Газовая горелка для кровли своими руками

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

Выбираем газ

Своими руками изготавливается исключительно газовая горелка на пропане, бутане или пропан-бутановой смеси, т.е. на газообразных насыщенных углеводородах, и атмосферном воздухе. При использовании 100% изобутана (см. далее) возможно достижение температуры пламени до 2000 градусов.

Ацетилен позволяет получить температуру пламени до 3000 градусов, но ввиду его опасности, дороговизны карбида кальция и необходимости в чистом кислороде как окислителе практически вышел из употребления и в сварочных работах. Получить чистый водород в домашних условиях возможно; водородное пламя от горелки с наддувом (см. далее) дает температуру до 2500 градусов. Но сырье для получения водорода дорого и небезопасно (один из компонентов – сильная кислота), но главное – водород не ощутим на запах и вкус, добавлять к нему меркаптановую отдушку нет смысла, т.к. водород на порядок скорее распространяется, а примесь его к воздуху всего в 4% уже дает взрывоопасный гремучий газ, причем воспламенение его может произойти просто на свету.

Метан не используется в бытовых газовых горелках по сходным причинам; кроме того, он сильно ядовит. Что касается паров ЛВЖ, пиролизных газов и биогаза, то при сжигании в газовых горелках они дают не весьма чистое пламя с температурой ниже 1100 градусов. ЛВЖ средней и ниже средней летучести (от бензина до мазута) сжигаются в специальных жидкостных горелках, напр., в горелках для дизтоплива; спирты – в маломощных пламенных приборах, а эфиры вообще не жгут – малоэнергичны, но очень опасны.

Модели горелок для кровли

В продаже встречаются самые различные газовые горелки для кровли. Все они обладают своими определенными особенностями. Классификация может проводиться по нижеприведенным признакам:

  1. Предназначение. Все инструменты классифицируются по предназначению: профессиональные и бюджетные. Первый вариант подходит для тех, кто часто проводит ремонт кровли и предоставляет услуги подобного типа. Второй характеризуется относительно невысокой стоимостью, но менее привлекательными эксплуатационными качествами.
  2. Размеры. Выделяют компактные и габаритные модели. Стоит учитывать, что с увеличением размеров существенно повышается мощность устройства. Компактные модели подходят для выполнения работ в стесненных условиях, когда большие не подходят.
  3. Тип применяемого топлива. Для создания пламени могут применяться различные газы. Наибольшее распространение получила горелка газовая пропановая. Этот газ легко воспламеняется и имеет относительно невысокую стоимость. На баллон устанавливается различные механизмы, которые позволяют регулировать подачу газа.

Существует довольно большое количество различных моделей кровельных газовых горелок, которые предназначены для ремонта кровли. Некоторые подходят для мягкого кровельного материала, другие для ремонта металла. Кроме этого, отдельно выделяют универсальные модели, подходящие для работы практически с любым кровельным материалом.

Читайте также:  11 лучших снегоуборщиков – рейтинг 2021 года

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления  нам понадобятся:

  1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
  2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
  3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
  4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
  5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Диффузионные горелки

В таких горелках воздух, необходимый для сгорания газа, поступает из окружающего пространства к фронту факела за счет диффузии. Газ подается в горелку без примеси первичного воздуха и смешивается с ним за пределами горелки. Поэтому эти горелки называют горелками внешнего смешения.

Наиболее простые по конструкции диффузионные горелки представляют собой трубу с высверленными отверстиями. Расстояние между отверстиями выбирают с учетом скорости распространения пламени от одного отверстия к другому.

К промышленным горелкам диффузионного типа относят подовые щелевые горелки (рис. 1). Они представляют собой трубу диаметром до 50 мм, в которой в два ряда просверлены отверстия диаметром до 4 мм. Коллектор горелки размещают над колосниковой решеткой в кирпичном канале. Канал представляет собой щель в поде котла, откуда и название горелок – подовые щелевые.

Рис. 1. Подовая диффузионная горелка: 1– регулятор воздуха; 2 – горелка; 3 – смотровое окно; 4 – центрирующий стакан; 5 – горизонтальный тоннель; 6 – выкладка из кирпича; 7 – колосниковая решетка

Из горелки 2 газ выходит в топку, куда из-под колосников 7 поступает воздух. Газовые струйки направляются под углом к потоку воздуха и равномерно распределяются по его сечению. Процесс смешения газа с воздухом осуществляется в специальной щели, выполненной из огнеупорного кирпича. Благодаря такому устройству усиливается процесс смешивания газа с воздухом и обеспечивается устойчивое зажигание газовоздушной смеси.

Атмосферная и наддувная горелка

К недостаткам атмосферных горелок можно отнести лишь соблюдение к требованиям по циркуляции воздуха, а именно, присутствие в нем достаточного количества кислорода. Новые модели уже оборудованы специальными датчиками, которые прекращают подачу газового компонента, если уровень кислорода слишком низкий.

Для нормальной работы газогорелочной установки необходима хорошая тяга. Мощность ее невелика, поэтому такой тип горелок больше подходит для небольших водонагревательных колонок. Процесс горения зависит от высоты давления топлива в газомагистрали и скорости ее сжигания. Атмосферная горелка подходит для банной печи, если помещение имеет хорошую вентиляцию и квадратуру от 12 м 2 . Кроме того, она должна работать только на газу.

Атмосферная и наддувная горелка
Атмосферная и наддувная горелка
Атмосферная и наддувная горелка
Атмосферная и наддувная горелка

Блочная (или наддувная) газовая горелка – конструкция сложнее, требующая автоматического контроля. Воздух нагнетается в камеру топки принудительно. Чтобы создать необходимое давление и регуляцию напора пламени, используется вентилятор. Подобные системы устанавливают для бытовых печей или банных.

Атмосферная и наддувная горелка
Атмосферная и наддувная горелка

Воздух нагнетается из улицы. Конструкция не требует серьезного контроля кислорода. Блоком управления производится полный контроль процесса горения. В аварийной ситуации подача газа прекращается (спад давления в газомагистрали, затухание огня, прекращение подачи электроэнергии).

Атмосферная и наддувная горелка
Атмосферная и наддувная горелка

Для домашней бани потребуется высокотемпературная горелка, мощностью в 35-100 кВт. Если печка устанавливается в дом, газ должен подаваться под давлением в 2 кПа по полудюймовой трубе. Это даст 115-350 кВт. Расчеты делают исходя из пропорции 1 кВт на 10 м 2 . Наддувные газогорелки могут быть комбинированными или газовыми.

Читайте также:  Дачный инвентарь: какой инструмент для дачи и огорода выбрать? советы

Газовая горелка для кровельных работ

Прошедшее десятилетие характеризовалось появлением революционных изменений в технологии обустройства покрытия мягкой кровли. Классический рубероид уступил место современным наплавляемым материалам. Изменился и состав инструмента, необходимого для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.

Выводы

Практика показывает, что для успешного выполнения любой работы необходимо решить две основные задачи:

  1. тщательно и всесторонне изучить предмет предстоящей работы;
  2. правильно подобрать необходимый инструмент.

Знание даёт 50% успеха в предстоящей работе, а качественный, с умом подобранный инструмент – 80%. Действуйте, все в ваших руках!

Газовая горелка для кровли: укладка материала

Очень часто в кровельных работах используется рубероид, а создать качественную гидроизоляцию из данного материала без газовой горелки невозможно. Также понадобится инструмент для покрытия крыши наплавленными видами современных материалов.

При укладке на кровлю рубероида без гаовой горелки не обойтись

Газовая горелка для кровли: укладка материала

Весь процесс работы с горелкой можно распределить на несколько этапов:

  1. Сначала организовывается подготовка основы для укладки покрытия, для этого необходимо очистить ее от мусора. Если потребуется, то можно выполнить выравнивание поверхности с помощью стяжки.
  2. Вся поверхность покрывается рулонным материалом таким образом, чтобы соседние листы сформировали нахлест шириной 8,5-9 см.
  3. Выровняв материал и выполнив разметку, рулоны сворачиваются обратно и с использованием горелки крепятся у основания крыши. Для этого пламенем разогреваются нижняя часть рулона и основа кровли, после чего рулон материала медленно разворачивается и прижимается к основанию.
  4. Для предотвращения появления складок и пузырей с воздухом необходимо пройтись ручным катком по прикрепленному полотну.
  5. На завершающем этапе также следует использовать горелку, с помощью которой прогреваются швы материала. После этого их также нужно уплотнить ручным катком.

Перед началом эксплуатации горелки для кровли необходимо ознакомиться с несколькими важными моментами:

  • нельзя использовать прибор при температуре 15 градусов ниже нуля;
  • если кровельные работы выполняются при низком температурном режиме, то разрешено применять горелку на жидком топливе;

Перед началом эксплуатации горелки для кровли необходимо ознакомиться с несколькими важными правилами

Газовая горелка для кровли: укладка материала
  • использование для кровли газовой горелки с высокими техническими характеристиками позволяет уложить за сутки около 500-600 м рубероида;
  • так как процесс проходит на открытом воздухе, то горелка должна бесперебойно работать и иметь надежную защиту от задувания ветром.

Статья по теме:

Битумы нефтяные строительные, кровельные (ГОСТ)

Битумный материал обеспечивает гидроизоляцию сложных конструкций, где другие материалы применить невозможно.

Самостоятельное изготовление прибора

Горелка для кровельного материала — очень непростое устройство. Для самостоятельного изготовления такого приспособления понадобится изучение большого количества правил и наличие некоторых навыков. Так или иначе, некоторую часть работ лучше доверить профессионалам. Это относится к сосуду для хранения топлива и системе его подачи.

В качестве факела применяются рассекатель и стержень из металла. Рукоять должна изготавливаться из жаростойкой древесины. Провод, подающий газ, можно сделать своими руками из латуни или заимствовать из сварочной системы.

Работать с самодельным оборудованием нужно очень аккуратно, проверяя неисправности и протечки топлива. Даже при несущественной проблеме лучше сразу же остановить обработку крыши.

Что представляет собой газовая кровельная горелка

Состав приспособления следующий: рукоятка и газоподающая трубка с зафиксированным на конце стаканом из металла.

  • Через отверстие в рукоятке подключен шланг.
  • Сквозь шланг с баллона в рукоятку подается природный газ.
  • Управление подачей газа производится особым вентилем на редукторе.
  • Надавливание на рычаг рукоятки производит открытие клапана, после чего газ начинает проходить в стакан по трубке.

В стакане происходит образование горючего соединения воздуха и газа, легко поджигаемое спичкой или зажигалкой. Пламя способно доходить до температуры в 500 градусов Цельсия. Стакан-цилиндр позволяет сформировать прямое пламя, с помощью которого материалы нагреваются, сушатся и расплавляются. Следует сказать о различии горелок для кровли по механизму включения воздуха в природный газ. В основном модели требуют подсоединения к кислородному баллону — приспособление получает воздух через шланг.

Однако новейшие образцы горелок не зависят от дополнительного оборудования и способны подсасывать воздух непосредственно из внешней среды.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

  1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
  2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
  3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
  4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
  5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
  6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
  7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
  8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Конструкция

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, БПО 5-3) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.