Как сделать профилегиб своими руками

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Применение трубогибов

Трубы были и есть одним из наиболее востребованных строительных материалов, находящих применение как в домашнем хозяйстве, так и в промышленности и строительстве. Помимо применения при монтаже водопроводов и газопроводов, трубы используются и для изготовления изгородей, тепличных конструкций, беседок, навесов, садовой мебели и др. Таким образом, наличие трубогиба в домашнем хозяйстве никогда не будет излишним.

Зачастую для изготовления различных конструкций из труб необходимо согнуть профильные трубы по радиусу. Для этих целей и применяется трубогиб, позволяющий гнуть трубы до угла 180 градусов. Трубогибы позволяют легко и аккуратно изменить конфигурацию труб из различных материалов – алюминия, металлопластика, нержавейки. Изгиб производится по требуемой форме и размерам.

Виды профилегибов

Листая чертежи станков, можно встретить устройство с разными параметрами, техническими характеристиками. Потому, выбирая чертеж, подумайте над тем, какие именно профильные трубы вам предстоит гнуть. От этого напрямую зависит особенность будущей конструкции, выполненной своими руками.

Устройство для сгибания профильных труб различают по способу их размещения.

  1. Стационарные профилегибы. Это крупное устройство, предназначенное скорее для промышленных целей, нежели бытовых нужд. Потому встречаются они в хозяйстве редко. Для такого станка характерна высокая производительность. Перед размещением оборудованием, стационарный профилегиб требует организации фундамента или сварного короба.
  2. Переносные профилегибы. Среднее по размерам устройство, используемое на небольших предприятиях или в мастерских. Для установки станка потребуется основание или каркас из прочного металла. Сделать подобный самодельный профилегиб возможно, если опираться на соответствующие чертежи.
  3. Ручные профилегибы. Носимое устройство, используемое при гибке тонких профилей, основное предназначение которых — декорирование. Устройство устанавливается на любую ровную поверхность. Предварительной подготовки или усиления основание станка не требует. Этапы профилегибочного процесса осуществляются вручную.

Чертеж устройства профилегиба

Также профилегибы различают по типу используемого привода.

  • Ручной. Сгибание изделий осуществляется за счет усилий, приложенных мышцами пользователя. Минус такого привода в том, что невозможно контролировать радиус кривизны, а также создавать на одной заготовке множество изгибов;
  • Гидравлический. Усилие на заготовку подает гидродомкрат. Если вы хотите сделать устройство своими руками, возьмите подходящие вам чертежи и следуйте инструкции. Гидравлические профилегибы являются наиболее распространенными среди самодельных устройств;
  • Электрический. Сгибательный процесс осуществляется за счет работы электромотора. Минус станка в том, что он потребует подключения к электросети и будет от нее зависим. А это дополнительные затраты за электричество. Зато к такому типу станка подключаются электронные контроллеры, определяющие точность сгибания заготовки.

Дополнительно устройство профилегиба следует разделить на:

  • Роликовое. Здесь нужный изгиб станком задается за счет проката, который устанавливается между 2 рядами специальных роликов;
  • Плитное. Сгибание станком осуществляется на штырях, вмонтированных в бетонное основание. Очень легко изготовить, но потребует внушительных физических усилий. Согнуть толстые профили будет практически невозможно.

Способы сгибания

Перед тем как сделать профилегиб и выбрать чертеж станка, вам следует определить, какой способ сгибания заготовок вы хотите использовать. Выделяют четыре разновидности.

  1. По шаблону. Обычно это деревянный шаблон с упорами по краям станка. Профильная труба заводится на конструкцию и сгибается вручную. Имея под рукой подобный чертеж, изготовить устройство для гибки по шаблонам не сложно. Единственный минус — невозможно контролировать диаметр при сгибании. Чтобы усилие распределялось равномерно, а сама труба не деформировалась, рекомендуется перед сгибанием заполнить трубу песком.
  2. Выдавливание. Это безматричная прессовка, при которой используют один пуансон. Вместо матрицы применяют поворотные башмаки или ролики. За счет этого сгибание получается более точным. Но работать нужно постепенно, не делая резких движений.
  3. Прессовка. Здесь можно задействовать тиски, шкив и тормозные барабаны. Чтобы сделать подобный станок, на губы тисков нужно установить матрицу и пуансон.
  4. Прокатка. На таком станке заготовка проходит между роликов, установленных в два ряда. Удобные в эксплуатации агрегаты, позволяющие добиться нужной кривизны профиля.

Технология гибки профильных труб

Любые изделия из металла обладают твердостью и прочностью.

Для гибки металлического прута или профильной трубы нужно приложить усилия, которые способны изменять геометрическую форму исходной заготовки.

Основная функция станка сводится к тому, чтобы обеспечить щадящую деформацию заготовки. Эта деформация выполняется за счет усилий, которые прилагает работник или электрический двигатель.

Читайте также:  Молоток с поворотным гвоздодером и магнитом-держателем для гвоздя

Наряду с электрическим приводом, в конструкции станка применяется пневматический или гидравлический пресс.

На сегодняшний день на предприятиях используются трубогибочные станки двух типов:

  • с ручным приводом;
  • с электрическим приводом.

Чертеж простейшего устройства для гибки профильных труб представлен ниже. Такой станок можно сделать при определенных навыках своими руками. Производительность такого устройства будет невысокой.

Простейшие трубогибы используют в структурах жилищно-коммунального хозяйства.

Предприятия, которые занимаются серийным производством продукции, оснащаются трубогибными агрегатами на электрическом приводе.

Здесь конечная продукция соответствует строгим требованиям стандартов и технических условий.

Приступая к выпуску очередного изделия, нужно заново настроить оборудование. В данном случае — агрегат для гибки профильной трубы. Сделать это нужно следующим способом.

Вначале в станок устанавливается шаблон, который соответствует геометрическим формам будущего изделия. Затем выполняется подгонка всех элементов станка.

После настройки необходимо «согнуть» несколько экземпляров изделия и сравнить с шаблоном.

В процессе изготовления большой партии изделий, следует периодически проводить выборочный контроль на соответствие заданным параметрам.

При значительных отклонениях от шаблона настройка станка производится заново.

Конструкция станка

На видео показано, как работает трубогибный агрегат с электрическим приводом. Кинематическая схема механизма, который применяется в станках разной конструкции, одинакова.

Видео:

Принимаясь за изготовление такого станка своими руками, об этом надо помнить. Чертеж станка предпочтительнее изготовить самостоятельно.

При эксплуатации самодельного станка трубы часто подвергаются сплющиванию. На месте изгиба образуются заломы. Для дальнейшего использования такие изделия непригодны.

Чтобы предотвратить подобные результаты в дальнейшем, необходимо на начальном этапе отработать технологию загиба на профильных трубах разного сечения.

Повседневная практика показывает, что услуга по выгибанию профильной трубы пользуется спросом у определенной категории населения. В частности, у дачников, которые сооружают теплицы своими руками.

При выборе надо обращать внимание на следующие особенности станка:

  • переносной или стационарный;
  • с автоматическим управлением или с ручным;
  • с ручным приводом или с электрическим.

Стоимость конкретной модели определяется опциями, которыми оснащен агрегат. Если высокая точность изделий не требуется, то можно приобрести более простую конструкцию или сделать трубогиб самому.

Самодельный трубогиб для профильной трубы: устройство и нюансы изготовления

Необходимость в надежном и простом устройстве для гнутья профильных труб возникает, когда домашний мастер начинает серьезно заниматься с металлом. Каркас для беседки, навес для автомобиля, садовая скамейка, верстак…

Эти и многие другие конструкции получаются прочными и красивыми, если профильный металл для них аккуратно согнут на специальном профилегибе.

Покупке готового станка всегда есть экономичная альтернатива, поскольку сделать трубогиб для профильной трубы своими руками можно в домашней мастерской. Перед тем, как в тисках будет зажата первая заготовка, мы предлагаем вам познакомиться с принципом работы и существующими разновидностями самодельных трубогибов.

  • Как работает трубогиб?
  • Разновидности трубогибных станков

Как работает трубогиб?

Принцип действия данного приспособления прост: между тремя опорными валами помещают профильную трубу. Центральный вал создает давление, сгибающее металл под нужным углом.

Для загиба трубы на одном локальном участке используют точечный станок.

Профильная труба, согнутая на точечном устройстве

Если нужно получить арочный профиль, то применяют прокатный гибочный станок, совмещающий загиб металла с протяжкой.

Разновидности трубогибных станков

В зависимости от привода, передающего усилие на профильный металл, различают три разновидности трубогибов:

  • механические (давление создается вручную с помощью центрального винта или рычага);
  • гидравлические (используется гидравлический домкрат);
  • электрические (сгибающее усилие создает электродвигатель);
  • электрогидравлические (гидроцилиндр приводится в действие электродвигателем).

Точечный механический трубогиб

Механический прокатный профилегиб (винт создает давление на профиль, протяжка выполняется с помощью центрального вала и рукоятки)

Следует отметить, что прокатный трубогиб с ручной протяжкой профиля рассчитан на трубу небольшого сечения (максимум 40х40 мм). Крупный профиль протянуть вручную невозможно. Для его сгибания используют мощные станки с электрическим протяжным механизмом.

Ручной прокатный гибочный станок (протяжку выполняют крайние вальцы, приводимые в движение рукояткой и цепью, а давление создает винт и центральный вал)

Видео про устройство станка с электродвигателем:

Как сделать гибочный станок своими руками?

Основной принцип, которым нужно руководствоваться при разработке чертежа самодельного трубогиба – максимальная простота конструкции и надежность.

Вариант 1

Станок для точечного гнутья можно собрать из двух кусков швеллера, четырех уголков и двух обрезков пальцев от тракторных гусениц.

Его можно заказать у токаря или сделать самому из старого шкива, ширина «ручейка» у которого равна ширине профильной трубы.

Отрезав половинку от шкива и высверлив в нем посадочное гнездо для штока домкрата, получают гидравлический приводной механизм.

Станина самодельного устройства состоит из четырех уголков (полка 60-80 мм), приваренных к стальной плите. К верхним торцам уголков параллельно приваривают два швеллера. В их стенках симметрично высверливают отверстия для регулирования угла загиба заготовки.

Читайте также:  Как выбрать перфоратор - советы мастеров

В рабочее положение ручной станок для гибки профильной трубы приводится очень просто:

  • В отверстия на швеллере вставляют два стальных пальца и насаживают на них ролики-упоры.
  • Домкрат с башмаком поднимают так, чтобы между ним и упорами прошла профильная труба.
  • Установив трубу, работают ручкой домкрата, создавая изгибающее усилие.

Видео сборки и работы точечного трубогиба:

Вариант 2

Прокатный ручной трубогиб для профильной трубы также вполне реально соорудить своими силами.  Для его изготовления потребуется 2 погонных метра швеллера (высота стенки 15-20 см), из которого нарезают основание и стойки.

Для изготовления вальцов берут шесть коротких обрезков стальной трубы. Она будет выполнять роль обоймы для подшипников. Поэтому ее внутренний диаметр должен быть равен внешнему диаметру подшипника. Заказав у токаря три вала для насаживания гибочных вальцов, приступают к сварке станины.

У рассматриваемого станка роль направляющей, задающей угол загиба профиля, играет крайняя правая опора. Она монтируется на швеллере, шарнирно связанном с основной станиной при помощи обычных дверных петель. Домкрат рабочим штоком упирается в поворотную платформу и поднимает ее.

Обратите внимание

Вращением рукоятки, насаженной на вал промежуточного упора, профиль протягивают через станок.

Регулировать радиус загиба профиля можно не только наклоном поворотного швеллера, но и крайними вальцами. Для этого их не приваривают намертво к станине, а делают сдвижными (сверлят отверстия в швеллере и опорных пластинах).

Вместо гидравлического домкрата для подъема крайнего вальца можно использовать винтовой автомобильный.

Видео по изготовлению прокатного трубогиба:

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

Сделал самодельный трубогиб для профильной трубы, чертежи и размеры трубогиба прилагаются.

Пересмотрел много вариантов конструкции самодельного гибочного станка для профильных труб, выбрал самый простой и на мой взгляд самый оптимальный. Начертил чертежи трубогиба и приступил к работе.

Размеры самодельного станка:

  • Длина 500 мм.
  • Высота 300 мм.
  • Ширина нижнего швеллера — 120 мм.
  • Ширина вертикального швеллера — 60 мм.
  • Ролики диаметром — 60 мм.
  • Ширина роликов — 98 мм.
  • Подшипники номер 6204.
  • Размер подшипников 47 х 20 х 14 мм.
  • Использовал прижимной винт из нержавейки диаметром 18 мм с латунной гайкой и резьбой « П»- образной ( как на тисках).

Прокатывает профиль «на ура» ! Своей работой доволен.

г. Саратов.

(3

Порядок гибки профильной трубы на самодельных станках

За один раз получить требуемый радиус изгиба у вас вряд ли получится — слишком большое усилие требуется для этого. Вручную его создать нереально. Получают требуемый изгиб за несколько проходов:

  • Сначала выставляют ролики так, чтобы получить небольшой изгиб, прокатывают трубу в одну сторону, затем вынимают из валков, разворачивают и вставляют другой стороной. Разворачивать необходимо, чтобы получить ровно изогнутую трубу.
  • С тем же положении роликов протягивают ее несколько раз, до тех пор, пока кривизна уже не добавляется.
  • Если требуемый радиус изгиба не достигнут, изменяют положение ролика и снова повторяют действия.

Прокатный трубогиб с электроприводом

Изменение радиуса изгиба получается постепенно, иначе на самодельном трубогибе дугу из профильной трубы не сделаешь. Что делать, если надо повторить один и тот же изгиб? Сделать градуировку — отметить на какую высоту перемещался ролик, сколько раз прокатывали в каждом положении. При повторении отличия если и будут, то незначительные.

Сложность гибки заключается в том, что нет никакой шкалы и трудно без опыта получить задуманный радиус изгиба. Рано или поздно вы его получите, но испортить при этом можно много материала.

Прокатные трубогибы

Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.

Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функционалом.

Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.

Согнуть профильную трубу в домашних условиях

Профильная труба – это труба, имеющая квадратное или прямоугольное сечение. Поэтому, возможно, вы подумаете, что согнуть ее практически невозможно. Хотя на самом деле, зная, как согнуть профильную трубу, это процесс покажется вам почти пустяком.

Однако приступая к работе, надо точно знать, что именно вы хотите в результате получить. Гнуть трубу, как говорится «на глазок» — это лишняя трата и своего времени, и физических сил.

Читайте также:  Острый вопрос: выбираем хороший станок для заточки инструмента

Станок для гибки труб

Так как согнуть профильную трубу надо очень аккуратно, чтобы по возможности не изменилось ее сечение и, конечно же, связанные с ним свойства (жесткость и прочность), то лучше всего воспользоваться для этих целей специальным станком, который называют профилегибом.

Покупать такой станок для разовых работ финансово невыгодно, поэтому можно просто обратиться в фирму, которая это оборудование уже имеет и ее работники выполнят ваш заказ быстро и качественно.

Стоимость таких работ может варьироваться, но в любом случае это будет гораздо дешевле, чем купить трубогиб для личного использования.

При использовании станка сгибание трубы обычно производится равномерно по всей ее длине.

При правильном приложении усилий вам удастся избежать также и таких дефектов, как появление гофрированных участков. Труба останется гладкой, так как трубогиб одновременно и растягивает, и изгибает ее, в то время как сжимающее усилие также возникает постепенно и действует постоянно, а не рывками.

Однако чтобы добиться повышенного качества работы, стоит воспользоваться методом изгиба с использованием плюсов гидростатического давления.

Для этого профильную трубу необходимо полностью заполнить жидкостью, закрыв затем ее оба конца специальными заглушками.

Сгибать на станке такую трубу следует начинать с ее центра, а не с края, постепенно уменьшая радиус изгиба до достижения нужной формы.

Гнем вручную

Согнуть профильную трубу в домашних условиях

Другой вариант – воспользоваться ручным трубогибом, подходящим для выбранного вами сечения трубы. К сожалению, применение этого приспособления требует значительных физических усилий, которые «по плечу» не каждому из нас, так как согнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.

К тому же, если профильная труба имеет большое сечение, то согнуть ее вручную у вас не получится, так как к ручной трубогиб рассчитан только на строго определенные размеры трубы.

Домашний вариант

Если ни одного из вышеуказанных трубогибов (ни ручного, ни в виде станка) у вас нет, можете воспользоваться еще одним способом – согнуть трубу в домашних условиях с помощью «болгарки» и сварки.

В этом случае процесс будет выглядеть следующим образом и займет довольно много времени:

  1. Прежде всего, необходимо рассчитать радиус изгиба профильной трубы, который вам необходим.
  2. Нанесите на трубу отметки, по которым вы ее будете разрезать, чтобы затем изогнуть до нужной формы. Помните, что чем чаще будут пропилы, тем более плавным будет конечный изгиб профильной трубы.
  3. С помощью «болгарки» выполните пропилы трех сторон, все время оставляя четвертую сторону сечения нетронутой.
  4. Аккуратно изогните трубу до нужной формы. Для облегчения процесса можно воспользоваться своеобразным лекалом, выпиленным из дерева, внешний край которого будет повторять нужную форму изгиба. Приложите край (целую четвертую сторону) профильной трубы к нему, закрепите и приступайте к сгибанию до нужной кривизны.
  5. С помощью сварочного аппарата заварите пропилы. Швы должны быть достаточно аккуратными и прочными.
  6. Отшлифуйте места сварки, чтобы в итоге у вас получилась ровная поверхность.

Так как согнуть профильную трубу таким способом быстро у вас не получится, использовать «болгарку» и сварку лучше только для единичных работ или для сгибания труб большого сечения. Если же вам необходимо выполнить довольно большое количество изогнутых профильных труб, лучше сначала смастерить самодельный трубогиб.

Трубогиб своими руками

Создать трубогиб своими руками не очень сложно, если вы, конечно же, знаете принцип его действия и основные элементы конструкции. В качестве подсказки при этом вы можете воспользоваться вот этим видео:

Пружина для изгибания трубы

Мастера знают еще один способ, как согнуть профильную трубу. Для этого они используют специально изготовленную пружину квадратного сечения, сделанную из стальной проволоки толщиной в 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутреннего сечения профильной трубы.

Готовую пружину помещают в трубу. Затем с помощью паяльной лампы нагревают тот участок трубы, который необходимо согнуть (не забывая про специальные защитные перчатки и клещи), прикладывают его к болванке, имеющей необходимый радиус, закрепляют и надавливают до получения необходимого изгиба.

Делаем сами

Делаем сами

Электрические приборы «кушают» электроэнергию, но профильная труба делается своими руками значительно быстрее, получается, как с завода. Механические аналоги не уступают в результатах, но работнику приходится применять усилие, чтобы изменить форму заготовки. В случае с электрическим прибором есть ещё один подводный камень. Мощность его бывает столь высокой, что алюминиевая проводка просто не выдерживает и выгорает. Об этом стоит помнить. Электрические вальцы выпускаются в разных модификациях, но популярны те, мотор которых мощностью от 500 до 1500 Вт.

Делаем сами

Ручные аппараты не менее востребованные. Можно их сделать и своими руками. Для этого потребуется три валика, выполненные из прочной стали. Два из них располагаются на одной плоскости. К одному из валиков крепится ручка для вращения. Третий опускается сверху с помощью простого червячного механизма. Профильная труба меняет форму в результате продавливания её поверхности при вращении. Чертежи схемы приборов представлены здесь.