Гаражный гидравлический пресс своими руками

Для полноценной комплектации современной автомастерской необходимы гидравлические прессы. Они позволяют оперативно выполнять демонтаж компонентов автомобиля, с их помощью можно изготовить или откорректировать форму вспомогательной заготовки.

Гидравлический пресс: принцип действия и назначение

Гидравлический пресс – это инструмент, который предназначен для обработки материалов и разных деталей под давлением. Оборудование приводится в работу жидкостью, находящейся под большим давлением. В основе гидравлического пресса находится закон Паскаля.

Устройство имеет два цилиндра или камеры. В одном, меньшем, жидкость доводят до состояния с высоким давлением, и передают по специальному каналу или трубопроводу в большую, рабочую камеру, в которой поступающая жидкость образует усилие на поршне, и передает на обрабатываемое изделие с помощью исполнительного инструмента. Важным условием эксплуатации пресса является установка упора, который не допускает перемещение заготовки или детали под действием рабочего поршня. В роли жидкости используются различные масла.

Как правило, в современных производственных гидравлических прессах расположение рабочей камеры обычно вертикальное, но может быть и горизонтальное. С учетом своего предназначения и вида обрабатываемых материалов это устройство развивает усилия от десятков до тысяч тонн давления. Пресс зачастую используется в металлообработке для ковки, штамповки, гибки и правки, выдавливания труб и профилей, а также при пакетировании, брикетировании, прессовании разных материалов, изготовлении древесно-стружечных, пластиковых, резиновых изделий и во многих иных сферах деятельности.

Что делает гидравлический пресс

Оборудование передает усилие через жидкость с цилиндра с малым диаметром на цилиндр с большим диаметром, при этом величина этого усилия увеличивается во столько раз, во сколько площадь поршня большого цилиндра больше площади поршня малого. С его помощью можно сжимать, изменять форму, рубить и выполнять большой спектр других операций, для которых необходимо приложение значительного усилия.

Существуют как специализированные прессы, например предназначенные для работы с токоприводящими шинами, так и универсальные, позволяющие производить правку, гибку деталей, сборку и разборку узлов с запрессовкой и выпрессовкой элементов.

Гидравлические прессы незаменимы для электромонтажных и автослесарных работ

Назначение ручного гидравлического пресса для автосервиса

Ручной пресс для автомастерской

Разница между обычным и специализированным прессом для автосервиса незначительна. Общий принцип работы оборудования остается неизменным. Особенностью является система управления и функциональный набор.

С помощью оборудования этого типа можно выполнять несколько видов операций. Для обработки относительно небольших заготовок рекомендуется использовать настольные модели гидравлических прессов. Если же требуется предложить максимум давления — следует применять станки напольного типа.

Наиболее распространенные операции, для выполнения которых потребуется наличие в автосервисе ручного гидравлического пресса:

  • установка и демонтаж шайб различного назначения. Аналогичные действия можно выполнять для втулок и подшипников, установленных в посадочных гнездах;
  • выполнение работ по штамповке и калибровке;
  • изменение конфигурации металлических конструкций – их правка и гибка.
Читайте также:  Карманный мультитул с 12 инструментами

Особенность эксплуатации гидравлического пресса в условиях автомастерской заключается в ограничении габаритов деталей, которые подвергаются давлению. Поэтому зачастую в подобных мастерских используют гидравлический пресс небольших размеров. Это позволяет не только оптимизировать рабочее пространство, но и уменьшает трудоемкость эксплуатации оборудования.

Не существует строгой специализации, по которой ручные гидравлические прессы могут применяться только в условиях СТО. Это универсальный тип оборудования, способный выполнить свои функции в любой мастерской или ремонтном цеху.

Принцип технологии обжима

Как уже говорилось выше, соединение металлопластиковых трубных изделий в большинстве случаев выполняется с помощью специальных соединительных элементов, фитингов.

Эти детали могут конструктивно отличаться друг от друга, но всегда имеют главную часть, которая вставляется в полость трубы, и обжимное кольцо (гильзу), которое надевается поверх трубы и непосредственно обжимает ее.

Использование обжимного фитинга позволяет получить надежный и герметичный стык, который не требует никаких специальных уплотнительных деталей. Соединение осуществляется без помощи сложных технических приспособлений, поэтому решить вопрос, как обжимать металлопластиковые трубы, можно самостоятельно, при этом сэкономив некоторые средства и сократив время на его выполнение поставленной задачи.

Как подготовить сборку пресса

Создать нужное давление в основном цилиндре можно ручным гидравлическим насосом, который может быть встроенным в конструкцию или стоять отдельно. Все зависит от выбранного оборудования для сборки приспособления.

Наиболее простым и легко выполняемым вариантом самодельного пресса является конструкция, изготовленная на основе использования бутылочного типа гидравлического домкрата, с ручным встроенным насосом.

Для этого потребуется:

  • Определить усилие, которое он должен развивать.
  • Подобрать и приобрести нужный домкрат.
  • Перед тем, как приступить к сборке пресса, необходимо подобрать или разработать чертеж конструкции. Недостаток готовых чертежей – он может не соответствовать конкретным работам, что приведет к дополнительной доработке конструкции.

При сооружении гидравлического пресса можно использовать один из двух вариантов:

  • Размещение домкрата на основании станины с давлением поршня вверх. Это наиболее распространенный вариант.
  • Фиксирование домкрата ближе к верху, а давление поршня будет подаваться вниз. Это узкоспециализированный вариант, используемый чаще всего в специализированных слесарных мастерских. Его удобно применять для выпрессовывания подшипников,втулок.

Совет: Перед началом сборки следует правильно выбрать рабочее положение домкрата. Если движение его штока должно осуществляться только вверх, переворачивать инструмент нельзя.

Чертеж и нюансы при разработке

При составлении чертежа следует учитывать, что вы будете обрабатывать детали разных размеров. Следовательно, нужна возможность регулировки рабочей области. В нашем чертеже предусмотрена такая возможность перекручиванием нижней балки по средство ее снимания и преставления на 150 мм ниже. Предусмотрено 7 положений нижнего основания на которое собственно будет давить домкрат. Также можно предусмотреть возможность преставления и верхнего основания, но в нашем чертеже это не предусмотрено. Вы можете подогнать чертеж под свои размеры.

Пример чертежа самодельного пресса

Особенности ручного опрессовщика

Практически все модели опрессовочных устройств являются самовсасывающими. Это означает, что они могут всасывать жидкость. Для этого шланг, который входит в конструкцию опрессовщика, опускают в закачиваемую жидкость. Для того, чтобы максимально упростить этот процесс, многие модели оснащаются специальной ёмкостью.

Читайте также:  Миниатюрная отвертка с головкой, которая поворачивается на 90°

Полезная информация! Показатели эксплуатационного давления таких приборов, как правило, составляют не больше 50 МПа (500 атмосфер).

Самые компактные ручные модели используются для быстрой проверки давления, а также герметичности в различных системах. Кроме этого, существуют ручные опрессовщики, которые используются на различных производствах. Ими осуществляют проверку разного промышленного оборудования (например, котлов). Такие проверки проводятся в три этапа:

  1. На первом этапе выполняется предварительное заполнение проверяемого трубопровода или другого объекта.
  2. Далее ручным гидравлическим прессом для опрессовки труб выполняется нагнетание давления.
  3. На последнем этапе производится наблюдение за снижением давления в трубопроводе. Контроль давления осуществляется с помощью манометра или же визуально (если есть видимые протечки).

Ручные модели являются довольно популярными, так как их использование практически не ограничено. Они могут применяться для организации испытаний хозяйственных сетей, а также для проверки коммуникации в многоэтажном доме.

Прибор оснащен манометром, при помощи которого осуществляется контроль давления, нагнетаемого в трубопровод

Стоит отметить одно важное преимущество использования ручного пресса — это низкий уровень погрешности. Это преимущество обусловлено тем, что оператор пресса сам регулирует показатель давления во время испытания трубопровода. Шланги таких приборов на стадии производства оснащаются защитной оплёткой, которая исключает возможность расширения шланга под давлением.

Выполнение работ

Самый популярный и универсальный вариант — гидропресс. В первую очередь создается платформа для размещения домкрата и рама. Основание должно быть самой укрепленной частью пресса, так как оно принимает на себя наибольшую нагрузку, которую затем распределяет по всей остальной конструкции.

Платформу и раму изготавливают из швеллера и дополнительно усиливают ребрами жесткости. Все швы необходимо проваривать с двух сторон. Для большей стойкости домкрата приваривается прямоугольный металлический лист. Чтобы подвижный упорный элемент двигался без перекосов к раме приваривают направляющие флажки. Предварительно нужно сделать чертежи гидравлического ручного пресса. Своими руками начертить их несложно, к тому же так вы учтете все детали будущего устройства.

Упор и стойки

Следующий этап — изготовление упора и стоек. Используется швеллер или уголок. Длина упора должна соответствовать ширине опорного механизма. Все стыки качественно провариваются. После этого следует изготовить съемный упор, он будет двигаться вдоль направляющих и передавать усилие от домкрата. Для этого из металлического листа следует вырезать две полосы и просверлить в них отверстия под болты.

Привариваются небольшие крючки для закрепления пружин. При нижнем расположении домкрата, относительно всей конструкции, можно ограничиться слабыми пружинами или вовсе от них отказаться. В этом случае вес всей конструкции будет давить на домкрат и тем самым задвигать шток. Пружины также не понадобятся при использовании винтового домкрата.

Для пресса с верхним расположением, следует применять очень мощные пружины. Им, помимо преодоления сопротивления гидрожидкости в домкрате, понадобится подтягивать вверх вес домкрата и упора.

Если планируется применять пресс для авторемонтных работ, то удобно будет изготовить упорный шток из трубы или сломанного вала. Он понадобится для выпрессовки и запрессовки деталей.

Сборка элементов

Следующим этапом работ является сборка и подгонка всех элементов пресса. И также проверяются все сварные соединения. Сварка должна быть безупречной, любой дефект при работе под нагрузкой может привести к разрушению пресса и даже опасности возникновения несчастного случая. Финальный штрих — грунтовка и покраска всей конструкции. Пресс готов, его конструкция позволяет с легкостью извлекать домкрат в случае необходимости.

Читайте также:  Выбор мотоблока для дачи: как подобрать надёжную технику

Такой несложный способ позволит обзавестить очень полезным в хозяйстве инструментом: пресс для изготовления деталей или пресс для яблок, своими руками можно сделать тот тип оборудования, который будет необходим.

Originally posted 2018-04-06 09:16:19.

Пресс из домкрата своими руками: этапы монтажных работ

Рассмотрим, как сделать устройство гидравлического пресса своими руками из домкрата. Чертежи и инструкция помогут все сделать правильно. Эта разновидность, пожалуй, легче всех в изготовлении для обычного человека. При разработке чертежей самодельного пресса из домкрата своими руками необходимо учитывать, по какой схеме он будет работать. Используются разные варианты. Например, домкрат может размещаться в нижней части устройства, в станине. При этом давление производится наверх. Если домкрат устанавливается в верхней части, то давление производится вниз.

В таблице представлены основные этапы работы.

Изображение Этапы работы
Сначала делается платформа для установки домкрата. При этом прочность основания должна быть капитальной. Для основы применяется несколько ребер жесткости. При этом нужно взять квадратный или прямоугольный профиль из стали. Затем нарезается четыре детали. Их укладывают боковыми поверхностями друг к другу, а после этого стыковочные швы привариваются. Такой метод повысит жесткость основания. Чтобы обеспечить устойчивость домкрата необходимо приварить лист из стали подходящего размера.
Затем нужно выполнить упор и стойки. Для этого выпиливаются две детали с толстыми стенками. Упор делается из такого же материала. Его длина должна равняться ширине опорного механизма. Упор и стойки нужно закрепить при помощи сварного шва.
После этого выполняется съемный упор. Данный элемент передвигается по направляющим и передает давление от рабочего штока. Для создания такого элемента необходимо сделать два отрезка полос из стали. Их нужно соединить в нескольких местах. Для замены детали следует просверлить два сквозных отверстия. Длина должна быть на 10 см больше габаритов блока.
Настройка является необходимым этапом монтажных работ. Чтобы уменьшить ход поршня необходимо сократить расстояние между упором и балкой устройства. При этом используется еще один переходной квадратный профиль. Для соединения применяются сварные применяются дополнительные вставки.

Сделать пресс из гидравлического домкрата своими руками можно для выполнения штампованных элементов. Подобное оборудование гидравлического пресса из домкрата необходимо для обработки деталей из стали. Вместо домкрата, можно применить нагнетающий насос или гидроцилиндр. Это позволяет обеспечить максимальный комфорт при выполнении работ.

Пресс из домкрата своими руками: этапы монтажных работ

Корпус конструкции часто делается из уголков и швеллеров. Толщина материала может быть не менее двух мм. КПД такого агрегата составляет 80 %, что позволяет обеспечить необходимую грузоподъемность.

Пресс из домкрата своими руками: этапы монтажных работ

При соблюдении инструкции и при использовании качественных материалов можно сделать прочную конструкцию своими руками. Кстати, для автомастерской не всегда лучшим решением является гидравлический пресс. Если его не правильно настроить он может легко раздавить подшипник. В таком случае старый добрый механический агрегат принесет куда больше пользы.

Пресс из домкрата своими руками: этапы монтажных работ

Особенности монтажа простого механизма можно увидеть в ролике:

Пресс из домкрата своими руками: этапы монтажных работ

Как сделать полезный агрегат своими руками можно видеть на видео:

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

  • Total: 4
  • VK
  • OK1
  • TG
  • FB1
  • TW2