Бетономешалка своими руками из бочки + видео

На замешивание бетона уходит много физической силы и времени, а в строительстве, где его требуется в больших количествах, приходится искать способ приготовления полегче. Самодельная бетономешалка поможет решить эту проблему. Она за короткий промежуток времени приготовит смесь, в нужном количестве, в необходимых пропорциях и соответствующей консистенции. Как сделать бетономешалку своими руками и по какому принципу она работает?

Преимущества самодельной бетономешалки из стиральной машины

Некоторые считают, что нет ничего лучше фирменной техники. Однако у самодельного бетоносмесителя также есть свои преимущества:

  • Кроме того, что вы используете старые запчасти, которые бесполезно лежат в гараже, вы сэкономите средства на покупке новой техники.
  • Иметь свою бетономешалку, особенно в частном секторе, всегда кстати. Если нужно будет обновить дорожку или подлатать фундамент, не придется снова разыскивать технику.
  • Вы сможете сделать бетоносмеситель по собственному чертежу. Так будет легче починить его при поломке и рассчитать габариты для перевозки в транспорте.
  • Качество замеса в бетономешалке не сравнится с ручным, особенно когда объемы работ большие.

Конструкции самодельных бетономешалок

Самодельные бетономешалки имеют разную конструкцию в зависимости от принципа действия. Существует четыре основных способа замеса бетона:

  1. Гравитационное смешение компонентов смеси осуществляется переворачиванием емкости с раствором сверху вниз или по оси. Результат достигается перемешиванием под действием сил тяжести. Ручная бетономешалка этого типа подходит для небольших объемов в частном строительстве.
  2. Принудительно-механический способ зачастую совмещается с гравитационным методом, что позволяет получить высокую однородность раствора. Устройство смешения этого типа состоит из горизонтальной или наклонной бадьи с погруженным в нее миксером. Также емкость может вращаться самостоятельно без миксера, а для улучшения эффективности смешения используются лопасти, расположенные внутри бадьи.
  3. Принудительный вибрационный метод предполагает неподвижность емкости. Для замешивания применяется миксер, издающий волны сжатия, которые эффективно перемешивают и уплотняют смесь. Однако способ энергозатратен: для качественного смешения 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью 1,3 кВт.
  4. Комбинированный гравитационно-механический.

Ниже приведены схемы, как делается электрическая, вибрационная или ручная самодельная бетономешалка.

Виды и характеристики

Мешалка для полистиролбетона по некоторым техническим и конструктивным показателям бывает нескольких видов:

  1. По объему разгрузочной чаши. Популярностью пользуются смесители с емкостью от 150 до 1500 л. Для маломасштабных мероприятий следует воспользоваться оборудованием компактных размеров, а для масштабных работ – более крупными моделями.
  2. По типу конструкции. Под этим подразумевается горизонтальное или вертикальное положение рабочего органа – вала. Оборудование с горизонтальным валом применяется для сухих смесей с небольшими размерами компонентов. Мешалка с вертикальным валом более популярна благодаря универсальности. Подходит для приготовления различных смесей.
  3. По количеству валов. Бетономешалки могут быть с одним или двумя горизонтальными валами. Одновальные модели отличаются повышенной производительностью и скоростью замешивания. Двухвальные модели — несложной выгрузкой, что позволяет достать сразу всю смесь. Благодаря небольшим габаритам оборудование можно установить в уже существующую бетономешалку принудительного действия.

Отличают также планетарный принудительный бетоносмеситель, который обладает высокой эффективностью работы и подходит для приготовления полистиролбетона, а также для других растворов.

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

  1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
  2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
  3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
  4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
  5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
  6. Поддерживающий поворотный подрамник.
  7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
  8. Шкив промежуточный.
  9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

  • рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
  • между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
  • внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
  • под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
  • если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
  • поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.
Читайте также:  Как выбрать насадку на дрель для резки металла

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

I = n1/n2 = D1/D2

  • n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
  • D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

  1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
  2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
  3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

Изготовление самодельной бетономешалки

Чтобы своими руками сделать хорошую бетономешалку , важно представлять себе требования к агрегату такого рода. К ним относятся:

  • равномерность работы,
  • устойчивость и безопасность эксплуатации,
  • запас мобильности,
  • удобство выгрузки готового цементного раствора.

Если по большинству пунктов этого списка вопросов, как правило, не возникает, то запас мобильности по достоинству можно оценить после развертывания масштабных работ: легче потратить немного времени, чтобы поставить сделанную своими руками бетономешалку на колеса, чем привязывать трудовые операции к расположению неподвижного монумента столь необходимого аппарата.

Удовлетворению требований к бетономешалке должны послужить заранее припасенные расходные материалы и инструменты.

Помимо отслужившей машины для стирки, нужны будут:

  1. пила-болгарка;
  2. аппарат с электродами для сварки;
  3. уголки по 45 мм с каждой стороны;
  4. дрель;
  5. паяльник;
  6. широкая металлическая полоска;
  7. колеса.

Уголки при необходимости заменяются швеллерами, а ножовка по металлу справится с функциями “болгарки”. Возможно, также понадобятся болты с гайками и пара гаечных ключей.

Свежие записи

Бензопила или электропила — что выбрать для сада? 4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйки Секреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле

Еще один вариант изготовления бетономешалки

Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.

Основание

Эта конструкция имеет достаточно солидные размеры, поэтому нужно обеспечить для нее достаточных размеров основание. К изготовлению этого элемента нужно подойти основательно.

Для создания основания используется дерево. Подойдет брус с сечением 10-15 см. Соединять раму будем соединением «в шип». Предварительно нужно обработать все стыки при помощи клея и саморезов. Такая самодельная бетономешалка, своими руками сделанная, сможет стойко выдержать нагрузки.

Основание, изготовленное из металла, само собой, имеет большую надежность. Но если устройство не будет использоваться часто, это нецелесообразно. И от этого конструкция лишь будет больше весить. В качестве материалов для металлической рамы подойдет швеллер или уголок. Собирать можно при помощи сварки, болтовых соединений.

На основании следует предусмотреть возможность для крепления привода, а также систему наклона и противовес, при помощи которого будет выгружаться раствор. Также нужно не забывать об органах управления.

В чём заключается процесс перемешивания в бетономешалке

Процесс перемешивания начинается после того, как все ингредиенты поступили в барабан.

Сколько мешать по времени – решает сам пользователь. Получиться должна в результате качественная смесь бетона. По особенностям производства различают бетономешалки с гравитационным или принудительным перемешиванием.

В чём заключается процесс перемешивания в бетономешалке

Во втором случае сама емкость остается неподвижной, а перемешивание осуществляется за счет лопастей особой формы. Первый предполагает наличие вращающегося барабана, внутри которого расположены лопасти. В процессе подъема и опускания смеси, которое происходит многократно, получается раствор нужной консистенции. Гравитационные установки позволяют смешивать как строительные растворы, так и бетонные смеси, которые считаются более жесткими.

Рама оборудования

Некоторые используют стальные уголки в качестве крепления, однако это не всегда хорошо. Стальная ось отличается тем, что она меньше весит, а также меньше подвержена изгибу, чем уголок.

Далее можно переходить к рассмотрению сборки рамы. Сразу стоит сказать, что здесь стоит предусмотреть место для размещения роликов, на которые будет крепиться рабочая емкость, а также место, где будет установлен электрический двигатель, если бетономешалка будет не ручного типа. Сама же конструкция рамы достаточно проста и состоит из двух частей. Первая часть — опорная, на которой будет держаться вся конструкция целиком. Вторая часть — поворотная, на которую будет устанавливаться резервуар. Для соединения двух частей рамы чаще всего используют короткие валы, которые закрепляются в подшипниках или же втулках. Один из валов должен быть оборудован ручкой для регулирования угла наклона верхней части рамы, а вместе с ней и поворотной части устройства.

Рама оборудования