Изготовление самодельного трубогиба для профильных труб

Гибка профильных труб (а также швеллеров или уголков) применяется значительно реже, чем деформирование проката круглого поперечного сечения. Тем более нет смысла приобретать специализированные механические инструменты: при единичном производстве подобных изделий они себя экономически не окупят.

Что такое прокатка

Для возведения строений и конструкций из металлопрофиля нередко требуется труба изогнутой формы. Металлические дуги используются для изготовления навесов, козырьков, беседок, теплиц и других надворных построек и малых архитектурных форм. Из гнутых профтруб малого сечения создают элементы дизайна интерьеров и экстерьеров: ограды, ворота, стойки лестничных перил, полки, подсвечники и многое другое.

Что такое прокатка
Что такое прокатка

При этом придать профтрубе нужную форму без специального оборудования довольно сложно, а сделать несколько дуг одинаковой формы – почти невозможно. Тонкостенные изделия гнутся относительно легко, но при этом невозможно проконтролировать угол и радиус изгиба. К тому же в стенках при таком сгибании создаются очаги напряжения, а на внутренней стороне изгиба появляются складки, из-за чего готовое изделие имеет низкую прочность и малый срок эксплуатации.

Что такое прокатка
Что такое прокатка

Создать арку можно и при помощи сварки и болгарки – надрезать стенки, раздвинуть надрезы и, заполнив зазоры припоем, заварить. При наличии опыта подобных работ, небольшое количество арок изготовить возможно, но для масштабных манипуляций и создания изгибов более сложных форм этот метод не подходит – слишком трудозатратен.

Что такое прокатка
Что такое прокатка

Что такое прокатка
Что такое прокатка

Создать красивые и прочные дуги, волны и даже спирали позволяет прокатка – технологическая процедура, при которой посредством механического воздействия постепенно меняется продольная форма трубы.

Что такое прокатка
Что такое прокатка

Обратите внимание! Суть прокатки в том, что изменение профиля производится таким образом, что усилие прикладывается ко всей поверхности изгибаемого участка. Нагрузка распределяется по стенкам равномерно, из-за чего не возникает большого внутреннего напряжения, и изогнутое изделие получается аккуратным и прочным.

Что такое прокатка
Что такое прокатка

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

  • изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
  • трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Читайте также:  Выбор сварочного аппарата для пайки полипропиленовых труб

Гибочный станок для профильной трубы своими руками

Станок для гибки труб, его ещё называют профилегиб, используется для выгибания труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения под любым углом. С его помощью можно выгибать дуги и арки под разнообразные конструкции — теплицы, козырьки, беседки, выгибать элементы для рамы самодельных автомобилей — багги, картов и прочие конструкции.

Основание станка сделано из швеллера и уголков.

Валы установлены на корпусные подшипники.

Верхняя звездочка служит натяжителем для цепи.

Верхний вал, опускается и поднимается с помощью винтового механизма.

Вот такой простой и практичный, гибочный станок можно изготовить своими руками.

Популярные самоделки из этой рубрики

Токарный станок по дереву своими руками…

Трубогиб для профильной трубы своими руками…

Циркулярная пила своими руками…

Ключ трещотка своими руками…

Пилорама из бензопилы своими руками…

Самодельная бетономешалка

Самодельный сверлильный станок из дрели…

Приспособление для заточки сверл из гайки…

Съемник тормозных барабанов самодельный…

Самодельный ручной инструмент…

Шлифовальный станок своими руками…

  • Труба фасонная
  • Оболочка для ппу изоляции труб
  • Изготовление труб сварных
  • Поливной трубопровод
  • Дюймовые трубы
  • Поменять трубы в ванной и туалете
  • Труба для наружного водопровода
  • Труба гофрированная для наружной прокладки
  • Трубы овального сечения
  • Материалы для теплоизоляции трубопроводов
  • Что такое фасонные части трубопроводов

Лучшие электрические трубогибы

Чтобы выполнять большие объемы работ по гибке труб, требуется приспособление с электроприводом. Чаще всего такое оборудование предусматривает стационарную установку в мастерской или в производственном цеху. Эксперты высоко оценили технические характеристики следующей модели.

Blacksmith ETB40-50HV

Лучшие электрические трубогибы

Уникальным электрическим устройством является трубогиб Blacksmith ETB40-50HV. Стационарное оборудование питается от трехфазной сети (380 В), потребляемая мощность составляет 1,1 кВт. Трубогиб имеет тяжелое литое основание, из-за которого вес конструкции составляет 230 кг. Модель имеет 2 приводных вала и универсальную регулируемую оправку. В результате удается изгибать как квадратные трубы 20х20 мм, так и прутки диаметром до 20 мм. Дополнительно можно приобрести оправки под профильные трубы с сечением до 40х40 мм.

Достоинства

  • универсальность;
  • высокая производительность;
  • ножное управление;
  • вертикальное расположение.

Трубогиб профильной трубы: виды

Существует несколько классификаций профилегибов: по мобильности (стационарные, переносные, носимые), типу передаточного механизма и типу привода. Последнее разделение является наиболее важным для того, чтобы понять устройство станка для гибки профильной трубы и сделать его своими руками.

Ручное устройство с валикамиСложный гибочный станок, сделанный своими руками

Гибочный станок для профильной трубы может быть исполнен с одним из трех видов привода: ручным, гидравлическим или электрическим.

Гидравлический трубогиб для профильной трубы

Профилегиб данного типа широко распространен в промышленности за счет способности обрабатывать детали любых размеров быстро и качественно. Кроме того, такое устройство часто применяется при работе с трубопроводами водоснабжения и канализации.

Ручной гидравлический профилегиб

Несмотря на сложность устройства гидравлического трубогиба, своими руками его сделать вполне возможно. Необходимо лишь наличие небольшого опыта работы с промышленным оборудованием.

Гидравлический трубогиб своими руками: чертеж

Трубогиб для профильной трубы с электрическим приводом

Данное оборудование те очень большое и тяжелое, однако требует стационарной установки. Профилегибы с электрическим приводом способны выполнять точные работы без потери качества. Они могут быть полностью электрическими или электромеханическими. Второй тип дешевле, но требует частичного ручного управления. Электрические устройства могут быть оборудованы автоматикой для длительной автономной работы (правда, стоимость таких трубогибов довольно высока).

Электромеханическое устройство способно гнуть изделиялюбого сечения, достаточно лишь купить ролик для трубогиба профильной трубы необходимого размера

Используются устройства данного типа в основном на предприятия и в частных мастерских. Для гибки профильных труб в домашних условиях лучше подойдет ручной трубогиб.

Ручной профилегиб

Наиболее популярный вариант среди владельцев небольших мастерских и людей, занимающихся гибкой труб в домашних условиях.

Достоинства данного устройства:

  1. Низкая стоимость. Ручной профилегиб можно купить по весьма привлекательной цене из-за простоты устройства и небольших затрат на производство.
  2. Малый вес и мобильность. Его легко переносить с места на место, так как конструкция не предусматривает основания.
  3. Редкие поломки. Благодаря отсутствию электроники, ручной профилегиб редко выходит из строя. А если это произошло, ремонт не отнимет много времени и денег.
  4. Возможность сборки самодельного трубогиба. Станок для гибки профильной трубы можно сделать в домашних условиях (например, трубогиб из домката).
Читайте также:  ⚒ Идеальная коронка по бетону: выбираем лучшее

Небольшой ручной профилегиб всегда можно взять с собой для облегчения монтажных работ по отоплению или газоснабжению

Недостатки:

  1. Относительно невысокая точность работ. В ручных приспособлениях нет аппаратного управления, поэтому точность гибки зависит только от ваших навыков.
  2. Необходимость приложения физических усилий.
  3. Невозможность работы с большими размерами. С помощью ручного устройства можно гнуть детали с максимальным размером 4х4 см.
  4. Затрата большого количества времени для максимально точного исполнения.

Небольшое ручное устройство в действии

Таким образом, для работы дома ручного устройства вполне достаточно. Если же вы будете проводить большой объем работ, и использовать при этом заготовки большого размера, стоит присмотреться к электронным или гидравлическим трубогибам.

Элементы конструкции профильного трубогиба

Поскольку энергоёмкость технологической операции сгиба даже высокопрочного проката невелика, то большинство элементов трубогиба можно изготавливать из обычной стали типа Ст.5.

Диаметры осей роликов трубогиба подбирают по имеющимся типоразмерам подшипников качения, а для основы резиновых зажимных губок используют высокопрочную резину по ГОСТ 7338-90. Марка резины должна быть не ниже АМС (атмосферомаслостойкая), толщина — от 10 мм, степень твёрдости – Т (такой материал выдерживает давление от 5 МПа).

Особое внимание уделяется формующим роликам: они изготавливаются чистовым точением из инструментальной стали У10 или У12 по ГОСТ 1435-85. Необходимо строго соблюдать соотношения между исполнительными размерами ролика и размерами поперечного сечения заготовки (они указаны ранее).

Элементы конструкции профильного трубогиба

Цепные передачи трубогиба и мультипликатор можно подбирать из готовых деталей, имеющихся в арсенале домашнего мастера (для мультипликатора, например, подойдёт узел, применяемый для аналогичных целей в гайковёртах).

При сборке стоит учесть оптимальные условия смазки трущихся элементов, а ручку для удобства пользования, делают с рифлёной пластиковой трубкой.

Рама трубогиба может быть сварной или собрана на болтовых соединениях.

Гибочный станок для профильной трубы своими руками

Материалом для каркаса большинства дачных построек служит металлическая труба – круглая или профильная. Для соединения их используется сварка, намного реже – крепление. При сборке системы отрезки круглого сечения стыкуются и через муфтовые соединения, а профильные – через хомуты.

Ручной станок для гибки труб

При этом известно, что стык, даже в случае самого качественно шва, является слабым звеном.

Разновидности гибочного станка

Изгибать профильные трубы своими руками, конечно, невозможно. Для этого используются специальное устройство – гибочный станок. В зависимости от технических характеристик он позволяет работать со стальными, алюминиевыми, медными изделиями разной толщины и диаметра.

Большинство моделей, используемых на дачных участках, разработаны домашними мастерами и изготавливаются собственноручно. Объем таких работ в личном хозяйстве невелик, и покупать дорогостоящее оборудование нерационально.

Гибочные станки разделяют по способу установки:

  • стационарные – предполагающие неподвижную установку, размеры и варианты при этом могут быть самые разные: от бетонной плиты со штырями до станка с гидравлическим домкратом;
  • переносимые – имеют компактные размеры и некое опорное устройство;
  • носимые – небольшие модели, опоры у них отсутствуют, опорную поверхность нужно подбирать сообразно прилагаемым усилиям.

По типу привода конструкции разделяются на три вида:

Способ изгиба

Определяет главную конструкционную особенность аппарата, его производительность и назначение.

  • Изгиб выдавливанием – похож на формирование по шаблону, но под действием пуансона – деформирующего ролика. Если на деревянном шаблоне труба фиксируется сверху и, по сути, обжимается по образцу, то здесь деформация создается уровнем прижимания ролика к изгибу. Этот вариант требует установки на прочную опору и предназначен для работ небольшого объема. Большим плюсом метода служит получение изогнутых профильных труб без складок.

Конструкционные требования к гибочному станку

Рекомендуется изготовить чертеж изделия, с учетом обязательных требований.

  • Толщина металла для станины вычисляется исходя из предполагаемого размера изгибаемого трубопровода – не менее 1/6 от диаметра или ширины.

Например, если предполагается работа с профильной трубой сечением 20*30 мм, то толщина уголков, из которых сооружается станина, должна быть не менее 5 мм. В противном случае гибочный станок будет гнуть себя, а не профильную трубу.

  • Толщина опорного основания в два раза больше, чем величина уголков, так же как и толщина матрицы.
  • Диаметр роликов равен не менее чем утроенным параметрам сечения.
Читайте также:  Лучшие мужские электробритвы: Независимый Топ-14

Изготовление гибочного станка

В первую очередь сваривается основа. Для нее понадобится чертеж, чтобы не ошибиться в размерах.

  1. Болгаркой нарезаются элементы станины и свариваются.
  2. Валы и ролики для устройства, как правило, заказывают у токаря. Но если есть токарный станок и соответствующие навыки, то изготавливают самостоятельно.
  3. Собирается верх механизма: вырезается металлическая пластина по чертежу, высверливается отверстие для прижимного винта, приваривается гайка требуемого диаметра.
  4. Монтируется П-образная конструкция по чертежу, сваривается. Внутрь помещается вал на двух подшипниках и ролик – деформирующий. Затем вся конструкция приваривается к станине.
  5. На равном расстоянии от краев станины и так, чтобы деформирующий ролик был точно по центру, устанавливаются два других вала с роликами. На оси закрепляются звездочки передачи – можно использовать звездочки с автомобильного распредвала, на них надевается цепь.
  6. Если предполагается ручной привод, то к оси приваривается рукоятка. Гибочный станок можно оборудовать электроприводом: тогда к оси закрепляется шкив с ременным приводом.

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента. Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать. Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

С нагревом

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию. Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе. Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

С нагревом

Разновидности прокатного станка

Как уже стало ясно из ранее сказанного, прокатное оборудование необходимо для переработки металлической заготовки в готовую геометрически сформированную деталь. В данном случае для листового металла используются следующие типы оборудования:

  1. Непрерывно-удлинительные, которые позволяют изготавливать металлические трубы с сечением в 110 мм.
  2. Пилигримовые станки, что используются при изготовлении массивных труб с диаметром от 400 до 700 мм.
  3. Короткоправочные модели оборудования, что используются при производстве бесшовных труб диаметром до 450 мм.
  4. Станки трехвалового типа, которые, в свою очередь, применяются для выполнения толстостенных труб, диаметр которых может достигать 200 мм. Нередко такой тип оборудования называют ювелирным прокатным станком.

Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

Задумав сделать профилегиб своими руками, мастер задаёт себе вопросы:

  • Потребуется ли токарка?
  • Во сколько обойдётся самоделка?
  • Не дешевле ли купить профилегиб в магазине?

Чтобы ответить на них, сразу покажем, что получилось у участника портала Pin008.

Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

А это пример работ, выполненных профилегибом.

А это видео, где показана работа этого самодельного трубогиба для профильной трубы.

Если вас заинтересовал самодельный станок для гибки труб Pin008, то для его изготовления вам понадобятся:

  • подшипниковый узел UCP 204 – 4 шт.;
  • швеллер прямой 8 (высота основания полки 8 см, ширина полки 4 см) – 2 м;
  • ромбический домкрат от легкового автомобиля;
  • подшипник 156704 – 3 шт.;
  • резьбовая шпилька М20;
  • гайки М20;
  • шайбы под шпильку М20;
  • звездочки от велосипеда – 2 шт.;
  • велосипедная цепь.
  • болгарка;
  • мощная дрель;
  • сварочный инвертор.
Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

Далее мы расскажем, как из этих деталей собрать самодельный профилегиб.