Аппарат для сварки полипропиленовых труб: рейтинг лучших

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб, и на что необходимо обратить внимание при покупке? Ведь правильный выбор инструмента играет не последнюю роль в работе, благодаря ему можно смонтировать водопровод быстрее и качественнее.

Типовая конструкция паяльника

Конструктивные особенности сварочных аппаратов между собой схожие. Элементы нагрева, отвечающие за плавление, находятся внутри корпуса. Там же находится и держатель, он для безопасности теплоизолированный, это позволяет не менять положение инструмента при работе.

При сварке пропиленовых труб большого диаметра применяется сложное приспособление, позволяющее управлять процессом. Имеет большое значение температура прогрева, ведь при её нарушении можно расплавить трубку или муфту больше, чем требуется для пайки.

Вот этим хороший паяльник и отличается, он не допускает подобных ситуаций. Конструкция часто снабжена блоком, отвечающим за рабочую температуру нагревательного устройства, а также за время нагрева элементов.

При выборе устройства стоит обратить внимание на привязку температуры нагрева не только ко времени, но и должна учитываться толщина стенки и диаметр изделия.

Сварка полипропилена

Выбирая аппарат для сварки полипропиленовых труб важно понимать принципы проведения этих мероприятий, результат которых направлен на создание герметичного стыка деталей.

Полипропилен относится к классу термопластичных полимеров. По достижении нужной температуры он переходит в свою жидкую форму, а остывая, возвращается в твердую форму без потери изначальных свойств. Метод сварки подразумевает нагрев двух деталей и их соединение. В этом случае осуществляется проникновение свариваемых элементов друг в друга и при остывании получается монолитная деталь с едва различимым швом.

Таким образом, сварка подразумевает наличие двух этапов:

  • Нагрев элементов до их размягчения;
  • Сжатие элементов для их взаимопроникновения.

На данный момент сварка пластиковых труб осуществляется несколькими способами:

  1. Стыковой подходит для спайки труб равного диаметра. Важным моментом является качественная подготовка торцов стыкуемых деталей: они должны идеально прилегать друг к другу. Детали одновременно нагреваются и благодаря механическому давлению крепко сжимаются до остывания и полимеризации соединения. При кажущейся простоте этот способ требует специального сварочного оборудования и используется преимущественно в промышленности, в частности при необходимости создания длинных коммуникаций.
  1. Муфтовый способ предполагает использование трубы и муфты. Важным условием является соблюдение диаметров: наружный диаметр трубы должен быть шире внутреннего у муфты. Без расплавления полипропилена их стыковка невозможна. Вместо муфты также применяются любые другие фитинги.
  2. Раструбный способ подобен муфтовому. Одна из соединяемых труб на конце имеет раструб, внутренний диаметр которого позволяет вставить конец другого элемента.

Простота и универсальность муфтовой и раструбной сварки позволяют применять их в быту.

Критерии выбора паяльника

Выбор паяльника для полипропиленовых труб должен происходить с учетом немаловажных параметров:

  • Электрическая мощность. Параметр определяет скорость нагрева и диаметр разогреваемых элементов. От него зависит время, за которое возможно выполнить сварочные работы. Паяльник для однократного использования можно приобрести мощностью до 500 Вт. Если устройство будет использоваться на профессиональном уровне, то мощность должна быть до 2000 Вт.
  • Комплектация устройства. Бюджетные варианты паяльников содержат в комплекте не более 4 насадок. Этого достаточно, чтобы осуществить монтажные работы внутреннего водопровода на даче и дома. Если нагреватель круглой или мечеобразной формы, то в комплекте с таким пальником обычно идут парные насадки. Стержневой нагреватель подразумевает наличие в комплекте колодочной насадки.
  • Наличие терморегулятора и его конструкция. Бюджетные варианты снабжены термореле или термостатом, функция которых заключается в контроле температуры. Профессиональные модели имеют микропроцессор, который максимально точно контролирует заданную температуру.
Читайте также:  Какую шлифмашинку выбрать для дерева: виды, особенности

Выполнение сварочных работ

Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту.

Подготовительные работы

К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия:

  • разработка схемы трубопровода;
  • определение мест крепления труб и фитинга к стенам;
  • пробивка в стенах отверстий при необходимости;
  • разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам;
  • перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала;
  • в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой;
  • на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем. Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником.

Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом. Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода.

Разогрев паяльника до рабочей температуры

В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов.

Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть.

На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата.

Нагрев элементов трубопровода

Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра. Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу.

Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия. Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга. Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд.

Соединение элементов трубопровода

Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается.

Соединенная конструкция участка трубопровода должна быть надежно зафиксирована до набора полимерным материалом прочности. В зависимости от диаметра трубопровода время схватывания может составлять от 10 до 20 секунд. В некоторых случаях требуется выдержать сваренные детали в зафиксированном состоянии до момента их охлаждения.

После выполнения сварки и остывания материала узлы соединения можно зачистить от наплывов пластика. Обработка производится с целью придания сваренной конструкции аккуратного и эстетичного внешнего вида. Иногда чрезмерные наплывы полимерного материала могут препятствовать надежной посадке участков трубопровода в крепежные клипсы.

Пайка полипропиленовых труб – технология и используемые аппараты

Полипропиленовые трубы на сегодняшний день занимают выигрышную позицию среди других трубопроводных материалов, так как считаются самыми доступными по цене и довольно простыми в монтаже. Не смотря на это при пайке полипропиленовых труб необходимо соблюдать все нюансы и тонкости работы.

Такие трубы имеют маркировку PP-R. Используются они в основном в быту для монтажа отопительных, а так же водопроводных систем.

Во время пайки трубопровода из полипропиленовых труб могут понадобиться такие элементы как:

Во время монтажа трубопроводной системы можно использовать дополнительно такие же полипропиленовые тройники, муфты и др. фитинги только со встроенной стальной хромированной резьбой. Такие вставки позволяют соединять полипропиленовые трубы с металлическими трубами.

Читайте также:  Какие бывают разновидности токарных станков?

Аппарат для пайки полипропиленовых труб

Аппараты для спаивания данных труб имеют определенные отличия от обычных сварочных агрегатов. Все они делятся на два основных типа:

  • Ручной. Данный вид применяется при обычном монтаже труб с максимальным диаметром 125 мм
  • Механический. Необходим при работе с полипропиленовыми трубами большого диаметра.

Механическое сварочное оборудование оснащается опорной рамой, гидроагрегатом и приборным блоком. С двух сторон имеются фиксаторы в виде двух полуколец. Для того чтоб правильно зафиксировать трубу и распределить давление при сварке, используют специальные вкладыши, которые устанавливают между этими фиксаторами.

Они подбираются так, чтоб их внутренний диаметр был равен диаметру полипропиленовой трубы. Самый основной элемент сварочного механического аппарата — это нагревательный металлический диск, покрытый антипригарным веществом. Нагревается он от ТЭНов, расположенных внутри конструкции.

Обычно такие агрегаты имеют регуляторы рабочей температуры.

Самым распространенным ручным паяльным оборудованием является «Утюг». По принципу работы практически ничем не отличается от бытовых утюгов. Имеет только внешнее различие. Изготавливается ручной аппарат из нагревательной плиты, терморегулятора и ручки. На самой плите располагаются два отверстия (бывает и больше) предназначенные для насадок разных диаметров. Все насадки, а так же плита обрабатываются антипригарным покрытием для предотвращения прилипания пластика к аппарату.

Технология пайки полипропиленовых труб

Для различных по диаметру труб применяют разные методы их спайки. Если диаметр трубы меньше 63 мм, рекомендуется паять раструбным способом с использованием соединительных муфт. Для широких труб с диаметром более 63 мм полипропиленовые трубы необходимо соединять методом стыкования.

На трубе помечается фломастером длина, на которую она будет заводиться в насадку сварочного аппарата.

В разогретую насадку первым делом вставляется раструб, а за ним уже труба. Время выдержки можно посмотреть в специальной таблице.

Затем обе детали аккуратно вытягиваются и быстро соединяются, согласно сделанным предварительным отметкам. Корректировать, а так же выравнивать углы и плоскостность необходимо в течение определенного времени. Время сцепки труб зависит от их диаметра.

Далее изделие должно лежать в неподвижном состоянии до полного затвердевания материала. Вращать по оси, а так же принудительно охлаждать трубы категорически запрещается. При возникновении брака испорченный узел вырезается и на его место, с помощью муфты, устанавливается новый.

Если пайка осуществлена успешно, вокруг муфты и трубы должно образоваться оплавленное кольцо.

Температура пайки полипропиленовых труб

После включения аппарата для пайки труб, в течение 10-20 мин идет прогрев насадок, затем автоматически включаются индикаторы, показывающие, что оборудование прогрелось. В связи с тем, что во время первого включения, аппарат потребляет большое количество электроэнергии, он прогревает насадки до +300 град.С.

Насадки для пайки полипропиленовых труб

Насадки с тефлоновым покрытием играют самую важную роль во время пайки, так как с помощью них нагреваются и расплавляются трубы. При покупке аппарата для сварки обычно прилагается набор насадок с разными диаметрами от 16 до 40 мм. Большие насадки с диаметром до 125 мм приобретаются отдельно в специальных магазинах.

Пайка армированных полипропиленовых труб

Армированные трубы, в отличие от обычных, оснащаются внутренним либо наружным слоем фольги. Трубы с внутренним армированным слоем спаиваются таким же образом, как и неармированные трубы. Если же необходимо смонтировать трубы с верхним армированным слоем, фольга на соединительном отрезке удаляется с помощью шейвера.

Пайка полипропиленовых труб большого диаметра

Трубы с большим диаметром более 60 мм должны спаиваться только методом стыка. Перед тем, как проводить монтаж, края двух труб полностью зачищаются так, чтоб срез был идеально ровным. Для пайки полипропиленовых труб применяют аппарат с плоской, в виде диска, раскаленной поверхностью. Соединяются две трубы с помощью центрирующего приспособления.

монтажа, пайки полипропиленовых труб

Механический аппарат для сварки полипропиленовых труб

Внешне это устройство выглядит как опорная рама, в которой крепятся приборный блок и гидроагрегат. С двух сторон расположены захваты, выполненные в виде половины кольца, то есть, соединяя их, вы получаете качественный крепеж трубы – это способствует грамотному распределению давления. Внутренний диаметр получившихся колец соответствует диаметру свариваемой трубы.

Чтобы выровнять торцы, используют электроторцеватель – он представляет собой крутящийся диск на двусторонних опорах. Ради безопасности пользователей его снабжают также блокиратором. Главное здесь – нагревательный элемент. Это металлический диск, который покрыт специальным антипригарным составом. Внутри него расположен ТЭН, оснащается он также терморегулированием и датчиками температурного контроля.

Китайские аппараты

Встречались мне и такие модели. Да-да, именно китайские, где производитель ничуть не скрывал своего происхождения.

Rotorica Rocket WELDER 63 серии TOP из Китая порадовала своим высоким качеством.

Комплектация Мощность, Вт Рабочее напряжение, В Мах t,С Время выхода в рабочий режим, мин Гарантия производителя
  • Паяльник для ПВХ труб Rotorica Rocket WELDER 63;
  • Насадки с тефлоновым покрытием Ø20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм;
  • Набор инструментов для работы с трубами: специальные ножницы, измерительная рулетка, 6гр. ключ и отвертка;
  • Струбцина
800 230 280 10 12 месяцев

Данная модель умеет сваривать трубы Ø 16-63 мм. Ее цена у поставщика – 9900 рублей.

Есть под заказ и ее младшая сестра – менее мощная Rotorica CT-32GF серия Medium за 4900 рублей. Она умеет сваривать трубы диаметром 16, 20, 25 и 32 мм, для чего в комплекте уже есть 3 насадки (на 16 мм насадка предлагается за доплату).

Достаточно качественное изделие, ничуть не уступающее европейским моделям. Плюс к достоинствам – честный бренд и адекватная цена.

Соединение труб армированных алюминием

Требуется соблюдать правила при выполнении сварки полипропиленовых труб с армированием. Усиленный слой создается из алюминия или стекловолокна.

Используются при монтаже систем, перемещающих воду с высокой температурой, потому что под воздействием нагретой жидкости происходит линейное расширение материала и изгиб трубопровода.

При выполнении пайки обязательно проводится удаление алюминиевого защитного материала. Кроме того, этот слой влияет на качество соединения, а время сварки зависит от периода нагрева деталей из полипропилена.

Армированные трубопроводы отличаются увеличенным диаметром. Поэтому использовать стандартные насадки на нагревательном инструменте без предварительной подготовки изделий не получится.

Выполняется путем зачистки деталей. Он не проводится для изделий, усиленных стекловолокном. Они соединяются так же, как и неармированные трубопроводы.

Соединение труб армированных алюминием

Зачистка выполняется разными методами, потому что существует много технологий армирования изделий из полипропилена. Чаще применяется обработка при использовании шейвера. Он представляет собой металлическое устройство, в виде втулки с лезвиями.

Шейвер

Инструмент надевается на конец трубного изделия и вращается, что позволяет удалить алюминиевый защитный слой. Процесс осуществляется пока не останется только один пластик.

ПП трубы могут иметь исполнение, когда армированный слой находится посередине толщины стенки. В этом случае применяется торцеватель. Этот инструмент сильно похож на шейвер. Другое расположение и устройство ножей.

Инструмент позволяет сделать ровными торцы и удалить 2 мм армированного слоя, расположенного посередине толщины стенки трубы. Благодаря такой обработке получится выполнить качественную пайку.

О технологии холодной сварки

Этот способ сварки предполагает применение так называемого агрессивного клея. Является более простым, по сравнению с предыдущим. Практически вся работа выполняется самостоятельно, без помощников.

  1. Трубы и фитинги надо подготовить так, словно нужно будет провести работу для армированных изделий из полипропилена. Предварительно на поверхность конструкции наносим метку, соответствующую верному расположению элементов.
  2. Клей наносится на детали, участвующие в процессе соединения. Их надо прижать друг к другу очень быстро и достаточно сильно. Муфта соединительная обрабатывается так же.
  3. В нужном положении фиксируем трубы своими руками буквально на пятнадцать секунд.
  4. Включать воду нужно спустя один час после окончания процесса. Пока не прошло указанное время система должна оставаться абсолютно неподвижной. Видео уроки, представленные на нашем сайте, добавят наглядности объяснениям.

Видео 5. Пайка ПВХ трубопровода с минимальным набором инструментов