Изготовление столярного верстака своими руками

Для любого мастера важно иметь удобное рабочее место. Если вы в основном выполняете работы по обработке металла – необходим слесарный верстак.

Устройство слесарного верстака

Несмотря на то, что вы сами определите, как должен выглядеть стол для работ по металлу, и какие компоненты вам необходимы, – надо знать, как правильно сделать слесарный верстак.

  • Основание (станина) выполняется из металлического профиля, уголка или квадрата. Толщина металла 3-5 мм. Ширина 30-50 мм;
  • Если верстак будет стационарным, то есть не требуется переносить его с места на место слишком часто – конструкция должна быть сварной. Болтовые соединения будут мешать выступающими частями, и уменьшат общую жесткость конструкции;
  • Столешница выполняется из листового металла. Какой бы толщины не был стальной лист – необходимо позаботиться о жесткости и демпфировании вибраций. На верстаке часто устанавливается электроинструмент (сверлильный, фрезеровальный станок, электрический наждак, тиски с наковальней). Все это создает вибрации, расшатывающие конструкцию. Поэтому под стальным листом часто изготавливают деревянную столешницу из плотно пригнанных досок;
  • Если предполагается ударная обработка заготовок – часть столешницы можно выполнить из стального листа толщиной не менее 15 мм. Этот элемент должен иметь под собой прочное основание и дополнительные стойки до самой опорной поверхности (пола);
  • Стол может быть как прямым, так и Г – образным. П – образные конструкции менее удобны. Основная рабочая сторона освобождается от навесного оборудования. Если необходимо использовать дополнительные приспособления, такие, как гибочные устройства – их лучше размещать на торцевых сторонах. Или предусмотреть крепежные отверстия на основной поверхности, тогда приспособления можно устанавливать и демонтировать при необходимости;
  • Стол может быть одноместным, или на нем можно организовать несколько рабочих зон, в зависимости от того, для чего нужен верстак;
  • Под столешницей, помимо конструкционных элементов для прочности и жесткости – размещаются ниши для хранения ветоши, инструмента, заготовок и крепежных элементов. Лучше, если вместо полочек это будут выдвижные ящики или тумбы с дверцами. Тогда мусор, стружка и металлические опилки не будут в них попадать;
  • Тумбы, полки и ящики не должны занимать все пространство под столом. Та часть верстака, у которой находится мастер – должна иметь свободную нишу для ног. Иначе вы регулярно будете сбивать коленки при работе;
  • Поверхности (равно как и покрытие пола под верстаком), не должны иметь бортиков и углублений. После сверления или резки металла, необходимо сразу же удалять продукты обработки. С гладкой поверхностью это выполнить легче;
  • Вертикальные стенки вокруг стола используются для размещения инструмента. Здесь есть некоторые особенности конструкции. Если панель для инструмента выполнена, как часть верстака – надо позаботиться о том, чтобы при интенсивной работе от вибрации инструмент не падал на стол. Если крепежные элементы расположены на стационарной стене – проблема отсутствует;
  • Поскольку большую часть обработки металлических заготовок выполняют с использованием электрических приспособлений (сварка, болгарка, электролобзик) – желательно металлические части стола заземлить. При наличии на верстаке стационарно установленного электроинструмента – заземление обязательно;
  • Важно! Сам инструмент также должен быть заземлен, особенно ручной. В противном случае напряжение на корпусе в комплексе с заземленным верстаком могут лишь усугубить ситуацию.
  • На столе должны быть предусмотрены электрические розетки и организовано качественное освещение. Светильники следует выбирать промышленные, с защитой от механического и химического воздействия;
  • Размеры рассчитываются индивидуально, с учетом ваших физических параметров и габаритов помещения. ВАЖНО! Вы изготавливаете самодельный верстак для себя, поэтому не следует делать его универсальным по принципу: «а вдруг кто-то другой решит поработать…».

Что такое верстак?

Говоря простыми словами — это рабочий стол мастера. Покупка верстака на дачу позволит вам иметь удобный стол в вашем гараже, цоколе или сарае, где вы сможете выполнять обработку пиломатериалов, выполнять мелкий ремонт мебели и садовых принадлежностей, удобно складывать и сортировать используемые инструменты и детали. Верстаки обычно оснащены множеством перегородок и ящиков, которые определенно облегчат вашу повседневную работу.

Читайте также:  Виды, особенности, рекомендации для выбора колуна для дров

Интересно отметить, что еще недавно столы-верстаки были популярны лишь в узком кругу: среди профессиональных столяров и плотников, а вот в последние годы их больше покупают любители, которые учатся делать ремонт и строить своими руками.

Между тем, сегодня в магазинах продаются десятки моделей рабочих столов для мастерских. Как же выбрать подходящий верстак для своей дачи? Здесь следует обратить внимание на несколько факторов, но, в первую очередь, на тип, удобство и функциональность стола.

 Стеллажи и боксы для инструментов

Если забить в поисковике фразу: «как лучше разместить инструменты в гараже или мастерской», интернет выдаст десятки вариантов и сотни фотографий. Зачастую, это —красивые и дорогие приспособы с заграничных сайтов. Нам же нужно что-то своё — родное, и желательно задёшево или вообще бесплатно. И это у нас есть! Обратимся к личному опыту пользователей.

Vreeon

Расскажите, как вы размещаете инструмент в мастерской, так чтобы он не мешался и всегда был под рукой? Особенно, если его много.

Андрей 203Администратор

Я стараюсь покупать электроинструмент в кейсах. Если кейса нет, то храню инструменты в заводской коробке.

vreeon

А что делать, если кейсов и коробок нет?

OlegychМодератор

Я нарезаю из фанеры толщиной 1 см полосы шириной от 5 до 25 см. Прогоняю их через деревообрабатывающий станок с пильным диском. Получается паз. Потом я из этих полос собираю ящики с выдвижной крышкой. Размер ящика под конкретный инструмент. Если нужно хранить мелочёвку, делаю дополнительное отделение.

Описание — это конечно хорошо, но, когда дело касается хранения инструментов, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Смотрите, что предлагают пользователи портала.

Qzmich-NN

Я отказался от покупки готовых «органайзеров» для инструмента. Сделал выдвижной ящик. В крышке ЛДСП просверлил отверстия под конкретный инструмент. Теперь плоскую отвёртку, не всунешь на место крестовой.

А это лайфхаки от Ivanrin. Все инструменты разложены по своим местам на полках.

Чтобы поддерживать порядок в мастерской, сразу, а не потом, кладём инструмент туда, откуда вы его взяли.Ivanrin

Мне повезло, удалось по дешевке купить бу металлические стеллажи из магазина. Взял 7 шт. Ширина полок – 500 мм. Теперь моему инструменту есть, где разгуляться.

Полки выдерживают нагрузку до 50 кг.

Такое «хранилище» выглядит аккуратно и места хватает для всего.

Опыт показывает, что оптимальная глубина полок не более 40-50 см. Если глубже, то за инструментом придётся далеко лезть. Это — неудобно. Правда есть нюанс, хранить разную мелочевку в банках и контейнерах, удобнее на неглубоких полках, шириной 15-20 см.

Удобные контейнеры под мелочь, получаются из пластиковых лотков из-под мяса или салатов.

Мастерская Ivanrin после наведения порядка.

А это самодельный бокс из фанеры для хранения лобзика, который изготовил ШмуликШлеперсон.

Удобно. Практично. Мобильно.

Устройство и характеристики

Конструкция разных моделей может значительно отличаться.

В классическом исполнении рабочая часть – это столешница, опорная конструкция под которой называется подверстачьем.

По способу крепления столешницы верстаки бывают:

  • Бестумбовые – конструкция опирается на ножки-опоры, которые могут быть съемными, регулируемыми, фиксированными, складными.
  • Однотумбовые – С одной стороны расположены опоры, а с противоположной – тумба с ящиками для хранения инструмента. Напоминают классический письменный стол.
  • Двухтумбовые – столешница опирается на вынесенные в разные стороны две тумбы, между которыми в подверстачье, как правило, находится, усиливающая перегородка или несколько полок.
  • Трехтумбовые – по конструкции это предыдущий вариант, но вместо полок по центру находится еще одна тумба с ящиками или полками, закрывающимися дверцей.

Верстаки, устанавливаемые у стены, поставляются с экраном – вертикальной панелью по всей ширине столешницы, оснащенной отверстиями (перфорацией) для крепления инструмента и различных навесных элементов.

В верхней части экрана нередко монтируется освещение, которое может идти в комплекте или докупаться отдельно.

Модели с подсветкой позволяют работать в условиях недостаточного общего освещения.

Верстаки, предназначенные для габаритных заготовок, оборудуются боковыми опорами, фиксированными, складными или съемными.

Яркий пример – универсальный стол для торцовочной пилы, который может иметь рольганги, позволяющие с легкостью двигать доски одной рукой.

Читайте также:  Как выбрать ножницы для полипропиленовых труб

Материал верстака, столешницы и тумбы

Верстаки по материалу изготовления бывают:

  • Деревянные – это, как правило, крышка из твердой породы древесины, вроде бука или дуба, и подверстачье из сосны. Для защиты дерево покрывают олифой.
  • Металлические – каркас из прочного металла с крышкой, покрытой листовым железом, текстолитом, фанерой или линолеумом. Столешница может быть изготовлена из толстой плиты МДФ (около 30 мм), покрытой оцинкованным листом, который отлично сопротивляется воздействию активных химических веществ, например, растворителей, бензина.

Ящики также изготавливают из металла, могут двигаться по специальным пазам, либо же направляющим на подшипниках.

Верстаки складной конструкции изготавливают на основе алюминиевых профилей, что снижает их общую массу.

Такой алюминиевый стол часто имеет широкий спектр всевозможных регулировок, оснащается деревянными или пластиковыми столешницами, используется в мелких столярных работах.

Размеры и вес

Умелые мастера изготавливают верстаки для собственных нужд самостоятельно, исходя из личных предпочтений и потребностей.

Также рабочие столы часто конструируют на заказ с габаритами под размеры установочного места в конкретном помещении.

Длина верстаков средних размеров составляет 1200 – 1800 мм, ширина – 700 — 1000 мм, а высота до столешницы – 750 – 1000 мм.

На самом деле размеры могут значительно отличаться от указанных.

Так, например, большие модели, рассчитанные на работу одновременно нескольких человек, в длину могут достигать 6 метров, а раскладные малые варианты бывают настолько компактными, что в сложенном состоянии помещаются в багажник легкового автомобиля.

Современные верстаки с регулируемой высотой рабочей поверхности позволяют мастеру выполнить подстройку под собственный рост, тем самым повысив удобство работы, избежав возможных чрезмерных нагрузок на поясницу и опорно-двигательный аппарат в целом.

Нагрузка

Один из параметров, по которому следует выбирать верстак – нагрузка, которую способна выдержать столешница:

  • Статическая – указывает на вес, который способен выдержать стол. В среднем это 500 – 1500 кг.
  • Динамическая – вызывающая значительные силы инерции. По сути, это максимально допустимая сила ударного воздействия.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Изделия, изготовленные на основе каркаса из профильной трубы, выдерживают до 3000 кг нагрузки.

Закрепление других элементов конструкции

К подготовленной конструкции прикрепляется необходимое количество тисков, под которые предварительно заготавливаются проемы в нужных частях столешницы. Под этими проемами нужно закрепить небольшие прокладки из плотной фанеры. При установке необходимо учитывать, что тисковые губки должны размещаться на едином уровне с поверхностью верстака.

Схема сборки верстака.

Примеряя тиски к проемам, нужно разметить точки крепления, а затем надежно закрепить инструменты при помощи метизов на М12. Отверстия для метизов предварительно фрезеруются, что позволяет болтам погрузиться до конца и сравняться с поверхностью столешницы. Не рекомендуется размещать тиски слишком близко к углам верстака, в противном случае существует риск срыва инструмента со стола при высоких нагрузках.

После завершения монтирования тисков на верстаке нужно создать опорные элементы. Это можно сделать путем фиксации готовых упоров, высверлив на столе проемы нужной величины, или создать их своими руками. В качестве упоров не рекомендуется применять болты или нагели, поскольку первые могут стать причиной повреждения обрабатываемых деталей, а вторые не дают надежное закрепление установленных элементов.

Закрепление других элементов конструкции

Наилучшим решением будет изготовление упоров в виде прямоугольника. Они обеспечат надежное крепление деталей и размещение их на необходимой высоте в процессе обработки. Чтобы надежно расположить упоры потребуется сделать проемы на поверхности верстака или нарастить столешницу путем закрепления брусков нужной величины в ее торцевой части.

Закрепление других элементов конструкции

Проемы размещаются друг от друга на расстоянии в половину хода от тисков. Это позволит закреплять элементы любой величины. Колки можно изготовить из плотного дерева либо в прямоугольной форме, либо с наличием пружины в месте крепления. В случае изготовления прямоугольных опорных элементов рекомендуется немного расширить их верхнюю часть. Так колки можно зафиксировать в проемах гораздо надежнее.

Закрепление других элементов конструкции

Сборка самодельного верстака для столярных работ — это трудоемкий процесс, но он по силам каждому начинающему мастеру. Эта конструкция является неотъемлемой частью любой мастерской, поскольку она включает в себя много полезного оборудования, собранного в одном месте.

Закрепление других элементов конструкции

Как изготовить стойку для дрели?

Изготовление мини-сверлильного станка своими руками не требует высокой квалификации, но очень расширяет сферу применения обыкновенной электродрели. К тому же станок получится значительно дешевле покупного, а комплектующие можно позаимствовать от ранее использовавшихся устройств.

Читайте также:  Лучшие производители электроинструмента по надежности

Как изготовить стойку для дрели?

Изготовление стойки из дерева займет совсем немного времени и не потребует каких-то специальных материалов и инструментов:

  • деревянные бруски либо доски не тоньше 20 мм;
  • мебельные направляющие;

  • металлический пруток с резьбой для суппорта;
  • крепеж для деревянных деталей (шурупы, клей);
  • наждак.
Как изготовить стойку для дрели?

Инструменты:

  • ножовка;
  • тиски;
  • набор отверток;
  • электродрель.

Изготовление стойки из металла требует немного больших затрат времени и материалов, поэтому необходимо осветить его чуть подробнее.

Как изготовить стойку для дрели?

Предлагаемая стойка из металла более универсальна, чем изготовленная из дерева, и включает в себя:

  • несущую станину;
  • направляющие стойки дрели, к которым ее крепят и перемещают по вертикали;
  • ручку вертикальной подачи инструмента;
  • дополнительные узлы для удобства применения.

Особенности проведения сборки

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, в уголке, который используется для жесткости, а также в столешнице следует просверлить отверстия, к которым будут фиксироваться доски. Наиболее часто для этого используются саморезы, имеющие потайные шайбы. На следующем этапе столешницу можно покрыть листовым металлом, который укрепляется саморезами в заблаговременно просверленные отверстия. Полочки можно окрасить или обработать, используя огнебиозащитный состав. Для обеспечения более комфортной работы деталь может быть жестко зафиксирована. Для этого применяются тиски, которые имеют в составе параллельно расположенные губки. Все обрабатываемые элементы можно зафиксировать.

Особенности проведения сборки

Используйте ящики от старой мебели

Подберите подходящие по габаритам ящики от ненужного письменного стола или комода.

Подпишите деревянные элементы и аккуратно разъедините их. Очистите от клея шипы и проушины.

Обрежьте планки по ширине, удаляя стертые углы и растрескавшиеся пазы. Если родное дно ящика хлипкое, приготовьте более толстую фанеру или ДВП. Сделайте новые пазы на циркулярной пиле.

Соберите ящик на сухую, при необходимости подгоните детали. Очистите поверхности и склейте конструкцию. Используйте монтажные уголки для точной сборки прямых углов.

Когда высохнет клей, отшлифуйте углы и стороны ящика, закрепив его для удобства работы.

Подготовьте направляющие планки и рассчитайте размеры модуля.

Расчет блока для трех выдвижных ящиков

Напилите нижнюю, верхнюю и боковые панели. Прикрутите шурупами направляющие рейки.

Соберите панели в модуль и опробуйте ход ящиков. Разместите блок внутри верстака, подложив под него подпорки.

Высверлите направляющие отверстия, раззенкуйте и закрутите саморезы. Крепите ДСП к верхним брусьям и к ножкам верстака.

Установите на ящики передние накладки. Разметив расположение корпуса, прихватите его одним шурупом. Вставьте ящик на место и скорректируйте положение панели. Аккуратно выньте ящик и заверните остальные шурупы.

Закрепите оставшиеся накладки – модуль с широкими выдвижными ящиками готов.

Ящики для хранения инструмента в столярном столе

Заполняя пространство под крышкой столярного верстака, используйте модульный принцип. Отдельные блоки делать проще и удобнее впоследствии изменять, когда потребуется место для нового инструмента. Будет определенный перерасход материала, зато увеличится масса верстака и его устойчивости хватит для работы с электроинструментом.

Ящики для хранения инструмента в столярном столе

Схема организация мест хранения: 1 – ящик полного выдвижения; 2 – вместительный ящик из фанеры; 3 – контейнер из ДСП; 4 – широкий ящик; 5 – отсек для переносного инструментального ящика; 6 – место для кейсов и заготовок.

Основные принципы изготовления

Методику самостоятельного изготовления стационарного и регулируемого верстаков рассмотрим подробнее. Стационарный вкапывается в землю на собственном участке, на даче или во дворе. Если же он устанавливается внутри гаража или другого рабочего помещения, его рекомендуется хорошо прикрепить к полу, чтобы во время работы верстак не качался.

Монтажная последовательность выглядит следующим образом:

Основные принципы изготовления
  1. Основание – рама из деревянных брусьев, которая скреплена так, чтобы конструкция в результате вышла максимально надежной. Для этого вам нужно между ножками расположить перемычку, а посередине установить царгу. Их лучше всего расположить на расстоянии около 40 см от уровня пола. К слову, они также пригодятся для создания дополнительных полок. Брусья совмещаются с помощью строительного клея. Там, где проводить подобные работы невозможно, нужно эксплуатировать саморезы. Если вы собираетесь сделать разбирающийся инструмент, лучше всего опоры соединять металлическими уголками. В любом случае, сначала подготавливаются все пазы, затем собирается конструкция, клеем обрабатываются места соединения, закрепляем их с помощью струбцин. Лучшим вариантом при устройстве стационарного верстака считается возможность часть инструмента прикрепить к стене для надежности.

Основание представляет собой раму из брусьев

Доски крепятся к устойчивому каркасу

К поверхности верстака можно прикрепить тиски или пилу

Основные принципы изготовления

Видео: верстак с тисками