Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Для монтажа любой трубопроводной системы строители со стажем, и начинающие специалисты все чаще применяют универсальные трубы из полипропилена.

Подробный обзор

Что нужно для того, чтобы сделать паяльник для пластиковых труб

Чтобы сделать паяльник для полипропиленовых труб своими руками понадобится:

  • Небольшая газовая горелка. Я использовал горелку «Topex». Нужно сказать, что это очень удобная в работе горелка с пьезоподжигом;
  • Кусок металлической трубы. Очень важно, чтобы труба по своему диаметру плотно налезала на сопло горелки и не болталась на нем. Если используется труба большего диаметра, то можно подложить что-то для уплотнения, но только из негорючих материалов;
  • Насадки от старого паяльника.

Из инструментов потребуется болгарка, дрель, сверло по металлу подходящего диаметра (под болты насадок). Сам процесс изготовления паяльника для труб рассмотрен ниже.

Как работает аппарат для сварки полипропиленовых труб, и как его выбрать?

Росту популярности полипропиленовых труб способствуют такие их достоинства, как долговечность, малый вес и относительная дешевизна. Но у них есть и еще один огромный плюс. Это простота монтажа.

Как сваривается полипропилен

Соединительный шов возникает в результате диффузии пограничных слоев полимера стыкуемых участков. Для того чтобы придать молекулам пластика свободу и подвижность, достаточную для взаимного проникновения, материал нужно прогреть до состояния аморфной текучести. После этого достаточно лишь прижать соединяемые кромки одну к другой и выдержать в этом неподвижном положении время, достаточное для отвердения шва.

Понятно, что вручную, применяя подручные средства вроде паяльника, утюга или иных бытовых нагревательных приборов, осуществить эту работу трудно, если вообще возможно.

Для труб больших и маленьких

Аппарат для сварки полипропиленовых труб – оборудование, как правило, профессиональное, и приобретают его сантехники, по роду своей деятельности сталкивающиеся с задачей монтажа или ремонта домовых или внешних коммуникаций. Устройства эти могут быть небольшими, если предназначены для работы с трубопроводами диаметром до 120 мм, или довольно габаритными, если речь идет о больших типоразмерах. Соответственно, чем «крупнокалиберней» труба, тем строже требования к плотности и точности сжатия кромок, ведь время всего технологического цикла ограничено периодом отвердения разогретого слоя.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб большого диаметра обязательно снабжен группами кольцевых захватов, с помощь которых осуществляется механическое прижатие спаиваемых кромок. В то же время аналогичное устройство, предназначенное для обычного водопровода, намного проще, и состоит из торцевателя (вращающегося диска с ножами, обеспечивающими ровную поверхность соединяемой части) и нагревателя, снабженного ТЭНом и градуированным регулятором температуры.

Выбор аппарата

Для сварки полипропиленовых труб в домашних при небольших объемах работ условиях можно применять так называемый «утюг». Несмотря на внешнюю непохожесть, устройство так называют по причине принципиального сходства его основной рабочей части с нагревателем этого полезного в хозяйстве предмета. Он состоит из ТЭНа, терморегулятора и нагревательной плиты с отверстиями соответствующих диаметров. Пользоваться им несложно, но сперва рекомендуется потренироваться на обрезках труб, для получения необходимых навыков.

Паяльник для полипропиленовых труб — принцип работы и конструктивное устройство

Принцип соединения трубных изделий из полипропилена заключается во взаимной диффузии расплавленных материалов их оболочек при тесном контакте. В результате взаимопроникновения полужидких масс образуется единое монолитное соединение, по прочности ненамного уступающее цельному материалу.

Читайте также:  10 лучших инфракрасных обогревателей

Температура плавления полипропилена, из которого изготавливают практически все трубы и фитинги, составляет 176 °С, при нагревании его свыше 300 °С наблюдается частичное разрушение материала (полное происходит при 415 °С), при этом ПП темнеет. Исходя из приведенных температурных характеристик, применяется метод соединения полипропиленовых труб с оптимальной температурой нагревания в 260 °С.

Такой температурный режим выбран не случайно — при нагреве ПП-оболочек на 260 °С, время монтажа занимает считанные секунды и при этом не происходит необратимое разрушение материала.

В торговой сети представлены три основных разновидности электропаяльников по форме нагревателя, отличительные особенности которых будут рассмотрены ниже.

Рис. 2 Основные узлы мечевидного электропаяльника

Мечевидный (с плоской платформой)

Паяльник для пластиковых труб мечевидной формы — наиболее часто используемый инструмент, состоит из корпуса с ручкой, к которому прикреплен нагревательный элемент (утюг). На приборе имеются ступенчатый переключатель температур и две индикаторные лампочки, сигнализирующие о подаче напряжения и достижении утюгом оптимального температурного порога в 260 °С.

Теплопередающая платформа электроприбора оснащена двумя — тремя сквозными отверстиями для фиксации в ней насадок стандартного размерного ряда (измеряют по диаметру наружной трубной оболочки) 20 — 25 — 32 — 40 — 50 — 63 мм, в зависимости от комплектации их количество лежит в диапазоне от 3 до 6 штук.

Каждый паяльник для труб оснащается подставкой различной конструкции, в которой фиксируют электроприбор при проведении монтажных работ.

С плоским утюгом круглой формы

Рис. 3 Модели с дисковыми нагревателями

Статья по теме:

Полипропиленовые трубы — разновидности и технические характеристики. Возможно, что читая про паяльник для полипропиленовых труб, также, будет интересно узнать про полипропиленовые трубы, используемые для прокладки водопроводных и отопительных систем. Виды, размеры, варианты соединения и монтажа, все это в отдельной статье.

Штырьевые (с нагревателем цилиндрической формы)

Паяльник для труб из полипропилена с цилиндрическим электронагревателем пользуется меньшей популярностью в отличие от предыдущих аналогов, прибор обычно приобретают для работы в труднодоступных или неудобных местах.

Так как прибор предназначен для эксплуатации в ограниченном пространстве и работе на весу, он оснащен компактной выдвижной ножкой, не слишком подходящей для использования электропаяльника на стационарной поверхности.

Рис. 4 Паяльники с цилиндрическими нагревателями

Критерии правильного выбора

Прежде, чем решить какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, стоит оценить номенклатуру соединяемых труб и объем работ. Едва ли оправдана покупка дорогостоящего профессионального комплекта для случая домашнего ремонта. Продать такой аппарат для сварки вторично с выгодой будет непросто.

И наоборот, профессионал, желающий сэкономить на покупке дешевого сварочного аппарата, может столкнуться с отказами в самый неподходящий момент из-за отказа малонадежного дешевого оборудования. Лучшие результаты зависят не только от цены аппарата, но и от опыта работающего с ними.

Прежде всего, сварочный аппарат для полипропиленовых труб имеет ряд диаметров, с которыми он может работать. Необходимо как следует осмотреть свое хозяйство (или проектные документы), переписать все диаметры используемых труб и муфт.

Для одноразового ремонта лучше выбрать сварочный аппарат по небольшой цене с минимальным набором насадок и прочей комплектации. В набор обязательно входит футляр или кейс, как теперь говорят, и это большой плюс в данном случае. Сварочный аппарат можно удобно и компактно хранить. Как правило, в домашнем хозяйстве возникает потребность переделок или повторного ремонта (у профессионалов это большая редкость).

При частом соединении полипропиленовых труб увеличенного диаметра, неизбежно придется купить механизированный аппарат для сварки, даже, если используемый диаметр еще допускает применение ручного аппарата. Иначе нельзя будет обеспечить качество и сроки выполнения работ.

Паяльник с регулятором нагрева

Такой прибор дает возможность контролировать температуру его нагрева. Для сборки паяльника, кроме рабочей подошвы от утюга, готовят:

  • терморегулятор, термопару, 2 наконечника;
  • индикатор стрелочный со шкалой;
  • проводники изолированные по 1 м длиной;
  • вату асбестовую.

Наконечники специальной формы под вывод нагревателя и штуцер делают заранее или заказывают в токарной мастерской. С утюга снимают кожух, с подошвы убирают терморегулятор и все прочие детали, провода (останется только гладильная плита).

Читайте также:  Как правильно пилить ножовкой по дереву?

Дрелью просверливают дырки размером 6 мм в наконечниках, прикручивают их к корпусу со стороны носика болтами. С другой стороны подошвы делают отверстия для монтажа термопары.

К последней припаивают длинные провода. Аналогичную проводку подводят к нагревательной спирали, после чего все провода выводят через отверстие в рукоятке утюга.

В завершение работы пространство между плитой и кожухом заполняют асбестовой ватой, которая послужит теплоизоляционным материалом. Кожух ставят на место. Провода подсоединяют к сетевой вилке и терморегулятору по такой схеме, чтобы можно было установить температуру на 255-265 градусов (это позволит полипропилену расплавиться).

Виды соединений и аппаратов

Какой же выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб? Промышленность выпускает полиэтиленовые трубы в зависимости от цели их применения и условий эксплуатации.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб со сменными насадками

Они различаются по трем основным параметрам:

  • диаметру;
  • толщине стенки;
  • текучести материала, из которого изготовлены.

В зависимости от этого они могут быть использованы для транспортировки жидких или газообразных веществ под давлением или без.

Виды соединений и аппаратов

Для соединения их между собой, а также с фасонными или фитинговыми изделиями применяются различные по принципу действия, размеру и устройству сварочные аппараты.

Сваривание изделий происходит двумя способами:

  • соединением кромок деталей;
  • или с помощью специальной муфты.

Принцип соединения выбирается исходя из функций, для которых прокладывается трубопровод, давления, образующегося внутри его в ходе эксплуатации, выбранных для применения материала и диаметра, толщины их стенок, а также условий проведения сварочных работ.

Какое оборудование существует

Производители предлагают несколько видов сварочных агрегатов. Это позволяет проводить работы любой сложности.

Ручной сварочный аппарат

Какое оборудование существует

Мечевидный. Мечевидный сварочный аппарат или утюг, состоит из нагревательного щита, исключающего прилипание, с отверстиями для соединительных элементов разных диаметров и регулятора температуры. От работы терморегулятора зависит качество соединения материала. Он контролирует предел нагревания пластика. Утюг имеет либо дисплей, на котором высвечивается информация о нагреве, либо индикаторы готовности. Этот аппарат имеет несколько вариантов комплектации.

Одной из важных составляющих характеристик качественных мечевидных сварочных аппаратов является их повышенная износостойкость. Но недорогие модели не отличаются стабильной работой. В основном это относится к аппаратам, предназначенным для сварки элементов с большим диаметром с использованием дополнительных насадок.

Цилиндрический. Этот аппарат используется в основном для сварки в труднодоступных местах. На цилиндрический нагревательный элемент надеваются насадки для соединяемых концов труб различного диаметра. Главное качество этого устройства в том, что он равномерно и одновременно нагревает соединяемые поверхности. А также есть возможность регулировки нагрева.

Механический сварочный аппарат

Какое оборудование существует

Механический агрегат подходит для сварки труб диаметром от 4 см до 16 см. Соединение труб происходит с помощью нагрева под ручным давлением. Труба закрепляется захватами, которые равномерно распределяют нагрев. Давление отслеживается динамометром, который входит в комплектацию аппарата. Также в комплект входит электроторцеватель, благодаря которому концы труб становятся гладкими. Качество швов напрямую зависит от ровности торцов.

Электрогидравлический сварочный аппарат

Способ сварки таким аппаратом аналогичен механическому. Но благодаря электрогидравлическому приводу, создается сильное давление, которое способно надежно соединить изделие наибольшего диаметра. Такой аппарат имеет съемный нагреватель, подвижные зажимы для удобства сварки колен и Т-образных соединений.

Внимание! Покрытие электрогидравлического аппарата бывает разным, главное требование — прочность и материал исключающий прилипание (антипригарное покрытие). Как правило — это тефлон металлизированный.

Какое оборудование существует

Оборудование для раструбной и электромуфтовой сварки

Раструбный (муфтовый) – самый надежный способ соединения полипропиленовых труб в небольших помещениях. Процесс сварки заключается в том, что специальный фитинг, в котором находятся нагревательные элементы, прогревается изнутри, а труба снаружи. Таким образом, торцы надежно соединены, а сверху образовывается дополнительная защита в виде муфты.

Если раструбная сварка требуется для элементов с маленьким диаметром, то разумнее использовать ручной аппарат. С помощью специальных насадок можно соеденить трубу до 12,5 см в диаметре, но ручное совмещение трубы и фитинга таких размеров создают неудобства при работе и такая сварка, чаще всего получается неудачной.

Если требуется соединить трубы большого диаметра, то лучше всего использовать электромуфтовые приборы с дополнительными приспособлениями. Этими приспособлениями являются специальные центрирующие устройства, которые обеспечивает полное совпадение кромок. Такие аппараты оснащены специальными дисплеями, на которых видны все параметры сварки. Это дорогостоящее оборудование для профессионалов, которое работает в автоматическом режиме.

Какое оборудование существует

Рекомендации по использованию утюга

Перед тем как использовать оборудование, следует помнить о следующих моментах:

  • при выполнении сварки пластиковых труб следует использовать защитные перчатки;
  • специалисты не рекомендуют одновременно использовать обе пары насадок, поскольку тогда может произойти перегрев аппарата;
  • для того чтобы была обеспечена качественная пайка, необходимо использовать для соединения полипропиленовые трубы одного производителя;
  • при выполнении сварочных работ с помощью утюга для пластиковых труб возникающие на их поверхности наплывы необходимо удалять только после того, как соединяемые детали остынут;
  • по завершении сварочных работ необходимо провести работу по тщательной очистке рабочих поверхностей устройства.

Для надежного соединения пластиковых труб сегодня используется специальное оборудование — утюг для пайки. Приобрести его можно в специализированных магазинах. Чтобы не ошибиться с выбором прибора, необходимо проконсультироваться с продавцом, который подскажет, какое оборудование будет оптимальным для решения стоящих перед вами задач.

Чтобы было обеспечено надежное соединение труб, необходимо выполнять указания, которые содержатся в инструкции к прибору, а также не забывать про соблюдение рекомендаций от опытных монтажников. В этом случае будет обеспечено высокое качество монтажных работ.

Brima TG-171

Выполнить работы по монтажу водопровода или отопительной системы поможет китайский аппарат Brima TG-171. Этот недорогой инструмент отличается компактностью и надежностью. Технические параметры прибора позволяют комфортно работать с полипропиленовыми трубами диаметром 20-63 мм. Хоть мощность паяльника всего 750 Вт, насадки прогреваются быстро. Аппарат укомплектован металлическим кейсом, а также такими необходимыми инструментами, как ножницы, рулетка, маркер.

Потребителям понравилось наличие трех отверстий для соединения муфт, что позволяет одновременно работать с 3 разными диаметрами. Достаточно точно работает регулятор температуры и кнопки включения. Из неудобств пользователи отмечают неустойчивую подставку. Иногда не срабатывает термостат, что приводит к выходу из строя прибора.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.