Дорновый трубогиб: виды трубогибов с дорном и их преимущества

Среди всех типов оборудования для гибки труб дорновый трубогиб отличается специфичной конструкцией, которая и определяет его функциональные возможности. Оборудование данного типа, позволяющее получать ровные и точные сгибы, пользуется большой популярностью в различных отраслях промышленности. О том, по какому принципу работают дорновые трубогибы и можно ли изготовить их своими руками, мы и поговорим в этой статье.

Какие бывают трубогибы

Значение труб в жизни современного человека очень сложно переоценить, они используются практически повсеместно. Это не только незаменимые элементы для транспортировки жидких и газообразных сред, но и металлоизделия, из которых создаются конструкции различного назначения. Однако для того чтобы использовать трубу в качестве элемента трубопровода или металлической конструкции, ей необходимо придать требуемую геометрическую форму, для чего и применяются трубогибы.

Какие бывают трубогибы

При помощи трубогибов трубам можно придавать практически любой угол загиба (главное, чтобы радиус изгиба был не меньше двух радиусов самой трубы). Если не использовать трубогибы, а формировать требуемую геометрию трубной конструкции при помощи фитингов, это значительно снизит надежность изделия.

Какие бывают трубогибы

Гибка спирали на дорновом трубогибочном автомате

Какие бывают трубогибы
Какие бывают трубогибы

Сегодня используют несколько типов трубогибов:

Какие бывают трубогибы
  • арбалетной конструкции;
  • с гидравлическим приводом;
  • электрические;
  • ручного типа;
  • изготовленные своими руками.
Какие бывают трубогибы

По сути, все подобные приспособления работают по одному принципу: заготовка надежно фиксируется, а затем под давлением ее участку придают требуемый изгиб.

Какие бывают трубогибы

В трубогибах различных видов используются разные схемы воздействия. Так, в приспособлениях гидравлического и арбалетного типа на участок изделия, который необходимо согнуть, оказывается точечное воздействие. Другая схема предполагает использование специальных роликов, на которые труба как бы наматывается, изгибаясь на требуемый угол. По второй схеме работает и дорновый трубогиб, который, в отличие от приспособлений другого типа, имеет в своей конструкции специальный элемент – дорн.

Какие бывают трубогибы

Виды и правила использования

В зависимости от конструктивного исполнения, типа привода и принципа действия выделяют такие разновидности как:

1. Ручные трубогибы с храповым (арбалетным) механизмом, успешно используемые при работе с медными и металлопластиковыми изделиями с диаметром в пределах 5-32 мм. Эта разновидность имеет простую конструкцию и при необходимости изготавливается своими руками, связь между прилагаемым усилием и формируемым углом у нее прямая, сил взрослого мужчины достаточно для получения изгибов вплоть до 90 градусов, при правильно выбранном шаблоне ошибки исключены.

2. Ручные трубогибы с роликовым механизмом, задействуемые при радиусной гибке сортамента, включая изделия с прямоугольным профилем, швеллера и уголков, точная сфера применения зависит от типа установленных на инструменте оправок. Данная группа является довольно распространенной и позволяет гнуть изделия со средним и малым сечением путем переменного вальцевания между тремя роликами.

3. Механические устройства, оснащенные гидроцилиндром, упрощающим процесс и позволяющим изменять конфигурацию проката с диаметром от 12 до 100 мм в зависимости от модификации. Для того чтобы ровно гнуть трубы ручным гидравлическим трубогибом, следует заранее позаботиться о подборе правильного шаблона (соответствующего рабочему сечению и толщине стенок), проверять его горизонтальность, положение штоков и надежность закрепления траверсов. Непосредственно к гибке приступают после установки упоров, при соблюдении всех требований создаваемым гидроцилиндром усилий достаточно для задания нужного угла или радиуса в указанном диапазоне при минимальном риске деформации пустотелых изделий.

4. Гидравлические трубогибы с электроприводом, в целом имеющие сходную конструкцию с предыдущим вариантом, но подключаемые к масляному электронасосу вместо ручного управления. Шток с закрепленным шаблоном у этих моделей выдавливается при их включении в рабочий режим, мощности устройств достаточно для изгибания изделий с диаметром от 60 мм и выше.

5. Электрические трубогибы для радиусной гибки, передающие мощные усилия от двигателя на ведущий ролик. Этими устройствами рекомендуют пользоваться при работе с профилированным прокатом и стальными трубами с достаточно толстыми стенками или большим сечением, их технические характеристики по многом зависят от типа привода. Максимальную производительность имеют модели с редукторной передачей, минимальную – с цепной.

6. Дорновое и бездорновое автоматизированное оборудование высокого класса, оснащенное блоками ЧПУ и выполняющее радиальную гибку труб из любых материалов в различных плоскостях путем их обкатки, намотки и прижима. Из-за высокой цены оно практически не используется в частных целях, но при осуществлении работ в промышленных масштабах такие механизм незаменимы. Дорновые модели как правило являются стационарными, рядом бездорновых можно пользоваться в качестве переносных.

В целом, все устройства с ручным, гидравлическим и электрическим приводом разделяются на две группы, а именно – осуществляющие радиусную гибку методом вальцовки заготовок между тремя роликами и угловые трубогибы с рычажными механизмами, гидроцилиндрами или неподвижными оправками для намотки. Каждый из них имеет свои ограничения и оптимальную область применения, выбор разновидности зависит прежде всего от поставленных задач. У некоторых современных моделей процесс гибки осуществляется несколькими методами, они же являются самыми функциональными и дорогими. Дополнительным критерием выбора служат габариты и мобильность.

Советы, возможные ошибки

При использовании наиболее востребованных ручных устройств важно понять, что такой трубогиб работает без повреждения изделия только в случае соотношения толщины стенок к диаметру свыше 0,06. На практике это означает что изменять форму труб с сечением в 25 мм и толщиной в 2 (2/25=0,08) допустимо, а со стенками в 1 мм (1/25=0,04), нет. Нарушение этого условия считают серьезной ошибкой, приводящей к гофрованию или разрыву. Пользоваться электроприводными и оснащенными блоками ЧПУ моделями проще, большинство из них компенсируют обратную деформацию материала с учетом его физических характеристик. В остальных случаях работы стоит начать с расчета и проверки усилий.

Точный порядок действий прописан в инструкции и зависит от типа трубогиба, но в целом в ходе процесса не рекомендуется торопиться или оказывать чрезмерные усилия на материал и узлы инструмента.

Оборудование станочного типа располагают максимально ровно, при необходимости его дополнительно прикручивают к полу болтами с проверкой уровня по вертикали и горизонтали. Идеальным основанием в этом случае считается бетонное. При отсутствии пуансонов с нужным градусом между шаблонами с большим размером и заготовками устанавливают пластины из мягких цветных металлов, толщина которых подбирается по формуле (заданная толщина-фактическая)/2.

Лучшие гидравлические трубогибы

Ridgid 3814E

Усилие поршня составляет 200 кН, максимальный угол сгиба — 90°. Верхняя пластина имеет откидную конструкцию, благодаря чему укладка и извлечение заготовки не занимают много времени. Качественные уплотнители надежно предохраняют систему от протечки масла.

Достоинства:

  • высокая производительность;
  • прочная конструкция;
  • долгий срок службы;
  • мощный двигатель;
  • аккуратная работа.

Недостатки:

  • высокая цена.

Ridgid 3814E приобретают для интенсивной эксплуатации. Профессиональное решение для работы с трубами диаметром от 3/8″ до 4″.

Super-Ego 1500002308

Модель с закрытой гидравлической системой не требует технического обслуживания и проста в использовании. Моноблочное исполнение с автоматическим обратным ходом поршня гарантирует удобное управление. Прочная конструкция не боится повреждений и воздействия коррозии.

Максимальное усилие на штоке составляет 12000 кг, диаметр трубы — от 1,2 до 3 дюймов. Небольшие размеры и вес упрощают хранение и транспортировку устройства.

Закаленный поршень обработан методом хромирования и имеет увеличенный эксплуатационный ресурс. Для более точного сгибания под заданным углом предусмотрены специальные упоры.

Достоинства:

  • компактность и удобство транспортировки;
  • коррозиестойкость;
  • высокая прочность;
  • большое усилие.

Недостатки:

  • большой вес.

Super-Ego способен сгибать трубы под углом до 90 градусов. Будет полезен при монтаже газопровода, системы отопления или ведении ремонтных работ.

Stalex HB-60 Premium

Основание трубогиба имеет специальные пазы, позволяющие зафиксировать конструкцию на ровной поверхности при помощи крепежных элементов. Прижимные быстросъемные ролики облегчают работу с небольшими заготовками. Надежная опора гарантирует стабильное функционирование под большой нагрузкой.

Максимальное усилие на штоке составляет 5000 килограммов, общий вес устройства — 65 кг. Тумба также может исполнять роль транспортировочного кейса. В верхней части расположены две рукояти для удобства переноски. Передняя крышка блокируется при помощи магнитного и механического замков.

Достоинства:

  • отличная устойчивость на поверхности;
  • прочная конструкция;
  • удобство переноски;
  • богатая комплектация;
  • простота использования.

Недостатки:

  • крупные габариты.

Stalex HB-60 Premium подойдет для сгибания труб и прутков диаметром 15, 20, 25 или 30 миллиметров. Прекрасное решение для периодической эксплуатации.

Voll V-Bend 2

Модель обладает длинной рукоятью с рельефной накладкой. Она не выскальзывает при намокании и обеспечивает комфортную работу в любых условиях. Корпус оснащен множеством специальных отверстий, дающих возможность переставлять боковые упоры для получения разных углов сгибания.

Читайте также:  Зиговочные машины область применения и особенности конструкции

Максимальный ход штока — 250 мм. Прочная конструкция не боится большой нагрузки и имеет защитное антикоррозийное покрытие. Надежные опоры помогают удобно разместить устройство на ровной поверхности. В комплект входят все необходимые компоненты для быстрого начала эксплуатации.

Достоинства:

  • эргономичная рукоять;
  • удобство использования;
  • прочный корпус;
  • богатая комплектация;
  • устойчивое основание.

Недостатки:

  • длительная перенастройка.

Профессиональный трубогиб Voll V-Bend 2 рекомендован для монтажа и рихтования систем газо- и водоснабжения.

Изготовление трубогиба с прижимным роликом

Более сложными приспособлениями являются ручные механизмы с прижимными колесиками. Они бывают деревянными или металлическими в зависимости от обрабатываемого материала. Деревянные гибщики позволяют работать с медными трубами, металлические – со стальными. Технология изготовления приборов следующая:

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

  1. Каркас делается из прочной многослойной древесной плиты, досок, металла или листовой стали. Выбор зависит от планируемой нагрузки.
  2. Конструкция состоит из двух вертикальных полос у основания – стоек, предназначенных для неподвижного колеса.
  3. На основание надежно фиксируют П-образный металлический роликодержатель. В процессе обработки он должен свободно вращаться вокруг оси главного колеса.
  4. На держатель монтируют роликовые устройства и рукоятку, выполняющую функцию рычага. Ее длина определяет усилие, которое можно приложить.
  5. Рычаг делается из толстых металлических полос.
  6. Используемые роликовые детали двух видов – прижимного и неподвижного. Они вытачиваются с помощью токарного станка.

Трубогибы

Практика гибки труб путём их нагрева теплом паяльной лампы ушла в прошлое.

Разнообразие оборудования для пространственной гибки труб и их устройство позволяет удовлетворять все запросы строительных организаций и фирм, предлагающих услуги по прокладке трубопроводов.

Современные трубогибы – простые в эксплуатации и эффективные агрегаты. Они компактны, не потребляют много энергии, да и стоит  трубогиб совсем немного (исключая агрегаты с программным управлением).

Трубогиб с электрическим приводом

Разновидности

Виды трубогибов различаются по следующим параметрам:

  1. По типу привода – агрегат может быть ручной и механизированный, причём в последнем случае их привод может быть механический, гидравлический и электромеханический.
  2. По сечению обрабатываемой трубы: трубогиб для профильной трубы, в частности, будет отличаться от универсального.
  3. По технологии гиба существуют дорновые, бездорновые и вальцовочные роликовые установки (чаще встречается трёхроликовый трубогиб).
  4. По степени насыщенности машин средствами автоматизации устройство машин может предусматривать ручную переналадку режимов, либо их программирование.

Ручной трубогиб стоит недорого, но даже и в этом случае можно сэкономить, изготовив его самостоятельно по общедоступным чертежам. Таким образом можно сделать и трубогиб для профильной трубы. Ручной агрегат часто имеет переносное исполнение, но функциональность  таких устройств ограничивается гибкой труб круглого поперечного сечения.

Российский трубогибочный станокРучной профилегиб BendMaxТрубогибочный станок Blacksmith

Области применения и особенности эксплуатации

Бездорновые трубогибы, реализующие гибку тонкостенных труб обкаткой, предназначены лишь для сравнительно больших радиусов гиба, поскольку в противном случае на внутренней части образующей поверхности образуются складки (гофры).

В частности, минимально допустимый радиус гиба не может быть менее 3…4 наружных диаметров заготовки. Проектируемый трубогиб для профильной трубы также должен разрабатываться с учётом этого ограничения.

 Вместо диаметра в данном случае при расчёте учитывается значение площади поперечного сечения трубы F, с использованием следующего соотношения

Значение dэкв впоследствии применяется при определении минимально допустимого радиуса гибки заготовки.

Бездорновые агрегаты неэффективны при гибке тонкостенных изделий. Желательно не применять в качестве исходных заготовок  цельносварные стальные трубы, поскольку при использовании вторичного проката возможно частичное раскрытие мест сварного шва.

Трубогибы

Виды трубогибов включают также и их разновидности, реализующие гибку методом холодной вальцовки. Агрегат, реализующий такую технологию гибки (обычно – трёхроликовый)  называется трубогибочными вальцами. Конструкцией такого оборудования предусматривается установка 3-х гибочных роликов,  два из которых размещаются в одной плоскости.

Подлежащая деформированию заготовка устанавливается в ручьи этих роликов. Расстояние между ними подбирается таким образом, чтобы обеспечить качественный гиб на нужный угол без складкообразования.

С увеличением процентного содержания углерода в материале  круглой трубы межосевое расстояние между роликами увеличивают, используя данные следующей таблицы:

Читайте также:  Как выбрать сантехнические трубы и переходники ПВХ для канализации?
Выбор межосевого расстояния между роликами трубогиба в зависимости от материала изгибаемой заготовкиМатериал Rmin/s
Стали 08, 10, Ст 1,Ст 2 Стали 15,20, Ст 3 Стали 25,30, Ст 4 Стали 45,50, Ст 5 Медь и её сплавы Алюминий и его сплавы
0,4 0,5 0,6 1,0 0,25 …0.3 0,4 … 0,6

Здесь Rmin  — минимальный радиус гибки, мм; s – толщина стенки изделия, мм

Зажим заготовки подвижным роликом обеспечивает её предварительное натяжение до начала гибки, чем предотвращается ничем не ограниченное деформирование трубы в начальный момент вальцовки.

Дорновой трубогиб

После этого производится подведение третьего ролика к месту гиба с  последующей деформацией заготовки. Трёхроликовый агрегат оснащается одним из следующих вариантов привода:

  • гидравлический привод от цилиндра, к штоку которого прикрепляется средний ролик;
  • электромеханический привод, при котором станок снабжается червячным редуктором и механизмом типа «винт-гайка»;
  • ручной механический (рычажный) привод — для трубогибов с допускаемым внешним диаметром изделия до 25 … 40 мм, причём меньшее значение соответствует стальным заготовкам.

Гидравлический трубогибАрбалетный трубогибАрбалетный трубогиб для медных труб

Сколько различных сечений профиля роликов, столько же должно быть и прижимов.

Роликовый трубогиб для профильной трубы позволяет производить по рассмотренной технологии кольца, спиральные элементы и даже пространственные профили, угол гиба которых не превышает соотношений, разрешённых таблицей.

Ещё больше возможностей у вальцовочных станков, предназначенных для гибки изделий круглого поперечного сечения.

Это объясняется меньшим значением момента сопротивления круглого сечения той же площади, что и квадратное, либо прямоугольное.

Особенности гибки медной трубы на трубогибе

Медная труба, с точки зрения гибки ее на трубогибочном станке, имеет 2 состояния — мягкая и твердая. Твердые и полутвердые медные трубы имеют большую жесткость. При изготовлении такие трубы подвергают термообработке с целью увеличения эксплуатационных характеристик — прочности и пластичности. Медные трубы без термообработки (неотожжённые медные трубы) из-за своей жесткости чрезвычайно трудно гнуться даже на радиус 3D.

По этому, при гибке медных труб на радиусы гибки менее 3D следует применять мягкие трубы, а еще лучше мягкие повышенной платичности, либо твердые и полутвердые медные трубы подвергать термической обработке — отжигуОтожжённая медная труба более пластична, но имеет меньшую твердость. Она хорошо деформируется (гнётся), но после гибки её следует термоупрочнить. В связи с тем, что по плотности медь не отличается от стали, но не корродирует, толщина стенок у труб очень редко превышает 1,5 — 2 мм.

Отожженные медные трубы малого диаметра (до 38 мм) хорошо гнуться на трубогибочных станках БМК на малые радиуса (от 1,5 D) даже без специальной оснастки.

При гибке на трубогибах отожженных медных труб диаметром свыше 38 мм необходимо подбирать оптимальный радиус гибки при простой оснастке, либо изготавливать сложную оснастку. Для гибки таких медных труб в оснастку входит специальный гибочный ролик с прямым участком, складкоразглаживатель, стальной гибкий дорн.

После гибки на трубогибочном станке, изделия из отожженной медной трубы желательно термически упрочнить, повысив таким образом их эксплуатационные характеристики.

Все круглые медные трубы изготавливаются по ГОСТ817-2006 и в обозначении имеют следующуюю информацию:

Особенности гибки медной трубы на трубогибе

1-я буква определяет способ изготовления (Д — холодно деформированная, тянутая или холоднокатанная, Г-пресованная)

2-я и 3-я буквы — форма трубы (КР-круглая)

4-я буква- точность изготовления (Н,П,И,К,С,У)

5-я буква — состояние (М-мягкая, П-полутвердая,Т-твердая, Л-мягкие повышенной пластичности, Ф-полутвердые повышенной прочности, Ч-твердые повышенной прочности)

Далее размеры D (диаметр) и S (толщина стенки), длина и т.д.

Особые условия по точности (Т), по кривизне (О), требованиям на растяжение (Р), требованиям к твердости(Н), условий намотки в бухты ( БТХ) — свободной намотки, (БУ)- упорядоченной намотки, (БС)- спиральной намотки, определены в ГОСТ 817-2006.

Инструктаж по использованию трубогибов

Технологически процесс может незначительно отличаться в зависимости от типа гибочного устройства. Так, пошаговая инструкция для станка с винтом выглядит следующим образом:

  1. Обрежьте профильную трубу по размерам, указанным в чертежах.
  2. Установите ролики в начальное положение для загрузки профиля.
  3. Загрузите трубку между катками: два внизу, один сверху.
  4. Затяните гибочный ролик, закрутив винт с некоторым усилием.
  5. Проворачивайте ручку, чтобы протянуть профиль в одну и другую сторону.
Инструктаж по использованию трубогибов

Для малых радиусов придется затягивать винт и повторять процедуру несколько раз. Периодически проверяйте правильность геометрии шаблоном или по результатам контрольных замеров.