, отличается легким поджигом и малым разбрызгиванием металла.

Какой нужен максимальный диаметр сварочного электрода? Этот параметр зависит от вида сварки, свариваемого металла и от толщины детали. Чем толще заготовка, тем более широкими должны быть расходные элементы.Но есть один важный нюанс – такой параметр, как максимальный диаметр расходника, никак не связан с остальными параметрами сварочника. Два устройства сварки под абсолютно одинаковую максимально допустимую ширину электрода могут очень сильно отличаться между собой параметрами, например, по максимальному току.

Лучшая защита глаз сварщика

На сегодняшний день существуют разные приспособления, созданные для того, чтобы уберечь зрение от негативных последствий электросварки. Это сварочные очки, щитки, маски, маски-хамелеоны.Наиболее эффективным видом защиты признаны маски типа «Хамелеон». Подобные приспособления, в отличие от обычных масок, обладают адаптивными светофильтрами. Это значит, что степень затемнения в них регулируется в автоматическом режиме.

Если смотреть сквозь фильтр маски-хамелеона на рабочее место без зажженной дуги, изображение будет видеться практически прозрачным. Но, как только начнется сварочный процесс, визор маски сработает за доли секунды, затемнившись до необходимого уровня.

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!

* Подписаться

Приспособления для крепежа

Некоторые приспособления для сварки предназначены не для расположения свариваемых элементов, а их надежной фиксации на момент проведения работ. Прижимы и зажимы для сварки получили широкое распространение, так как после образования сварочного шва соединяемые элементы должны находится в неподвижном состоянии. Наибольшее распространение получили:

  1. Стяжки используются для сближения двух одинаковых элементов. Особенности подобной конструкции зависят от многих моментов, к примеру, предназначения.
  2. Зажимы характеризуются удобством в применении. Изменить размер зева можно при помощи зажимного винта и штифта. При желании подобный механизм можно изготовить в домашней мастерской.
  3. Прижимы также получили широкое распространение. Они бывают пружинного, рычажного и клинового типа. Простейший прижим создается из обычной винтовой пары, которые изменяют положение параллельно расположенных пластин. В продаже встречаются гидравлические прижимы, которые применяются крайне редко. Это связано с их высокой стоимостью и малой практичностью в использовании. Если нужно обеспечить давление около 500 кг/см 2 и более они практически незаменимы. Более практичны в применении прижимы с магнитным прижимом, так как они просты и маневренны. Их конструктивные особенности позволяют быстро совместить кромки соединяемых деталей. Для оказания давления может применяться пневматика, представленная сжатым воздухом. За счет высокой упругости пневматика компенсирует деформацию свариваемых деталей.
  4. Распорки применяются для выравнивания кромок собираемых конструкций. Некоторые варианты исполнения распорок используются для решения проблем с дефектами.
  5. Струбцины считаются универсальным механизмом. Практически все мастера указывают на то, что без подобного инструмента практически не обойтись. В продаже встречаются варианты исполнения разной формы и размеров, за счет чего можно подобрать наиболее подходящий вариант исполнения под конкретные условия сварки. В последнее время наибольшей популярностью пользуется устройства, который позволяет быстро провести зажим заготовки.

Опытные мастера приобретают целый комплект различных крепежных элементов, но в большинстве случаев они изготавливаются на месте и подгоняются под определенные заготовки.

Порядок установки

Совет! Зачистку удобно проводить болгаркой со специальной насадкой в форме металлической щетки.

Внутренние модели

Действуют при установке внутренних центраторов так:

  • оборудование вводится в торец одной из труб;
  • вторая труба пододвигается к первой (при помощи грузоподъемной техники);
  • гидравлический механизм создает необходимый прижим;
  • после этого может производиться сварка.

Совет! При создании сварного шва трубы сильно нагреваются, поэтому необходимо использование воздушного охлаждения.

Наружные модели

  • два отрезка трубы подводятся вплотную друг к другу;
  • центратор надевают в месте соединения;
  • производится затяжка центратором – вручную или при помощи механизма;
  • после проверки надежности монтажа можно приступать к выполнению сварочных работ.

Области применения и ГОСТы

Поскольку главным достоинством (кроме дешевизны) сварных труб является большой диаметр при тонких стенках, то они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах.

Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.

Области применения и ГОСТы

Соответственно и стандарты, определяющие их параметры настроены соответственно:

ГОСТ, наименованиеГОСТ 10705-80ГОСТ 10706-76ГОСТ 20295-80Трубы стальные электросварныеТрубы стальные электросварные прямошовныеТрубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводовМарки сталиУглеродистые Ст1-3сп/псКачественные 08, 10, 20Углеродистые Ст3сп/псКатегории 3-5Качественные 10, 20Низколегированные 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1СВыбор марки стали обусловлен классом прочности К34-К60Размеры (наружный диаметр)от 10 мм. до 530 мм. от 478 мм.

до 1420 мм. от 159 мм. до 820 применения электросварных трубСооружение трубопроводов общего назначения для холодной и горячей воды, бытового газаСооружение трубопроводов подачи воды и теплотрассСооружение магистральных трубопроводов – нефтепроводов и газопроводов высокого давления

Читайте также:  Рейтинг лучших лопат для копания земли на 2021 год

Соответственно, правила реализации сварных труб тоже будут зависеть не только от желаний клиента, но и от параметров самих изделий. Внешний диаметр труб варьируется в пределах до1620  мм, а толщина стенок в соответствии с диаметром – до 20 мм.

Области применения и ГОСТы

Классифицируются трубы по внешним геометрическим показателям следующим образом:

1-трубы диаметром менее 70 мм при толщине стенки не менее 3 мм;

2-трубы диаметром от 70 до 219 мм при толщине стенки не менее 4 мм;

3-трубы диаметром более 219 мм при толщине стенки не менее 5 мм.

Области применения и ГОСТы

Сейчас почти все сварные трубы изготавливаются стандартной мерной длины:

– 6 м до 76 диаметра

-11,7 и 12 метров для всех диаметров более 76.

Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704 91, используемая для строительства металлических конструкций.

Области применения и ГОСТы

Сварные трубы достаточно универсальны и доступны по цене, но при их выборе нужно быть особенно внимательным в расчетах гидравлической нагрузки.

Видео по теме:

Источники:

Области применения и ГОСТы

Нюансы

Напоследок несколько советов общего характера, связанных с выбором и монтажом труб:

  • Если вы предпочтете металлопластиковые трубы — остановите свой выбор на фитингах под обжимку , без резьбы и накидной гайки. Они не разбираются, зато куда реже текут;
  • Длинные участки из неармированного полипропилена на горячей воде должны включать компенсаторы — П-образные изгибы или петли;
  • В стяжку или штукатурку укладываются только трубы с малым коэффициентом теплового расширения — оцинковка, медь, металлопластик или армированный полипропилен. Разумеется, речь идет все еще о горячей воде;
  • Все соединения, кроме сварных на полипропилене и паяных на меди, должны быть доступны после окончания ремонта . В первую очередь это касается металлопластика;
  • Использование фильтров на входе в квартиру — обязательно. Они продлят жизнь и смесителям, и бытовой технике.